图书介绍
液压与气压传动PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 屈圭主编；梅沪光，林峰副主编；唐建文，伍世棋，曾豪华参编；吴百海，吴晓丹主审 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：9787111343882
- 出版时间：2014
- 标注页数：235页
- 文件大小：41MB
- 文件页数：250页
- 主题词：液压传动－高等职业教育－教材；气压传动－高等职业教育－教材
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图书目录
绪论1
第1章 液压传动技术基础7
1.1 液压传动工作介质的物理性质7
1.1.1 液体的密度7
1.1.2 液体的压缩性7
1.1.3 液体的粘性7
1.2 液压传动工作介质的特点与选用8
1.2.1 液压传动工作介质的种类与特点8
1.2.2 液压传动工作介质的选用10
1.3 液体静力学基础11
1.3.1 液体的静压力及其特性11
1.3.2 液体静压力基本方程及其应用12
1.3.3 压力的表示方式13
1.3.4 压力的形成与传递13
1.3.5 液体压力对容器壁面的作用力15
1.4 液体动力学基础15
1.4.1 描述流动液体的几个基本概念15
1.4.2 流态和雷诺数16
1.4.3 连续性方程18
1.4.4 伯努利方程18
1.4.5 动量方程20
1.5 管路压力损失计算21
1.5.1 沿程压力损失计算22
1.5.2 局部压力损失计算23
1.5.3 管路系统的总压力损失23
1.6 元件孔口和缝隙的流量计算24
1.6.1 流经孔口的流量计算25
1.6.2 缝隙流量计算26
1.7 液压冲击和气穴现象27
1.7.1 液压冲击27
1.7.2 气穴现象28
1.8 习题28
第2章 液压泵与液压马达31
2.1 液压泵概述31
2.1.1 液压泵的工作原理及特点31
2.1.2 液压泵的主要性能参数32
2.1.3 液压泵的分类34
2.2 齿轮泵34
2.2.1 外啮合齿轮泵34
2.2.2 外啮合齿轮泵存在的几个问题36
2.2.3 常用外啮合齿轮泵的性能参数37
2.2.4 外啮合齿轮泵的优缺点及应用37
2.3 叶片泵38
2.3.1 双作用式叶片泵38
2.3.2 单作用式叶片泵40
2.3.3 常用叶片泵的性能参数42
2.4 柱塞泵43
2.4.1 径向柱塞泵43
2.4.2 轴向柱塞泵43
2.4.3 常用柱塞泵的性能参数45
2.4.4 柱塞泵的优缺点及应用45
2.5 其他类型的液压泵46
2.5.1 螺杆泵46
2.5.2 内啮合齿轮泵46
2.5.3 双联泵47
2.5.4 凸轮转子泵47
2.6 液压马达48
2.6.1 液压马达的分类48
2.6.2 液压马达的工作原理及应用48
2.6.3 液压马达的主要性能参数50
2.7 液压泵与液压马达的选用51
2.7.1 液压泵的选用52
2.7.2 液压马达的选用54
2.8 习题54
第3章 液压缸57
3.1 液压缸的类型与功率参数计算57
3.1.1 液压缸的有效面积与负载57
3.1.2 活塞式液压缸57
3.1.3 柱塞式液压缸60
3.1.4 摆动式液压缸61
3.1.5 数字控制液压缸61
3.2 液压缸主要结构参数的确定62
3.2.1 液压缸内径和活塞杆直径的确定62
3.2.2 液压缸缸筒长度的确定63
3.3 液压缸的结构及选用63
3.3.1 液压缸的典型结构64
3.3.2 液压缸的选用65
3.4 习题69
第4章 液压控制元件71
4.1 液压阀概述71
4.1.1 液压阀的分类71
4.1.2 液压阀的参数与型号72
4.2 方向控制阀及其应用73
4.2.1 单向阀73
4.2.2 换向阀74
4.3 压力控制阀及其应用81
4.3.1 溢流阀81
4.3.2 减压阀85
4.3.3 顺序阀86
4.3.4 压力继电器87
4.4 流量控制阀及其应用89
4.4.1 节流孔的流量特性公式89
4.4.2 节流阀和调速阀90
4.4.3 流量控制阀的应用91
4.5 新型液压元件及其应用92
4.5.1 比例阀92
4.5.2 插装阀94
4.5.3 叠加阀98
4.5.4 电液数字控制阀100
4.6 习题100
第5章 液压系统的辅助元件103
5.1 过滤器103
5.1.1 过滤器的功能与过滤精度103
5.1.2 过滤器的类型与特点104
5.1.3 过滤器的选用与安装105
5.2 蓄能器106
5.2.1 蓄能器的作用106
5.2.2 蓄能器的种类107
5.3 油箱及其附件108
5.3.1 油箱的功用和结构108
5.3.2 设计油箱时应注意的问题109
5.3.3 热交换器109
5.4 油路通道元件111
5.4.1 管路元件111
5.4.2 液压通道集成块112
5.5 习题113
第6章 液压系统基本回路114
6.1 压力控制基本回路114
6.1.1 压力控制的要求与基本概念114
6.1.2 调压回路115
6.1.3 卸荷回路115
6.1.4 保压回路116
6.1.5 增压回路116
6.2 速度控制基本回路117
6.2.1 调速的概念和方法117
6.2.2 节流调速118
6.2.3 容积调速回路119
6.2.4 容积节流调速回路121
6.2.5 快速运动回路122
6.2.6 速度转换回路123
6.3 多缸动作回路125
6.3.1 顺序动作回路125
6.3.2 同步运动回路126
6.3.3 防干扰回路127
6.4 习题128
第7章 典型液压系统实例与液压系统设计131
7.1 分析液压系统的一般方法131
7.2 组合机床动力滑台液压系统132
7.2.1 概述132
7.2.2 动力滑台液压系统的工作原理133
7.2.3 动力滑台液压系统的特点134
7.3 注塑机液压系统135
7.3.1 概述135
7.3.2 SZ-250型注塑机液压系统的工作原理136
7.3.3 注塑机液压系统的特点139
7.4 JS01工业机械手液压系统140
7.4.1 概述140
7.4.2 JS01工业机械手液压系统的工作原理140
7.4.3 机械手液压系统的特点143
7.5 液压系统设计要点144
7.5.1 确定对液压系统的要求144
7.5.2 拟定液压系统原理图144
7.5.3 计算和选择液压元件145
7.5.4 对液压系统进行必要的验算145
7.5.5 绘制正式工作图和编制技术文件146
7.6 习题146
第8章 液压伺服原理与伺服阀148
8.1 液压伺服系统的特点与分类148
8.2 液压伺服系统的工作原理与应用148
8.2.1 液压伺服系统的工作原理148
8.2.2 液压伺服系统的特点及组成149
8.2.3 液压伺服系统的基本控制形式150
8.3 电液伺服阀153
8.3.1 电液伺服阀的结构153
8.3.2 电液伺服阀的工作原理154
8.4 习题155
第9章 液压系统的运用156
9.1 液压系统的安装调试与维护156
9.1.1 液压系统的安装156
9.1.2 液压系统的调试157
9.1.3 液压系统的使用与维护158
9.2 液压系统的故障分析和排除159
9.2.1 故障诊断的步骤159
9.2.2 液压系统常见故障产生的原因及排除方法160
9.3 习题165
第10章 气压传动基础知识166
10.1 空气的基本性质166
10.1.1 空气的组成和状态变化166
10.1.2 气体状态方程168
10.2 气体流动的基本方程169
10.2.1 气体的流动速度与流量169
10.2.2 连续性方程170
10.2.3 伯努利方程170
10.2.4 气体在管道中流动的压力损失171
10.3 习题172
第11章 气压传动元件173
11.1 气压传动系统元件的分类173
11.2 气源装置及气动辅助元件173
11.2.1 气源装置与空气压缩机173
11.2.2 气动辅助元件175
11.3 气动执行元件180
11.3.1 气缸180
11.3.2 气动马达183
11.4 气动控制元件及其应用183
11.4.1 方向控制阀及其应用183
11.4.2 压力控制阀及其应用188
11.4.3 流量控制阀及其应用190
11.5 气动逻辑元件190
11.5.1 高压截止式逻辑元件190
11.5.2 用换向阀实现的逻辑功能192
11.6 习题192
第12章 气压传动基本回路194
12.1 压力控制回路194
12.1.1 基本压力控制回路194
12.1.2 气液增压回路195
12.2 换向回路195
12.2.1 基本换向回路195
12.2.2 使用气液转换器的换向位置控制回路195
12.3 速度控制回路196
12.3.1 基本速度控制回路196
12.3.2 缓冲回路196
12.3.3 使用气液转换器的速度控制回路196
12.4 顺序动作回路197
12.4.1 往复动作回路197
12.4.2 延时控制回路198
12.4.3 多执行元件顺序动作回路199
12.5 计数回路199
12.6 同步动作回路200
12.7 安全保护回路200
12.7.1 双手操作安全回路200
12.7.2 其他安全保护回路201
12.8 习题202
第13章 气压传动系统实例与顺序动作系统设计203
13.1 气压传动系统实例203
13.1.1 气液动力滑台气压传动系统203
13.1.2 工件夹紧气压传动系统204
13.2 气动顺序控制系统设计204
13.2.1 X-D线图法中的符号规定205
13.2.2 障碍信号的判断205
13.2.3 行程程序回路的设计步骤206
13.2.4 X-D状态图设计法206
13.3 气动机械手控制系统209
13.3.1 工作程序图209
13.3.2 X-D线图210
13.3.3 逻辑原理图210
13.3.4 气动回路原理图210
13.4 习题211
第14章 气动系统的使用与维护212
14.1 气动系统的安装、调试与维护212
14.1.1 管路系统的安装、调试与维护212
14.1.2 控制元件的安装、调试与维护213
14.2 气动系统的故障分析与排除214
14.2.1 压缩空气中的杂质引起的故障214
14.2.2 气动元件的故障215
14.2.3 执行元件的故障217
14.2.4 气动辅件的故障218
14.3 习题218
第15章 液压与气动系统设计仿真软件应用219
15.1 液压与气动系统设计仿真软件的功能和种类219
15.1.1 液压与气动系统设计仿真软件的功能219
15.1.2 液压与气动系统设计仿真软件的种类219
15.2 液压与气动系统设计仿真软件的应用220
15.2.1 FluidSIM软件简介220
15.2.2 运用FluidSIM软件进行液压与气动系统设计221
15.2.3 仿真运行223
15.3 FluidSIM软件应用的进一步说明224
15.4 习题226
附录227
附录A 液压图形符号（GB/T 786.1 —2009/ISO 1219—1:2006）227
附录B 液压控制阀型号说明231
附录C 气动图形符号（GB/T 786.1 —2009/ISO 1219—1:2006）233
附录D 常量及其符号、单位和换算234
参考文献235