图书介绍

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木材微波加热弯曲工艺学原理
  • 李大纲,刘一星著(南京林业大学) 著
  • 出版社: 哈尔滨:东北林业大学出版社
  • ISBN:7810766821
  • 出版时间:2004
  • 标注页数:249页
  • 文件大小:12MB
  • 文件页数:262页
  • 主题词:微波技术-应用-木材弯曲

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图书目录

1 绪论1

1.1 木材为什么能用微波进行加热弯曲1

1.1.1 微波加热理论1

目录1

1.1.2 木材的微波加热弯曲3

1.2 木材的软化弯曲4

1.2.1 影响木材软化的因素4

1.2.2 木材软化弯曲的处理方法8

1.3.2 弯曲木的干燥定型方法12

1.3 木材弯曲及木材干燥定型的常用方法12

1.3.1 利用模具、钢带等将软化好的木材加压弯曲成要求的形状12

1.4 木材微波弯曲技术的现状14

2 木材的塑性弯曲理论16

2.1 木材塑性弯曲的基本概念16

2.1.1 应力与应变16

2.1.2 弹性与弹性模量16

2.1.3 塑性与塑性变形17

2.2 木材在模具中弯曲的理论分析18

2.3 木材在模具中的模型理论及其求解23

2.3.1 第Ⅰ-A阶段24

2.3.2 第Ⅰ-B阶段26

2.3.3 第Ⅱ阶段(弹塑性四点弯曲阶段)28

2.3.4 第Ⅲ阶段(五点弯曲阶段)32

3 木材微波加热弯曲过程中的塑性变形34

3.1 综述34

3.2.1 试验材料36

3.2.2 试验设备及有关理论36

3.2 试验材料与方法36

3.3 结果分析与讨论38

3.3.1 微波加热过程中木材的弯曲变形特性38

3.3.2 微波加热过程中木材的弯曲变形功44

3.3.3 微波加热过程中木材的塑性弯曲变形参数48

3.3.4 微波加热过程中木材塑性区域的弯曲模量51

3.4 木材品质对弯曲质量的影响57

3.4.1 木材节子对弯曲质量的影响57

3.4.2 木材斜纹理对弯曲质量的影响57

3.4.5 木材组织结构和施力方向对弯曲质量的影响58

3.4.3 木材加工精度对弯曲质量的影响58

3.4.4 木材形状尺寸对弯曲质量的影响58

3.4.6 施加压力对弯曲质量的影响59

4 木材微波加热弯曲过程中的蠕变特性60

4.1 流变学理论60

4.2 木材流变力学性质的特点61

4.2.1 木材的蠕变及其回复62

4.2.2 木材中水分子与木材蠕变的关系66

4.2.3 微波加热过程中木材的弯曲蠕变67

4.3 试验材料与方法69

4.3.1 试验材料69

4.3.2 工艺流程及操作步骤69

4.4 结果与分析71

4.4.1 不同应力水平对木材弯曲蠕变的影响71

4.4.2 不同厚度试材的弯曲蠕变行为72

4.4.3 单板层积材的弯曲蠕变75

4.5 小结与讨论76

5.1 木材为什么会出现应力松弛77

5 弯曲木微波干燥及定型过程中的应力松弛77

5.2 木材应力松弛的研究现状78

5.3 木材结构与强度的关系80

5.3.1 低于比例极限(弹性强度)81

5.3.2 超出比例极限(塑性强度)82

5.4 化学组成与强度的关系84

5.4.1 在分子水平上84

5.4.2 在微观水平上84

5.4.3 在宏观水平上85

5.5.2 试验方法86

5.5 试验材料与方法86

5.5.1 试验材料86

5.6 结果与分析87

5.6.1 不同加热条件下的木材应力松弛87

5.6.2 不同应变水平下的木材应力松弛89

5.6.3 不同温度条件下的木材应力松弛89

5.6.4 木材残余应力与处理温度的关系92

6.1.2 木材的动态性能94

6.1.1 木材的热降解94

6.1 综述94

6 木材的动态热力学特性94

6.2 木材作为高分子材料的动态力学理论96

6.2.1 高聚物的松弛特性96

6.2.2 高聚物的动态特性97

6.3 纤维素纤丝的物理结构99

6.3.1 结晶区与非结晶区99

6.3.2 纤维素的结晶结构100

6.4 用四元件流变模型解释木材的动态黏弹性101

6.5.2 试验材料103

6.5 试验材料与方法103

6.5.1 试验设备103

6.5.3 试验方法104

6.6 结果与分析105

6.6.1 蒙古栎气干材从-50℃到350℃之间的变化特征105

6.6.2 蒙古栎气干材从100℃到400℃之间的变化特征109

6.6.3 水曲柳气干材从25℃到380℃之间的变化特征113

6.6.4 蒙古栎饱水材的动态热力学特性115

6.6.5 水曲柳绝干材的动态热力学特性119

7 木材微波加热过程中的表面温度和含水率的变化122

7.1 试验材料与方法123

7.1.1 红外测温仪的测温原理123

7.1.2 试验材料123

7.1.3 试验设备123

7.1.4 试验方法123

7.2 结果与分析124

7.2.1 木材干燥速度与加热时间之间的关系124

7.2.2 木材表面温度与加热时间之间的关系125

7.2.3 木材表面温度与含水率之间的关系127

7.2.4 蒙古栎木材表面温度、含水率随时间的变化特征128

7.2.5 水曲柳木材表面温度、含水率随时间的变化特征133

7.3 小结与讨论138

8 温度处理对弯曲木形状及尺寸稳定性的影响139

8.1 综述139

8.2 试验材料与方法144

8.2.1 试验设计和计算公式144

8.3.1 蒙古栎弯曲木经不同时间、不同温度处理后的曲率半径146

8.2.2 试验方法146

8.3 结果与分析146

8.3.2 水曲柳弯曲木经不同时间、不同温度处理后的曲率半径152

8.3.3 木材经不同温度、不同时间热处理后再经20℃水浸泡24 h后的曲率半径回复率157

8.3.4 木材经不同温度、不同时间热处理后再经60℃水浸泡4 h后的曲率半径回复率161

8.3.5 木材经不同温度、不同时间热处理后再经100℃水煮1 h后的曲率半径回复率165

8.3.6 木材经不同温度、不同时间热处理后的弦长变化率167

8.3.7 木材经不同温度、不同时间热处理后的吸水率170

8.3.8 木材经不同温度、不同时间热处理后的重量损失率170

8.4 小结与讨论172

9 弯曲木细胞壁超微结构特征及细观损伤机理174

9.1 综述174

9.2 试验材料与方法177

9.2.1 试验材料177

9.2.2 试验方法177

9.3 结果与分析178

9.3.1 导管细胞壁的变化特征178

9.3.2 木纤维细胞壁的变化特征189

9.3.3 木材细胞壁的破坏类型191

9.3.4 高温处理对木材细胞结构的影响199

9.3.5 木射线的结构特征202

10 流变学模型理论205

10.1 麦克斯韦模型205

10.1.1 麦克斯韦模型的蠕变方程206

10.1.2 麦克斯韦模型的松弛方程207

10.2 开尔文模型209

10.2.1 开尔文模型的蠕变方程210

10.2.2 开尔文模型的松弛方程211

10.3 三元件模型212

10.3.1 三元件模型的蠕变方程214

10.3.2 三元件模型的松弛方程216

10.4 四元件模型217

10.4.1 四元件模型的蠕变方程220

10.4.2 四元件模型的松弛方程225

10.5 动态黏弹性模型230

参考文献241

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