图书介绍

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机床电气与PLC控制技术项目教程
  • 高安邦,成建生,陈银燕编著 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111290308
  • 出版时间:2010
  • 标注页数:505页
  • 文件大小:33MB
  • 文件页数:520页
  • 主题词:机床-电气控制-教材;可编程序控制器-教材

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图书目录

项目1 如何阅读机床设备的电气控制电路图1

一、项目目标1

二、任务驱动1

三、任务驱动流程图1

四、项目情景条件1

五、教学环境设置和教学方法选择2

引言3

任务1 了解机床的结构、主要运动形式和对控制的要求3

1.1.1普通车床的结构4

1.1.2车床的运动形式4

1.1.3车床对电控的要求5

任务2 熟识机床传动中的三相交流异步电动机5

1.2.1机床电动机的结构与工作原理5

1.2.2机床电动机的铭牌8

1.2.3机床电动机的工作特性10

1.2.4机床电动机的故障维修15

任务3 掌握机床控制常用的低压电器16

1.3.1常用低压电器分类17

1.3.2信号与控制电器19

1.3.3执行电器29

1.3.4保护电器33

任务4 了解机床电气制图与识图方法38

1.4.1机床电气控制原理图38

1.4.2机床电器元件布置图41

1.4.3机床电气安装接线图42

1.4.4机床电气识图方法与步骤43

任务5 熟知机床控制中常用的电路环节43

1.5.1机床的起动电路环节44

1.5.2机床的正反向可逆运行控制电路环节51

1.5.3机床的高低速控制电路环节52

1.5.4机床的停机制动控制电路环节53

1.5.5机床的电液控制电路环节53

1.5.6机床的其他控制电路环节58

1.5.7机床的保护电路环节60

任务6 掌握机床控制常用的控制原则61

1.6.1机床的行程控制原则62

1.6.2机床的时间控制原则63

1.6.3机床的速度控制原则64

1.6.4机床的电流控制原则65

1.6.5机床的频率控制原则67

任务7 嵌入中级电工考级的机床电气控制基础实践训练67

1.7.1机床电气控制基础实践训练的基本要求和注意事项68

1.7.2机床电气控制实践训练指导69

实践训练1 机床的点动和长动控制69

实践训练2 机床的正反转控制72

实践训练3 机床的Y-△起动控制74

实践训练4 三相异步电动机能耗制动控制77

实践训练5 机床设备的顺序控制(正序起动,逆序停止)79

实践训练6 一台机床设备的多地点操作控制81

任务8 典型实用机床电气控制电路阅读分析案例(综合实践训练示范)83

1.8.1阅读分析实用机床电气控制电路的一般步骤83

1.8.2 CA6140车床的实用电气控制电路阅读分析案例83

1.8.3 X6132铣床的实用电气控制电路阅读分析案例87

1.8.4阅读分析实用机床电气控制电路的示范案例概括总结98

任务9 回答应知应会问题,进行自我专业技术知识和岗位技能测试98

1.9.1应知专业技术知识98

1.9.2应会专业岗位技能99

本项目小结100

项目2 如何阅读机床设备的PLC控制电路图101

一、项目目标101

二、任务驱动101

三、任务驱动流程图101

四、项目情景条件101

五、教学环境设置和教学方法选择102

引言103

任务1 认识机床控制中的PLC技术103

2.1.1 PLC的基本概念103

2.1.2 PLC的基本结构108

2.1.3 PLC的工作原理115

2.1.4 PLC的技术性能120

2.1.5 PLC的分类123

2.1.6 PLC的编程语言124

任务2 熟知所使用PLC的硬软件资源125

2.2.1日本三菱公司FX2N PLC简介126

2.2.2日本三菱公司FX2N PLC的八大编程器件132

2.2.3日本三菱公司FX2N PLC的27条基本指令和2条步进梯形指令147

2.2.4日本三菱公司FX2N PLC的13类246条应用功能指令165

任务3 会使用所选用PLC最常用的编程器或编程工具软件170

2.3.1从程序输入到程序运行的基本流程171

2.3.2日本三菱公司FX2N系列PLC编程工具软件SWOPC-FXGP/WIN-C的使用说明172

任务4 掌握PLC基本指令编程规则和编程技巧186

2.4.1梯形图的特点186

2.4.2 PLC梯形图的编程规则与技巧186

任务5 掌握机床PLC控制常用的基本编程环节192

2.5.1起-保-停电路192

2.5.2多地点控制电路192

2.5.3长动和点动控制电路193

2.5.4联锁和互锁电路193

2.5.5按通按断电路195

2.5.6消除输入信号抖动电路195

2.5.7扫描计数电路195

2.5.8定时器通电延时和延时通/断电路196

2.5.9最大限时控制程序197

2.5.10最小限时控制程序197

2.5.11定时器和计数器的扩展电路198

2.5.12顺序延时电路199

2.5.13微分电路199

2.5.14单脉冲电路200

2.5.15振荡电路200

2.5.16顺序脉冲电路201

2.5.17连续脉冲产生电路201

2.5.18分频电路202

2.5.19报警电路202

2.5.20机床设备优先起动控制电路204

2.5.21机床设备时序控制电路204

2.5.22机床自动间歇润滑控制电路204

2.5.23机床设备的正/反转控制电路206

2.5.24机床电动机的Y-△起动控制电路206

2.5.25机床电动机的反接制动控制电路207

2.5.26机床控制中的多流程顺序控制程序208

任务6 进行嵌入PLC程序设计师考证的机床PLC控制基础实践训练213

2.6.1实践训练1 熟悉日本三菱公司FX2N系列PLC基本编程指令213

2.6.2实践训练2 天塔之光的PLC控制215

2.6.3实践训练3 电动机的PLC控制217

2.6.4实践训练4 城市交通指挥灯的PLC控制221

2.6.5实践训练5 PLC构成的八组抢答器控制227

2.6.6实践训练6 自控轧钢机的PLC控制228

2.6.7实践训练7 水塔水位的PLC自动控制231

2.6.8实践训练8 汽车自动清洗机的PLC控制233

任务7 C650普通车床PLC经典控制电路案例分析235

2.7.1 C650普通车床主电路分析235

2.7.2 C650普通车床PLC控制系统组成236

2.7.3 C650普通车床PLC控制程序分析241

2.7.4 C650普通车床PLC控制电路工作过程图示分析244

任务8 回答应知应会问题,进行自我专业技术知识和岗位技能测试250

2.8.1应知专业技术知识250

2.8.2应会专业岗位技能251

本项目小结251

项目3 如何设计机床设备的电气控制系统253

一、项目目标253

二、任务驱动253

三、任务驱动流程图253

四、项目情景条件253

五、教学环境设置和教学方法选择254

引言255

任务1 熟知机床电气控制系统设计的基本内容和一般原则255

3.1.1熟知机床电气控制系统设计的基本内容255

3.1.2掌握机床电气控制系统设计的一般原则256

任务2 拟定任务书,掌握机床电力拖动方案确定原则和电动机的选择259

3.2.1拟定任务书259

3.2.2确定电力拖动方式259

3.2.3确定机床调速方案260

3.2.4进行机床电动机的选择260

3.2.5掌握机床起动、制动和反向要求267

任务3 了解机床电气控制电路图的设计方法267

3.3.1经验设计法267

3.3.2逻辑分析设计法271

3.3.3原理设计中应注意的几个问题275

任务4 选择电气元器件275

3.4.1继电器的选择276

3.4.2接触器的选择282

3.4.3熔断器的选择291

3.4.4常用控制电器的选择294

3.4.5常用低压开关的选择297

3.4.6电磁铁的选择303

3.4.7控制变压器的选择305

任务5 进行机床电气控制系统工艺设计306

3.5.1机床电气设备总体配置设计306

3.5.2机床电气元器件布置图的设计及电器部件接线图的绘制307

3.5.3机床电气元器件清单汇总和设计使用说明书的编写308

任务6 典型机床C6163型卧式车床电气控制系统的设计案例308

3.6.1 C6163卧式车床的主要结构及设计要求308

3.6.2 C6163卧式车床电气控制电路图的设计309

3.6.3 C6163卧式车床电气元器件的选择310

3.6.4绘制电气元器件布置图和电气安装接线图312

3.6.5检查和调整电气元器件313

3.6.6电气控制柜的安装配线313

3.6.7电气控制柜的安装检查314

3.6.8电气控制柜的调试315

3.6.9编制CW6163型卧式车床的设计说明书和使用说明书,完善相关图样和资料316

任务7 回答应知应会问题,进行自我专业技术知识和岗位技能测试316

3.7.1应知专业技术知识316

3.7.2应会专业岗位技能316

本项目小结317

项目4 如何设计机床设备的PLC控制系统318

一、项目目标318

二、任务驱动318

三、任务驱动流程图318

四、项目情景条件318

五、教学环境设置和教学方法选择319

引言320

任务1 熟知机床PLC控制系统设计的基本原则和基本内容320

4.1.1机床PLC控制系统设计的基本原则320

4.1.2机床PLC控制系统设计的基本内容320

4.1.3机床PLC控制系统设计的一般步骤321

4.1.4机床PLC控制系统常用的设计和编程方法323

任务2 用PLC技术改造传统机床电气控制系统的设计案例325

4.2.1设计案例1试将机床工作台自动循环电气控制电路改造为PLC控制326

4.2.2设计案例2 Z3040摇臂钻床PLC控制系统的改造设计329

4.2.3设计案例3 PLC控制机床电动机正、反转,Y-△起动,按时间往复运行和正反转停机时的反接制动综合设计333

任务3 新型机床设备的PLC控制系统创新开发设计335

4.3.1状态编程法的设计应用336

4.3.2对机械手搬运工件的生产工艺过程进行分析,选择适当的PLC338

4.3.3进行PLC的I/O接点地址分配339

4.3.4 PLC控制的用户程序设计340

任务4 PLC在机床设备现代高新技术中的应用设计342

4.4.1顺序控制端子功能及应用(有级调速方式)344

4.4.2变频器的频率指令信号(无级调速方式)346

4.4.3 PLC与变频器监测信号的连接348

任务5 回答应知应会问题,进行自我专业技术知识和岗位技能测试349

4.5.1应知专业技术知识349

4.5.2应会专业岗位技能349

本项目小结350

项目5 如何进行机床电气与PLC控制系统常见故障的维修351

一、项目目标351

二、任务驱动351

三、任务驱动流程图351

四、项目情景条件351

五、教学环境设置和教学方法选择351

引言353

任务1 如何进行机床电气控制系统常见故障的维修353

5.1.1机床电气设备发生故障后的一般检查和分析方法353

5.1.2机床电气故障常采用的检测方法354

5.1.3机床电气故障常采用的检修步骤357

5.1.4典型机床常见故障的类型分析358

5.1.5 CA6140型普通车床电气控制电路故障检修实例360

任务2 如何进行机床PLC控制系统的调试、故障分析与维护361

5.2.1 PLC控制系统的调试361

5.2.2 PLC控制系统的故障分析368

5.2.3 PLC控制系统故障分析流程370

5.2.4 PLC的日常维护379

5.2.5 FX系列PLC的故障诊断与维修380

任务3 回答应知应会问题,进行自我专业技术知识和岗位技能测试395

5.3.1应知专业技术知识395

5.3.2应会专业岗位技能396

本项目小结396

项目6 拓展与提高:几种常用典型复杂机床设备电气与PLC控制设计/维修案例398

一、项目目标398

二、任务驱动398

三、任务驱动流程图398

四、项目情景条件398

五、教学环境设置和教学方法选择399

引言400

案例1 C5225型立式车床的电气与PLC控制400

6.1.1机床概况400

6.1.2电控特点及拖动要求400

6.1.3 C5225型立式车床电气控制电路设计400

6.1.4 C5225型立式车床PLC控制设计405

6.1.5 C5225型立式车床的常见故障及检修409

案例2 T610型卧式镗床的电气与PLC控制410

6.2.1卧式镗床的主要结构410

6.2.2卧式镗床的主要运动410

6.2.3卧式镗床的拖动特点及控制要求411

6.2.4 T610型卧式镗床的电气与PLC控制设计411

6.2.5 T610型卧式镗床常见的电控故障分析427

案例3 M7475型立轴圆台平面磨床的电气与PLC控制432

6.3.1立轴圆台平面磨床的结构433

6.3.2外圆磨床的运动形式433

6.3.3 M7475型立轴圆台平面磨床的电气控制和PLC控制设计434

6.3.4 M7475型立轴圆台平面磨床的故障440

案例4 B2012A型龙门刨床的电气与PLC控制441

6.4.1龙门刨床的组成结构441

6.4.2龙门刨床的运动441

6.4.3龙门刨床生产工艺对电控的要求442

6.4.4龙门刨床的电气控制和PLC控制设计443

6.4.5龙门刨床的常见故障分析451

案例5 组合机床的电气与PLC控制455

6.5.1组合机床的组成结构456

6.5.2组合机床的工作特点456

6.5.3双面单工液压传动组合机床的电气控制与PLC控制设计457

6.5.4双面钻孔组合机床的PLC控制设计461

本项目小结467

附录468

附录A 电气图常用图形符号和文字符号新/旧标准对照表468

附录B FX系列PLC应用指令简介471

参考文献504

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