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绪论1

1机床在国民经济中的作用1

2我国机床工业发展概况1

3对机床的基本要求3

4机床的分类、技术规格、型号编制4

一、机床的分类4

二、机床的技术规格5

三、机床的型号编制5

第一篇 机床概述7

第一章 普通车床7

1—1概述7

1—2普通车床上的运动8

1—3CW6140普通车床概述10

1—4CW6140普通车床的主传动11

一、主轴的转速级数和转速的计算12

二、主轴转速范围和转速数列15

三、转速图16

1—5CW6140普通车床的进给传动20

一、进给传动的组成21

二、螺纹进给传动23

三、纵向和横向进给传动30

1—6普通车床的三轴滑移机构31

一、三轴滑移机构的原理31

二、三轴滑移机构在CW6140车床上的应用34

1—7CW6140普通车床的主要部件及机构38

一、床头箱38

二、进给箱42

三、溜板箱43

第二章 通用机床概述46

2—1机床品种形成的主要原因46

一、零件的表面形状47

二、刀具和加工方法48

三、零件的尺寸，精度和生产批量49

四、新技术的应用51

2—2车床52

一、立式车床52

二、六角车床53

三、丝杠车床55

2—3钻床和镗床56

一、立式钻床57

二、摇臂钻床57

三、深孔钻床59

四、卧式镗床60

五、金刚镗床67

2—4铇床和拉床68

一、铇床68

二、拉床70

2—5铣床71

一、升降台铣床71

二、龙门铣床73

三、其它铣床74

2—6磨床75

一、外圆磨床76

二、无心外圆磨床81

三、内圆磨床82

四、平面磨床82

第二篇 机床的传动和主要部件84

第三章 机床的变速系统84

3一1机床动力参数的确定84

3—2机床变速系统运动参数的确定89

一、极限转速89

二、转速数列90

三、变速范围Rn、公比ψ和级数Z的关系91

四、标准公比和标准数列92

3—3机床变速系统的拟定95

一、变速组的级比规律95

二、结构网和结构式99

三、变速系统的拟定方法99

2—4变速系统常见的几种形式105

一、采用多速电动机的变速系统105

二、变速范围较大的变速系统106

三、采用公用齿轮的变速系统112

3—5齿轮齿数的确定113

一、变速组内齿轮模数相同时齿数的确定114

二、变速组中齿轮模数不同时齿数的确定117

三、三联滑移齿轮相邻齿轮齿数之关系118

3—6主传动结构设计的一些问题119

一、主传动变速系统的布局119

二、变速箱内齿轮的布置122

三、主传动的各传动件计算转速125

3—7机床的机械无级变速系统127

一、机械无级变速机构的工作原理和构造127

二、机械无级变速机构的主要类型及特性132

三、扩大变速范围的方法136

第四章 机床的操纵机构137

4—1概述139

一、对操纵机构的基本要求139

二、操纵机构的组成140

4—2分散的变速操纵机构141

一、分散变速操纵机构的类型142

二、变速操纵机构的定位装置143

三、变速操纵机构的指示器145

4—3集中的变速操纵机构146

一、顺序变速操纵机构146

二、选择变速操纵机构149

三、预选变速操纵机构153

四、集中变速操纵机构保证齿轮顺利啮合的措施159

第五章 机床的主轴部件161

5—1典型的主轴部件161

一、普通精度机床主轴部件161

二、高精度机床主轴部件166

5—2对主轴部件的基本要求169

5—3主轴170

一、主轴的结构形状和尺寸170

二、主轴主要参数的分析171

三、传动件的合理布置178

四、三支承结构的主轴180

五、主轴的刚度验算181

六、关于主轴的抗振性183

七、主轴的材料与热处理184

5—4主轴的滚动支承184

一、轴承类型的选择184

二、主轴轴承的合理布置189

三、主轴部件的轴承的预紧方法191

四、主轴支承的刚度194

五、轴承的润滑与密封195

5—5主轴的滑动轴承198

一、动压轴承主轴部件198

二、静压轴承工作原理201

三、静压轴承主轴部件204

四、静压轴承的轴承结构207

五、静压轴承的节流器211

六、静压轴承的供油系统216

5—6主轴的旋转精度217

一、旋转误差的组成218

二、影响主轴旋转精度的因素219

三、轴承、主轴、支承座孔以及有关零件精度与配合的选择221

四、采用轴承选配法以提高主轴的旋转精度226

附录 静压轴承的设计举例227

第六章 机床的导轨与床身233

6—1对导轨的基本要求233

一、典型导轨的介绍233

二、对导轨的基本要求235

三、减少导轨的磨损的措施237

6—2滑动导轨238

一、导轨的基本形式238

二、导轨的组合方式240

三、导轨的调整247

四、导轨的防护253

五、导轨的润滑255

6—3动压导轨、静压导轨、卸荷导轨、滚动导轨257

一、动压导轨258

二、静压导轨262

三、卸荷导轨271

四、滚动导轨275

6—4床身279

一、对床身的基本要求280

二、床身受力变形分析举例281

三、减少床身变形的措施283

四、普通车床的床身293

五、卧式镗床的立柱294

六、床身的结构工艺性296

6—5导轨与床身的材料297

一、导轨的材料298

二、床身的材料300

附录 静压导轨的设计举例302

第七章 机床的进给传动307

7—1进给传动的特点与组成307

一、进给传动的特点307

二、进给传动的组成308

7—2进给传动的驱动及动力计算311

一、进给的驱动方式311

二、进给的功率计算313

三、进给传动件计算的特点314

7—3快速的驱动及动力计算315

一、快速的驱动方式315

二、快速的动力计算317

7—4普通丝杠螺母318

一、丝杠螺母的牙形和主要参数318

二、丝杠螺母的精度和材料319

三、丝杠的支承321

四、螺母的构造323

五、丝杠螺母的验算325

7—5滚珠丝杠螺母328

一、滚珠丝杠螺母的主要类型329

二、滚珠丝杠螺母的主要参数333

三、滚珠丝杠螺母的材料和热处理335

7—6静压丝杠螺母简介336

7—7安全机构338