图书介绍
Pro/ENGINEER Wildfire中文版模具设计与数控加工PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 谭雪松，钟廷志，甘露萍编著 著
- 出版社： 北京：人民邮电出版社
- ISBN：711513734X
- 出版时间：2006
- 标注页数：504页
- 文件大小：137MB
- 文件页数：517页
- 主题词：模具－计算机辅助设计－应用软件，Pro/ENGINEER Wildfire；数控机床－加工－计算机辅助设计－应用软件，Pro/ENGINEER Wildfire
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图书目录
第1章 模具设计综述1
1.1 模具综述1
1.1.1 模具的结构和生产过程1
1.1.2 模具的分类2
1.1.3 模具的现状及其前景3
1.2 Pro/E与模具设计5
1.3 模具模块环境简介6
1.3.1 进入模具设计环境6
1.3.2 模具设计用户界面8
1.4 Pro/E模具设计工艺流程12
1.4.1 概述12
1.4.2 模具和产品的关系13
1.4.3 模具设计中的主要环节14
1.5 简单的Pro/E模具设计实例16
1.6 总结与回顾23
2.1 概述25
第2章 模具设计基本流程25
2.1.1 引例26
2.1.2 【模具模型】菜单简介27
2.2 创建参照模型29
2.2.1 一模一腔29
2.2.2 一模多腔31
2.2.3 加入工件33
2.3.1 厚度检测39
2.3 检测参照零件39
2.3.2 拔模检测41
2.4 设置收缩45
2.5 设计分型面48
2.5.1 概述49
2.5.2 使用拉伸方式创建分型面51
2.5.3 使用复制方式创建分型面54
2.5.4 使用着色方式创建分型面56
2.5.5 创建裙边分型面59
2.5.6 使用高级方法创建分型面60
2.5.7 编辑分型面61
2.5.8 设计实例64
2.6 创建模具体积块69
2.6.1 设计工具简介69
2.6.2 体积块的创建方法69
2.6.3 体积块的修改72
2.7 分割模具73
2.7.1 使用分型面分割工件73
2.7.2 使用模具体积块分割工件75
2.7.3 创建模具元件75
2.8 创建模具组件特征76
2.9 铸模与模拟开模79
2.9.1 设计工具简介79
2.9.2 模拟开模80
2.9.3 修改模拟开模的操作步骤82
2.10 总结与回顾83
3.1.1 EMX简介85
3.1 EMX85
第3章 模具模座设计与注塑过程仿真85
3.1.2 EMX的安装86
3.1.3 EMX设计实例87
3.2 Moldflow Plastics Insight99
3.2.1 MPI简介99
3.2.2 MPI的安装和使用101
3.2.3 MPI设计实例102
3.3 总结与回顾114
4.1 旋盖模具设计117
第4章 模具设计基本训练117
4.2 茶杯模具设计128
4.3 按键模具设计133
4.4 塑料盖模具设计142
4.5 八音盒底座模具设计153
4.6 手机电池盖模具设计164
4.7 电池盒模具设计173
4.8 反光板模具设计189
4.9 总结与回顾202
第5章 模具设计综合训练203
5.1 连接件下座模具设计203
5.1.1 模具设计过程204
5.1.2 模座设计231
5.1.3 注塑工艺过程仿真246
5.1.4 设计方案优化与总结253
5.2 固定支架模具设计255
5.2.1 注塑工艺过程仿真分析255
5.2.2 模具设计过程264
5.3 笔帽模具设计274
5.3.1 模具设计过程274
5.3.2 注塑工艺过程仿真290
5.4 风筒外壳模具设计296
5.4.1 模具设计过程296
5.4.2 注塑工艺过程仿真308
5.5.1 模具设计过程314
5.5 显示器外壳模具设计314
5.5.2 使用塑料顾问进行工艺仿真328
5.6 总结与回顾331
第6章 数控加工基础333
6.1 数控加工概述333
6.2 数控机床简介334
6.2.1 基本概念334
6.2.2 数控机床的组成335
6.2.3 数控机床的分类336
6.3 数控程序简介338
6.4 数控加工专业术语339
6.4.1 零件图纸坐标系、机床坐标系和用户坐标系339
6.4.2 刀具长度补偿340
6.4.3 刀具半径补偿341
6.5 总结与回顾341
第7章 Pro/E数控加工综述343
7.1 Pro/E数控加工简介343
7.1.1 Pro/E数控加工原理343
7.1.2 启动Pro/E Wildfire 2.0数控功能345
7.1.3 Pro/E数控加工环境346
7.2 Pro/E数控加工的基本流程349
7.2.1 创建参照模型349
7.2.2 创建工件352
7.2.3 设置操作355
7.2.4 设置刀具357
7.2.5 设置夹具361
7.2.7 设置退刀平面362
7.2.6 设置机床坐标系362
7.2.8 创建NC序列和刀具路径364
7.2.9 后处理365
7.3 综合实例365
7.4 总结与回顾371
第8章 铣削加工373
8.1 概述373
8.2 体积块加工374
8.3 局部铣削加工382
8.4 曲面铣削加工387
8.5 平面铣削加工393
8.6 轮廓铣削加工397
8.7 腔槽铣削加工403
8.8 轨迹加工408
8.9 孔加工414
8.10 螺纹加工419
8.11 刻模加工424
8.12 陷入加工428
8.13 粗加工433
8.14 重新粗加工438
8.15 精加工444
8.16 总结与回顾448
第9章 数控加工综合实例449
9.1 简单平面和曲面加工449
9.2 多工位零件加工463
9.3 复杂曲面加工491
9.4 总结与回顾504