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目录1

第一章 凿岩钻车1

第一节 凿岩钻车的应用和分类1

一、凿岩钻车的应用1

二、凿岩钻车的分类1

第二节 掘进钻车的结构特点2

一、掘进钻车的总体结构与工作原理2

二、推进器的机构分析3

三、钻臂的机构分析5

四、回转机构分析8

五、平移机构分析10

第三节 掘进钻车设计12

一、设计依据12

二、总体设计12

三、回转机构设计25

第四节 采矿凿岩钻车的结构和工作特点27

一、推进机构28

二、叠形架29

三、底盘与行走机构31

四、风动系统32

五、液压系统32

六、供水系统33

第二章 牙轮钻机34

第一节 牙轮钻机的结构和分类34

一、牙轮钻机的工作原理34

二、牙轮钻机的分类34

三、牙齿钻机的总体组成35

四、牙轮钻具的特点36

第二节 牙轮钻机的整机性能指标37

一、牙轮钻机整机性能指标37

二、牙轮钻机主要工作参数的确定38

二、总体结构方案的选择47

一、总体设计的依据和内容47

第三节 牙轮钻机的总体设计47

三、总体布置51

四、总体尺寸的确定54

第四节 牙轮钻机回转机构设计54

一、原动机的选择55

二、回转减速器的设计56

三、钻杆连接器的设计60

四、回转小车的设计61

三、潜孔钻机的结构组成66

二、潜孔钻机的分类66

第一节 潜孔钻机的应用和分类66

一、潜孔钻机在矿山的应用66

第三章 潜孔钻机66

四、冲击器的工作原理及结构分析68

第二节 潜孔钻机工作参数计算69

一、钻具工作参数69

二、提升调压机构工作参数71

三、钻架起落机构工作参数71

第三节 潜孔钻机工作机构设计72

一、回转供风机构72

二、提升调压机构79

第四节 钻孔设备的排碴、除尘、空气增压和净化84

一、排碴、除尘和除尘系统84

二、空气的增压和净化90

第四章 轮胎式装载机92

第一节 前端式装载机的主要结构92

一、前端式装载机的主要组成92

二、前端式装载机的工作机构93

三、行走机构97

第二节 装运机的结构及工作特点111

一、气动装运机112

二、柴油装运机115

第三节 柴油发动机的废气净化117

一、废气的有害成分117

二、废气净化118

第四节 装载机主要性能参数计算119

一、装载机的生产率计算119

二、铲斗式装载机插入过程受力分析121

三、装载机行走阻力计算125

四、装载机插入矿岩堆时黏着质量和功率计算127

五、铲取阻力及铲取功率计算127

六、轮胎式装载机转向的运动分析及转弯半径计算130

七、装载机工作及运行的稳定性分析133

第五节 装载机工作机构设计136

一、轮胎式装载机的工作过程136

二、轮胎式装载机工作机构设计要求137

三、轮胎式装载机工作机构类型的综合分析138

四、装载机铲斗的结构140

第五章 轨轮式装岩机145

第一节 轨轮式装岩机的结构和设计依据145

一、装岩机的结构及工作特点145

二、装岩机的设计依据148

三、装岩机主要结构参数之间的关系149

第二节 装岩机主要性能参数概算150

一、装岩机的行走速度150

二、装岩机的整机重力152

三、装岩机的行走和提升马达功率152

四、装岩机的生产率153

第三节 装岩机工作机构设计156

一、铲斗设计156

二、铲斗臂设计157

三、稳定钢丝绳选择计算162

四、工作机构运动轨迹的画法163

五、工作机构各有关点的运动学计算164

第四节 装岩机提升机构设计165

一、提升机构总布置原则165

二、提升链条设计165

三、提升卷筒设计166

第六章 单斗挖掘机167

第一节 挖掘机的应用及分类167

一、挖掘机的用途及应用范围167

二、单斗挖掘机的类型167

第二节 机械式正铲挖掘机的构造和工作原理168

一、机械式正铲挖掘机主要组成部分的工作原理168

二、正铲挖掘机的各部分构造170

三、挖掘机的压气操纵系统178

四、正铲挖掘机的动力装置179

第三节 机械式正铲挖掘机的主要参数计算180

一、挖掘工作阻力的计算180

二、提升机构的计算182

三、推压机构的计算184

四、回转机构的计算185

五、履带行走装置的牵引计算188

六、挖掘机的平衡与稳定性190

七、挖掘机的生产率计算191

一、液压挖掘机的基本特点193

第四节 单斗液压挖掘机的特点193

二、液压挖掘机的组成和工作原理194

三、液压挖掘机的结构形式196

四、挖掘机的液压系统原理199

第七章 重型自卸汽车203

第一节 矿用重型汽车的类型及驱动型式比较203

一、矿用汽车类型203

二、传动方式和种类203

三、液力机械传动与电力传动的比较205

一、传动系统206

第二节 重型自卸汽车的基本结构206

二、柴油机209

三、悬挂装置的结构209

四、动力转向装置212

五、制动装置217

第三节 汽车的驱动力与运行阻力228

一、汽车的驱动力229

二、汽车的行驶阻力231

三、汽车行驶方程式233

四、汽车行驶的驱动与附着条件233

第四节 汽车的制动性能235

一、制动时的车轮受力236

二、制动效能236

三、制动时汽车的方向稳定性237

第八章 准轨电力机车239

第一节 露天矿用准轨电机车239

一、露天矿准轨电机车的特点239

二、机车车辆限界240

三、机车车辆在曲线上的偏移量240

第二节 准轨电机车的主要结构242

一、转向架构架242

二、弹簧装置250

三、轮对251

四、轴箱255

五、牵引电动机悬挂装置256

第三节 电机车的驱动和制动256

一、齿轮传动装置256

二、电机车制动装置258

第四节 电机车的列车组合261

一、车辆总质量和电机车质量的计算原则261

三、按列车启动条件来确定牵引车辆总重和电机车黏重262

二、列车在限制上坡道上以规定速度运行时的车辆总质量和电机车质量262

四、电机车牵引电动机发热检查263

五、列车的制动距离264

第九章 带式输送机267

第一节 带式输送机主要参数计算267

一、带宽的确定267

二、生产率计算271

三、带式输送机的运行阻力271

第二节 带式输送机的传动功率276

一、驱动滚筒所需功率276

二、驱动滚筒力学计算277

三、托辊间胶带挠度的计算279

一、张力逐点计算法281

二、各种阻力的计算281

第三节 带式输送机的逐点计算法281

三、传动滚筒轴功率计算284

四、拉紧装置拉紧力计算284

五、各种参数的计算284

第四节 特种带式输送机285

一、圆管式带式输送机285

二、大倾角带式输送机289

三、气垫带式输送机291

一、颚式破碎机的类型297

二、颚式破碎机的主要结构297

第十章 矿岩二次破碎设备297

第一节 颚式破碎机的类型和主要结构297

第二节 颚式破碎机的参数选择计算299

一、结构参数的选择与计算299

二、工作参数的选择与计算303

第三节 旋回破碎机的特点和主要结构306

一、旋回破碎机的特点306

二、旋回破碎机的主要结构307

一、结构参数的选择与计算308

第四节 旋回破碎机的参数选择计算308

二、工作参数的选择与计算309

第十一章 提升（卷扬）设备310

第一节 提升机及天轮310

一、单绳缠绕式提升机310

二、单绳缠绕式提升机主要尺寸的计算及选择315

三、天轮318

第二节 提升钢丝绳319

一、提升钢丝绳的构造、种类和应用范围319

二、提升钢丝绳的计算及选择321

一、提升静力学及提升系统平衡原理324

第三节 提升设备的动力学324

二、提升系统的变位质量327

第四节 提升机的制动装置329

一、制动装置的技术要求329

二、盘式制动器330

三、液压站332

四、块式制动装置334

第五节 提升机与井口的相对位置338

二、卷筒中心至井筒中心线间的水平距离339

三、钢丝绳弦长339

一、井架高度339

四、钢丝绳偏角340

五、钢丝绳仰角341

第十二章 矿山设备选型配套系统工程342

第一节 矿山设备选型原则342

第二节 矿山设备配套运筹345

一、挖掘机斗容与矿岩运量的关系345

二、汽车载重量与矿岩运量的关系347

三、挖掘机斗容与汽车厢容的比例关系350

四、挖掘机与其他设备的配套关系353

第三节 矿山生产设备系统仿真356

一、数学模型的建立357

二、随机变量的产生和计算357

三、仿真的计算方法358

四、仿真分析359

第四节 矿山设备的检修安排策略359

一、设备检修安排策略分析359

二、检修工作统筹安排360

第五节 矿山设备的寿命周期优化363

第六节 矿山生产的全员设备管理367

二、注重矿山设备装备系统的总体研究368

一、追求最经济的设备寿命周期费用368

第十三章 供排水系统设备371

第一节 离心式水泵及管道系统371

一、离心式水泵的气蚀和吸水高度372

二、离心式水泵的工况374

第二节 离心式水泵的调节及联合工作375

一、离心式水泵的调节375

二、离心式水泵的联合工作376

第三节 水泵的关键部件及轴向推力的平衡376

一、水泵的工作轮376

三、密封及其他378

二、水泵的其他流通部分378

四、轴向推力及其平衡方法379

第四节 离心式水泵的构造型式382

一、单级离心式水泵382

二、多级离心式水泵383

第五节 排水设备的驱动及其自动化384

一、排水设备的驱动384

二、排水设备的自动化384

第六节 排水设备系统计算386

第七节 排水设备的安装、运转和维修390

一、管道及其敷设390

二、水泵机组的安装391

四、水泵主要故障原因及其处理方法393

三、排水设备的运转、维护和检修393

第八节 水泵的性能试验394

一、压头的测定394

二、流量的测定395

三、水泵轴功率的测定396

四、水泵的效率396

第九节 泥砂泵的型式及选择计算396

一、常用砂泵396

二、砂泵的选择及输送系统计算397

第一节 通风机在通风网路上的工作403

第十四章 通风排尘系统设备403

第二节 通风机的特性曲线及其工作区域404

第三节 通风设备的电力拖动及自动化405

一、通风机的电力拖动405

二、通风机的自动化原则406

第四节 工作面通风设备系统计算407

一、通风设备系统计算的主要内容407

二、通风机的选择计算方法407

第五节 通风机的型式规格选择412

第六节 通风机的安装与运行415

一、通风机的选择计算415

二、引风机的选择计算415

一、通风机的基础要求416

二、通风机的组装及装配的主要要求416

三、通风机的启动与运转417

第七节 通风机的常见故障分析和性能改进419

一、通风机性能方面的故障419

二、机械方面的故障419

三、通风机运转中的主要故障及其消除420

四、已有离心式通风机的某些改进421

一、通风机的噪声机理和噪声级423

第八节 通风机消声器的性能和选配安装423

二、消声器的结构及性能研究425

三、消声器的选配和安装426

第九节 通风机的实验429

第十五章 压缩空气系统设备433

第一节 压气机的分类和辅助设备433

一、压气机的分类433

二、压气机的辅助设备434

第二节 往复式压气机的功率及效率444

一、压气机的排气量444

二、压气机的功率445

三、压气机的效率446

四、海拔高度对压气设备的影响446

第三节 往复式压气机的构造和调节447

一、往复式压气机的构造447

二、往复式压气机的调节451

第四节 回转式、螺杆式和离心式压气机453

一、回转式压气机453

二、螺杆式压气机455

三、离心式压气机的工作原理455

一、压气机的储气罐456

第五节 压气机的储气、冷却和电力拖动456

二、水冷却系统457

三、压气设备的电力拖动与自动化458

第六节 压气机站及管网布置459

一、压气机站布置459

二、压缩空气管网及其计算459

第七节 压气设备的初步选型设计465

第八节 压气设备的安装、运转和维修471

一、压气机的安装471

二、压气机的启动、运转和停车472

三、压气机运转时的异常现象和消除方法473

四、压气设备的检修476

五、压气机的润滑477

第九节 压气站的容量设计478

一、压缩空气设计消耗量479

二、安装容量和机组选择480

第十六章 管道输送系统设备482

第一节 管道输送技术的发展和运用482

一、管道输送系统的特点482

二、矿物管道输送的主要技术参数483

三、矿物输送管道的设计和运行要求485

第二节 物流的水力输送系统486

一、水力输送系统的计算487

二、管路敷设489

三、输送泵站490

第三节 含砂浆流的输送技术494

一、含砂浆流的特性参数494

二、含砂浆流自流输送计算497

三、砂浆压力输送水力计算501

第四节 物流的气力输送系统504

一、气力输送系统的计算504

二、气力输送系统设备的选择与计算512

参考文献516