图书介绍

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金属锻造加工基础
  • 程巨强,刘志学编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:9787122131652
  • 出版时间:2012
  • 标注页数:205页
  • 文件大小:94MB
  • 文件页数:214页
  • 主题词:锻造-教材

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图书目录

第一章 绪论1

第一节 金属塑性成形的分类1

一、体积成形1

二、板料成形3

第二节 金属锻造加工的特点及应用3

第三节 锻造加工的基本环节4

第四节 金属锻造加工的发展4

第五节 课程的目的和任务6

思考题与习题6

第二章 金属的塑性及其变形抗力7

第一节 金属的塑性及影响因素7

一、塑性和塑性指标7

二、影响金属塑性的因素8

三、金属热加工状态的塑性变形14

第二节 金属的变形抗力及影响因素18

一、变形抗力的概念及其指标18

二、影响变形抗力的因素18

第三节提高金属塑性的基本途径20

思考题与习题21

第三章 锻前加热和锻后冷却22

第一节 金属锻前加热22

一、锻前加热的目的22

二、锻前加热的方法22

第二节 金属加热过程发生的变化24

一、金属及合金加热过程氧化与脱碳24

二、金属及合金加热过程的过热与过烧26

三、加热过程导热能的变化27

四、金属及合金加热过程的应力与裂纹28

第三节 金属锻造温度范围的确定29

第四节 金属加热规范的制定32

一、加热规范制定的原则和内容33

二、钢的加热规范的制订38

第五节 少无氧化加热39

一、快速加热39

二、介质保护加热40

三、少无氧化火焰加热40

第六节 金属的锻后冷却40

一、锻后冷却缺陷产生的原因和防止措施40

二、锻件的冷却方法42

三、锻件的冷却规范42

思考题与习题43

第四章 锻造用原材料及下料方法44

第一节 锻造用钢锭及型材44

一、模铸钢锭的结构44

二、钢锭的主要缺陷45

三、连铸钢锭的常见缺陷46

四、型材的常见缺陷47

第二节 下料方法48

一、剪切法49

二、冷折法51

三、锯切法51

四、砂轮片切割法51

五、气割法51

六、其他下料方法52

思考题与习题52

第五章 自由锻设备和工序53

第一节 概述53

第二节 自由锻工序及锻件分类54

一、自由锻工序54

二、自由锻件的分类54

第三节 自由锻基本工序分析56

一、镦粗56

二、拔长60

三、冲孔67

四、扩孔70

五、弯曲71

六、扭转72

七、错移73

八、切割73

第四节 自由锻工艺规程的制定73

一、自由锻工艺规程制订的原则及内容73

二、自由锻锻件图的制订与绘制74

三、坯料尺寸的确定75

四、变形工艺和锻造比的确定76

五、锻造设备的选择77

六、自由锻工艺过程制定举例79

第五节 大型自由锻锻件锻造的特点81

一、锻造对钢锭组织和性能的影响82

二、提高大型锻件质量的工艺方法82

三、大型锻件锻造工艺实例83

思考题与习题86

第六章 锤上模锻87

第一节 锤上模锻工艺特点87

一、锤上模锻工艺特点87

二、常用的模锻设备88

第二节 锤上模锻方式及变形特征88

一、开式模锻88

二、闭式模锻90

第三节 模锻件分类91

第四节 模锻锻件图设计92

一、分模面的确定92

二、确定锻件的机械加工余量和公差93

三、模锻斜度95

四、圆角半径96

五、冲孔连皮98

六、技术条件100

第五节 锤上模锻工艺过程101

一、模锻工步的分类101

二、圆饼类锻件制坯工步选择101

三、长轴类锻件制坯工步选择104

第六节 坯料尺寸的计算109

一、长轴类锻件109

二、圆饼类锻件109

第七节 模锻吨位的计算110

一、理论公式110

二、经验公式110

思考题与习题111

第七章 模锻模具设计及材料选择112

第一节 锻锤模型槽设计112

一、终锻型槽的设计112

二、预锻型槽设计116

三、制坯型槽设计120

第二节 锤锻模结构设计130

一、模锻的型槽布排130

二、错移力的平衡与锁扣设计133

三、模块的尺寸、结构形式及其安装135

第三节 锤锻模材料选择及使用维护141

一、锻模材料的选择141

二、锤锻模的使用和维护143

三、锻锤模的失效形式及其提高使用寿命途径144

第四节 锤锻模设计实例146

思考题与习题151

第八章 常用模锻设备及其特点152

第一节 曲柄压力机模锻特点152

一、设备结构及特点152

二、锻件图设计特点153

三、变形工步、工步图设计154

四、坯料尺寸的计算158

五、设备吨位的选择158

六、锻模结构设计159

第二节 螺旋压力机模锻特点163

一、设备结构特点及模锻工艺特点163

二、锻件图设计特点164

三、模锻变形工艺特点164

四、锻模结构设计165

五、螺旋压力机吨位的确定167

第三节 平锻机模锻特点168

一、设备结构及模锻工艺特点168

二、平锻机锻件分类及其锻件图设计169

三、顶镦规则及其聚集工艺171

四、模锻工艺173

五、平锻机吨位选择177

六、平锻机锻模结构及型槽设计177

第四节 液压机模锻特点183

一、设备及模锻工艺特点183

二、锻件图及锻模设计特点184

三、液压机吨位计算185

第五节 模锻后续工序185

一、切边与冲连皮185

二、精压193

三、校正195

四、模锻件的表面清理196

思考题与习题197

第九章 锻造加工经济性分析198

第一节 锻造工艺方案的确定与分析198

第二节 锻件成本的构成及其计算200

一、锻件成本的构成200

二、单件成本200

第三节 锻造工艺方案的经济性分析202

参考文献205

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