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模块1 西门子MM4系列变频器应用于干燥生产线引风电机的设计及调试3

项目1 MM4变频器控制干燥生产线引风电机的电气设计3

任务1.1 认识变频器3

1.1.1 变频控制基本原理4

1.1.2 变频器的基本结构5

1.1.3 变频器的选择8

1.1.4 西门子MM4变频器简介11

1.1.5 变频器的安装12

任务1.2 干燥生产线引风电机变频控制项目背景及控制方案16

1.2.1 干燥生产线项目背景16

1.2.2 干燥生产线变频控制方案17

任务1.3 MM4变频器I/O控制引风电机的应用设计18

1.3.1 MM4的I/O接口及接线18

1.3.2 干燥生产线变频控制电气设计20

任务1.4 MM4变频器初始化及快速调试参数设置21

1.4.1 MM4变频器的初始化21

1.4.2 MM4变频器的快速调试21

1.4.3 MM4变频器常用参数设置22

1.4.4 MM4变频器快速调试实例26

项目报告26

项目2 引风电机变频系统的PLC控制设计28

任务2.1 MM4变频器基于PLC的I/O控制29

2.1.1 基于S7-200 PLC的引风电机变频I/O控制设计29

2.1.2 调试参数设置32

任务2.2 MM4变频器与S7-200 PLC的USS通信33

2.2.1 USS通信原理33

2.2.2 引风电机变频系统USS通信的硬件设计35

2.2.3 引风电机变频系统USS通信的软件设计36

2.2.4 MM4变频器参数设置及运行调试41

任务2.3 知识拓展：MM4变频器基于S7-200 PLC的多段速度控制43

2.3.1 多段速度控制设计43

2.3.2 多段速度控制参数设置44

项目报告46

项目3 引风电机变频系统的触摸屏组态监控设计及调试48

任务3.1 认识西门子触摸屏对MM4变频器的组态监控49

3.1.1 TP178Micro触摸屏简介49

3.1.2 TP178Micro触摸屏与S7-200 PLC的通信50

3.1.3 引风电机触摸屏组态监控结构框图54

任务3.2 引风电机变频监控画面组态设计及运行调试56

3.2.1 系统监控及实训要求56

3.2.2 Flexible画面组态56

3.2.3 S7-200 PLC控制编程67

3.2.4 系统的运行调试67

项目报告70

模块2 西门子6SE70系列变频器应用于电厂变频电机的设计及调试73

项目4 6SE70变频器控制电厂煤炭码头变频电机的电气设计73

任务4.1 认识6SE70变频器73

4.1.1 6SE70变频器简介73

4.1.2 不同属性的功能参数及参数组76

4.1.3 变频器内部的数据形式79

任务4.2 电厂煤炭码头项目背景及变频控制要求82

4.2.1 项目背景介绍82

4.2.2 变频控制的电气设计82

4.2.3 变频控制要求83

任务4.3 6SE70变频器初始化、参数设置及运行84

4.3.1 变频器的初始化84

4.3.2 参数设置及运行85

4.3.3 面板设置输出频率范围的修正86

项目报告87

项目5 变频电机的I/O运行控制设计及调试89

任务5.1 6SE70变频器本地I/O运行控制90

5.1.1 变频器I/O接口90

5.1.2 控制字及状态字96

5.1.3 变频器本地I/O运行控制99

任务5.2 S7-300 PLC通过I/O接口控制变频器运行102

5.2.1 S7-300 PLC控制变频器运行的硬件设计102

5.2.2 S7-300 PLC控制变频器运行的参数设置104

任务5.3 速度叠加控制106

5.3.1 6SE70速度叠加相关知识106

5.3.2 参数设置及运行调试106

5.3.3 外部电位器设置频率的范围107

5.3.4 变频器更大频率范围的设定108

任务5.4 DriveMonitor软件参数设置及下载109

5.4.1 建立计算机和变频器的通信110

5.4.2 计算机通信口设置和协议参数111

5.4.3 DriveMonitor软件参数的选择111

5.4.4 在线设置和数据的上传、下载115

5.4.5 Trace功能应用116

项目报告118

项目6 变频电机多段速度控制及自由功能块应用设计及调试119

任务6.1 电厂煤炭码头变频电机多段速度控制原理及设计调试119

6.1.1 系统控制原理120

6.1.2 设计及调试123

任务6.2 自由功能块实现多要求控制124

6.2.1 自由功能块功能介绍124

6.2.2 自由功能块功能设置127

6.2.3 知识拓展：自由功能块的延时应用132

项目报告135

项目7 基于PROFIBUS-DP的变频控制系统设计及调试137

任务7.1 认识PROFIBUS-DP通信138

7.1.1 网络通信的几种类型138

7.1.2 S7-300 PLC与6SE70系列变频器的PROFIBUS-DP通信基本原理140

任务7.2 系统设计要求及硬件组态142

7.2.1 设计要求142

7.2.2 实验设备142

7.2.3 PROFIBUS通信测试143

7.2.4 系统硬件组态145

任务7.3 软件组态及调试159

7.3.1 STEP7组态DP通信系统159

7.3.2 变频器参数设置172

7.3.3 项目监控调试172

项目报告176

项目8 变频电机的工控机组态监控设计及调试177

任务8.1 认识WinCC对6SE70变频器的组态监控178

8.1.1 WinCC简介178

8.1.2 变频电机工控机组态监控原理框图179

任务8.2 WinCC工控机组态设计179

8.2.1 系统监控及实训要求179

8.2.2 变频电机控制的画面组态及测试180

8.2.3 系统运行调试205

项目报告206

附录A 变频器的故障诊断208

附录B 变频器的运行维护222

参考文献227