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第1章　绪论1

1.1 互换性的意义与作用1

1.1.1　互换性的概念1

1.1.2　互换性的种类1

1.1.3　互换性的作用2

1.2　标准化与优先数系2

1.2.1　标准与标准化2

1.2.2　优先数系4

1.3 本课程的性质和特点5

1.3.1 本课程的性质及任务5

1.3.2 本课程的特点6

1.3.3　本课程的学习方法6

1.4　习题6

第2章　光滑圆柱体结合的公差与配合7

2.1 概述7

2.2 公差与配合的基本术语及定义7

2.2.1　有关“尺寸”的术语及定义7

2.2.2　有关“偏差”、“公差”的术语及定义9

2.2.3 公差带图10

2.2.4　有关“配合”的术语及定义11

2.3 标准公差系列14

2.3.1 公差单位（公差因子）14

2.3.2 公差等级14

2.3.3　公称尺寸分段及标准公差表15

2.4　基本偏差系列16

2.4.1　基本偏差的意义及其代号16

2.4.2　轴的基本偏差17

2.4.3　孔的基本偏差18

2.4.4　孔、轴公差带和配合的表示20

2.5 国标规定的常用公差与配合25

2.5.1 常用尺寸段孔、轴公差带25

2.5.2　常用尺寸段公差与配合26

2.6　常用尺寸段公差与配合的选用27

2.6.1　基准制的选择27

2.6.2　公差等级的选择28

2.6.3　配合的选择30

2.7　线性尺寸的一般公差34

2.7.1　线性尺寸一般公差的概念34

2.7.2　有关国标规定34

2.7.3　线性尺寸一般表示方法35

2.8 习题35

第3章　几何公差及其误差38

3.1 概述38

3.1.1 基本概念38

3.1.2　几何公差的项目及符号39

3.1.3　几何公差的标注40

3.2　几何公差和误差44

3.2.1 形状公差44

3.2.2　方向公差48

3.2.3　位置公差51

3.2.4　跳动公差53

3.3 公差原则56

3.3.1 独立原则56

3.3.2　包容要求57

3.3.3 最大实体要求58

3.3.4　最小实体要求60

3.3.5　可逆要求62

3.4　几何公差的选择64

3.4.1　公差项目的选择64

3.4.2　公差原则的确定64

3.4.3　几何公差值的确定65

3.5 习题69

第4章　表面粗糙度及其评定74

4.1 表面粗糙度的评定参数及数值74

4.1.1 表面粗糙度对机械性能的影响74

4.1.2　基本术语75

4.1.3　评定参数77

4.1.4　评定参数的数值79

4.2　表面粗糙度符号及标注80

4.2.1　表面粗糙度符号80

4.2.2　表面粗糙度在图样上的标注82

4.3　表面粗糙度参数值的选择83

4.3.1　表面粗糙度参数的选择83

4.3.2　表面粗糙度参数值的确定84

4.4　表面粗糙度的评定86

4.5 习题87

第5章　测量技术基础88

5.1 概述88

5.1.1 长度基准88

5.1.2　测量方法89

5.1.3　测量器具90

5.1.4　测量条件90

5.2　测量误差和数据处理90

5.2.1 测量误差的分类91

5.2.2　测量精度91

5.2.3　数据处理91

5.3　光滑工件尺寸的检测92

5.3.1　测量器具的选择92

5.3.2　光滑极限量规97

5.4　习题103

第6章　滚动轴承的互换性104

6.1　概述104

6.2　滚动轴承精度等级及应用104

6.2.1　滚动轴承的精度104

6.2.2　滚动轴承各精度应用情况105

6.3　滚动轴承内、外径的公差带106

6.3.1　滚动轴承的公差106

6.3.2　滚动轴承公差带的特点108

6.4　滚动轴承的配合及选择108

6.4.1　滚动轴承的配合108

6.4.2　滚动轴承配合的选择109

6.4.3　滚动轴承配合表面的其他技术要求113

6.5 习题115

第7章　键和花键的互换性116

7.1 概述116

7.2　单键联结的公差与配合117

7.2.1　尺寸的公差与配合117

7.2.2　键和键槽的几何公差及表面粗糙度120

7.2.3　单键的检测120

7.3　矩形花键联结的公差与配合121

7.3.1 矩形花键的定心方式121

7.3.2　矩形花键的公差与配合121

7.3.3　矩形花键的图样标注123

7.3.4　花键的检测124

7.4 习题124

第8章　螺纹结合的互换性125

8.1　概述125

8.1.1　螺纹的种类及使用要求125

8.1.2　螺纹的基本牙型和几何参数125

8.2　普通螺纹的公差与配合128

8.2.1　普通螺纹的公差等级128

8.2.2　螺纹的基本偏差129

8.2.3　极限偏差130

8.2.4　旋合长度131

8.2.5　螺纹的公差带及其选用131

8.2.6　螺纹在图样上的标注132

8.2.7　螺纹测量133

8.3　梯形螺纹公差简介133

8.3.1 梯形螺纹基本尺寸134

8.3.2　梯形螺纹公差134

8.3.3 螺纹标记136

8.4　习题136

第9章　圆柱齿轮传动的互换性137

9.1 概述137

9.2　单个齿轮评定指标138

9.2.1 齿距偏差138

9.2.2　齿廓偏差139

9.2.3　螺旋线偏差140

9.2.4　切向综合偏差141

9.2.5　径向综合偏差142

9.2.6　径向跳动142

9.3　影响齿轮副的评定指标143

9.3.1 齿轮副的中心距偏差143

9.3.2　轴线的平行度偏差143

9.3.3　齿轮副的接触斑点143

9.3.4　齿轮副的侧隙144

9.4　渐开线圆柱齿轮的精度标准146

9.4.1　齿轮精度等级及其选择146

9.4.2　齿轮检验项目的选择及公差值的确定147

9.4.3　齿轮副侧隙154

9.4.4　齿轮副精度155

9.4.5　齿坯精度156

9.4.6　齿轮精度的标注158

9.4.7　齿轮精度的设计158

9.5 习题161

第10章　尺寸链162

10.1　尺寸链的基本概念162

10.1.1　尺寸链的定义及特点162

10.1.2　尺寸链的基本术语和分类163

10.2　尺寸链的计算165

10.2.1　尺寸链计算的基本内容165

10.2.2　完全互换法计算尺寸链165

10.2.3　计算尺寸链的其他方法168

10.3　习题170

参考文献172