表面熔融凝固强化技术 热喷涂与堆焊技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

表面熔融凝固强化技术 热喷涂与堆焊技术PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

目录1

第1章 绪论1

1.1 概述1

1.2 表面熔融凝固强化的分类2

1.2.1 热喷涂技术2

1.2.2 堆焊技术6

1.3 表面熔融凝固强化的特点7

1.3.1 热喷涂方法的特点7

1.3.2 堆焊技术特点9

1.4 表面熔融凝固强化技术应用领域10

第2章 表面熔融强化基本理论14

2.1 热喷涂基本理论14

2.1.1 热喷涂涂层的形成原理14

2.1.2 涂层结合类型及影响因素19

2.1.3 涂层残余应力25

2.2 堆焊技术基本理论28

2.2.1 堆焊熔池结晶的一般规律28

2.2.2 堆焊的实质29

2.2.3 堆焊层性能30

第3章 火焰喷涂及喷焊技术44

3.1 概述44

3.2 线材及棒材火焰喷涂47

3.2.1 氧-乙炔火焰线材喷涂47

3.2.2 氧-乙炔火焰陶瓷棒喷涂69

3.3 粉末火焰喷涂技术70

3.3.1 金属粉末火焰喷涂70

3.3.2 塑料粉末火焰喷涂85

3.4 粉末火焰喷焊技术94

3.4.1 粉末火焰喷焊原理94

3.4.2 粉末火焰喷焊的分类、特点及应用95

3.4.3 粉末火焰喷焊设备96

3.4.4 粉末火焰喷焊（熔）材料100

3.4.5 粉末火焰喷焊（熔）工艺101

3.5 氧-乙炔火焰喷涂（焊）应用举倒110

3.5.1 氧-乙炔火焰线材喷涂应用110

3.5.2 氧-乙炔火焰粉末喷涂应用112

3.5.3 氧-乙炔火焰喷焊技术应用115

第4章 电弧喷涂技术117

4.1 普通电弧喷涂技术117

4.1.1 电弧喷涂原理117

4.1.2 电弧喷涂特点及应用119

4.1.3 电弧喷涂设备123

4.1.4 电弧喷涂工艺129

4.1.5 电弧喷涂应用135

4.2.1 高速电弧喷涂技术原理及特点143

4.2 高速电弧喷涂技术143

4.2.2 高速电弧喷涂雾化特性145

4.2.3 高速电弧喷涂的雾化原理155

4.2.4 高速电弧喷涂工艺160

4.2.5 高速电弧喷涂技术的应用163

第5章 等离子喷涂技术166

5.1 等离子喷涂原理166

5.1.1 等离子体和等离子弧166

5.1.2 等离子喷涂原理与特点171

5.1.3 等离子喷涂分类173

5.2 大气等离子喷涂173

5.2.1 特点173

5.2.2 设备组成174

5.2.3 等离子喷枪180

5.2.4 送粉器187

5.2.5 喷涂工艺190

5.3.2 特点201

5.3.1 原理201

5.3 低压等离子喷涂201

5.3.3 设备组成203

5.3.4 喷涂工艺206

5.4 水稳等离子喷涂207

5.4.1 原理207

5.4.2 特点及应用207

5.4.3 设备组成209

5.5.1 等离子喷涂应用领域212

5.5 等离子喷涂应用212

5.4.4 喷涂工艺212

5.4.5 涂层特性212

5.5.2 等离子喷涂应用实例215

第6章 爆炸喷涂和超音速喷涂技术219

6.1 爆炸喷涂技术219

6.1.1 气体爆炸喷涂技术219

6.1.2 线爆喷涂技术239

6.2 超音速喷涂技术243

6.2.1 超音速火焰喷涂技术243

6.2.2 超音速等离子喷涂技术256

第7章 激光熔覆技术260

7.1.1 激光及其特性260

7.1.2 激光加工特点266

7.2.1 激光熔覆原理及方法268

7.2 激光熔覆技术基础268

7.2.2 激光与金属的相互作用272

7.2.3 激光作用下的传热与传质277

7.2.4 熔覆层合金的成分设计基础283

7.3 激光熔覆设备285

7.3.1 激光器285

7.3.2 激光器光学系统298

7.3.3 送料系统308

7.3.4 检测系统308

7.4 激光熔覆工艺311

7.4.1 激光熔覆的合金材料311

7.4.2 同步送粉激光熔覆工艺312

7.4.3 激光熔覆层显微组织与性能316

7.4.4 熔覆层的质量控制318

7.4.5 激光熔覆技术应用321

第8章 喷涂用材料323

8.1 热喷涂材料的分类323

8.2 热喷涂材料的主要成分及用途327

8.2.1 热喷涂金属丝材327

8.2.2 热喷涂粉末材料334

8.2.3 热喷涂塑料粉末材料384

9.1 基体表面预处理388

9.1.1 基体表面预处理方法388

第9章 涂层设计与涂层性能检测388

9.1.2 基体表面预处理设备和材料392

9.1.3 喷砂工艺395

9.1.4 基体预热及表面保护396

9.2 涂层设计398

9.2.1 涂层系统设计的任务399

9.2.2 热喷涂工艺的选择原则399

9.2.3 涂层的设计400

9.3 涂层性能检测409

9.3.1 涂层结合强度试验410

9.3.2 涂层密度与孔隙率415

9.3.3 涂层硬度测定419

9.3.4 涂层的金相分析423

9.3.5 涂层耐磨性能429

9.3.6 涂层耐腐蚀性能437

9.3.7 涂层耐热性能439

9.3.8 涂层其他性能检测441

10.1 概述443

10.1.1 基本概念443

第10章 堆焊技术443

10.1.2 堆焊技术在生产中应用446

10.1.3 堆焊金属的合金化447

10.2 堆焊材料450

10.2.1 堆焊材料的基本类型450

10.2.2 堆焊材料的选择467

10.3 堆焊方法475

10.3.1 堆焊方法的选择475

10.3.2 火焰堆焊477

10.3.3 焊条电弧堆焊480

10.3.4 埋弧堆焊482

10.3.5 熔化极气体保护电弧堆焊490

10.3.6 钨极氩弧堆焊495

10.3.7 等离子弧堆焊496

10.3.8 电渣堆焊506

10.3.9 摩擦堆焊507

参考文献509

7.1 概述960