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初级车工1

知识要求1

1．自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统1

2．自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法7

3．常用工、夹、量具（仪器）的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法8

4．常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响14

5．常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识23

6．常用润滑油的种类和用途35

7．常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响36

8．机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识38

9．机械传动基本知识57

10．钳工基本知识64

11．相关工种一般工艺知识70

12．常用数学计算知识72

13．切削用量基本知识，选择切削用量的基本原则76

14．台阶轴的加工方法和达到同轴度要求的方法78

15．一般套类的加工方法和达到技术要求的方法80

16．常用圆锥的标准、计算及车削方法83

17．常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法（包括查阅有关螺纹表格）及车螺纹时交换齿轮的计算、选择和车削方法90

18．弹簧夹头、送料机构、丝锥和自动张开板牙的种类和构造96

19．轴、孔的精加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识100

20．金属热处理常识103

21．自用设备电器的一般常识，安全用电知识105

22．分析废品产生的原因和预防措施113

23．安全技术规程115

技能要求116

1．自用设备的操作、保养，并能及时发现一般故障116

2．使用常用的工、夹、量具，并能进行维护保养119

3．根据工件材料和加工要求，合理选择、使用和刃磨各种常用车刀和钻头121

4．较合理地选择切削用量127

5．看懂零件图，正确执行工艺规程128

6．正确使用通用夹具和组合夹具130

7．车削常用内、外圆锥132

8．车削简单成形面工件134

9．车削内、外三角形螺纹及较短的一般精度的矩形和梯形螺纹137

10．一般零件的加工和测量142

11．钳工基本操作技能146

12．正确执行安全技术操作规程149

13．做到岗位责任制和文明生产各项要求149

工作实例150

1．车制台阶轴（3～4个台阶），同轴度公差0.05mm，表面粗糙度为Ra3.2μm150

2．在卧式车床或转塔车床上车制双联齿轮，内孔公差等级IT7，同轴度公差0.05mm，内孔表面粗糙度为Ra3.2μm152

3．车制椭圆或三球手柄，允许用砂布抛光，外形符合要求，表面粗糙度为Ra1.6μm154

4．车制M24，长300mm，具有一定精度的螺栓，表面粗糙度为Ra3.2μm，用螺纹环规检查合格157

5．车制CA6140型车床小滑板丝杠，用螺纹环规检查合格，表面粗糙度为Ra1.6μm160

6．在立式车床上车制外径≤φ1500mm，内孔≤φ120mm的飞轮，公差等级为IT8，两端面与孔轴线的垂直度0.08mm，表面粗糙度为Ra3.2μm163

中级车工166

知识要求166

1．常用车床的性能、结构、传动系统和调整方法166

2．常用测量仪器的名称、用途、使用和保养方法184

3．常用工、夹具（包括组合夹具）的结构、使用、调整和维护保养方法194

4．金属切削原理和刀具基本知识200

5．工件定位、夹紧的基本原理和方法215

6．在花盘和角铁上装夹和加工工件的方法229

7．加工工件时防止工件变形的方法235

8．细长轴和深孔加工的基本方法235

9．偏心工件的加工和测量方法243

10．蜗杆和多线螺纹的加工和测量方法248

11．提高加工精度和减小表面粗糙度值的方法254

12．编制工艺规程的基本知识256

13．常用齿轮（包括蜗杆、蜗轮）的种类、用途和主要尺寸计算知识258

14．凸轮机构的种类和用途263

15．数控车床的基础知识266

16．液压传动的基本知识284

17．生产技术管理知识291

技能要求293

1．防止并能排除自用车床的一般故障293

2．根据工件的技术要求，刃磨较复杂的成形刀具294

3．合理使用工、夹具，正确选用测量仪器296

4．看懂较复杂的零件图和一般部件装配图，绘制一般零件图296

5．细长轴、长丝杠、偏心工件、两拐曲轴、深孔等工件的精车和测量305

6．在花盘和角铁上装夹和加工较复杂的工件315

7．内、外多线螺纹的精车和测量318

8．蜗杆（多头蜗杆）的精车和测量322

9．精车多孔工件（2～3孔），孔距误差不大于0.03mm/100mm326

10．在立式车床上车制各种斜面、球面、曲线形工件334

11．独立调整自动车床，加工各种工件，公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra3.2μm336

工作实例346

1．精车CA6140型车床长丝杠，符合图样要求346

2．精车齿轮油泵体，公差等级为IT7，表面粗糙度为Ra1.6μm348

3．精车多头蜗杆，精度8级（GB10089-88），齿面粗糙度为Ra1.6μm350

4．在立式车床上车制外径φ1500h7，内孔φ150H7，偏心80±0.05mm的偏心轮，表面粗糙度Ra1.6μm351

5．在转塔车床上多刀加工三联齿轮，符合图样要求353

6．在自动车床上加工锥面、球面、曲面工件，公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra3.2μm354

7．车削齿轮套356

8．组装件考核357

试题样例361

初级工知识要求试题361

初级工技能要求试题365

中级工知识要求试题368

中级工技能要求试题373