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第1章 为什么要研究设计过程1

1.1 概述1

1.2 结合产品成本、质量和推向市场需要的时间来评价设计过程3

1.3 设计过程的历史8

1.4 产品寿命11

1.5 设计问题的各种解决方案13

1.6 解决问题的基本动作15

1.7 设计中的知识和学问16

资料来源18

1.8 小结18

习题19

第2章 机械设计问题及过程描述21

2.1 概述21

2.2 机械系统的分解21

2.3 产品功能、行为和性能的重要性24

2.4 机械设计问题的不同类型25

2.5 机械设计的语言32

2.6 约束、目标和设计决策33

2.7 信息的价值　34

2.8 设计是对抽象需求的细化　35

2.9 小结37

资料来源38

习题38

第3章　设计师和设计团队　39

3.1 概述39

3.2 人的信息处理的模型40

3.3 设计中的智力行为47

3.4 具有创造力的设计师的特征53

3.5 工程设计团队55

3.6 小结59

资料来源60

习题61

第4章　设计过程　63

4.1 概述63

4.2　设计过程概览　63

4.3 产品设计过程：把质量设计到产品中去70

4.4 简单设计过程举例72

4.5 一个较为复杂的实例：挑战者号航天飞机设计中的失误　74

4.6 设计过程中的交流　77

4.7 一个设计问题的实例79

4.8 小结80

习题81

资料来源81

第5章　项目定义和计划　83

5.1 概述83

5.2 项目定义83

5.3 项目计划84

5.4 ISO 9000　85

5.5 设计项目计划制订的背景87

5.6 可交付的计划92

5.7 计划的五个步骤94

5.8 施乐（XEROX）公司的一个大量生产产品的设计计划100

5.9 一个大量生产产品的计划：BikeE后悬架系统102

5.10 小结105

资料来源105

习题106

第6章 问题的识别和工程任务书107

6.1 概述107

6.2 第一步：确定顾客：他们是谁？112

6.3 第二步：确定顾客的需求：顾客想要什么？114

6.4 第三步：确定各需求的相对重要性：谁对应什么？122

6.5 第四步：辨别并评价竞争力：当前是如何满足顾客要求的？123

6.6 第五步：生成工程任务书：如何使顾客的需求得到满足？125

6.7 第六步：工程任务书中顾客需求的关系：如何测定顾客需求？126

6.8 第七步：设置工程目标：多少就足够好？127

6.9 第八步：确定工程需求之间的关系：它们之间是怎样相互依赖的？128

6.10 对QFD方法的进一步建议　128

6.11 小结129

资料来源129

习题130

第7章　产生概念　131

7.1 概述131

7.2 理解已有装置的功能132

7.3 一种功能设计方法140

7.4 产生概念的方法147

7.5 产生概念的基本方法149

7.6 形态学方法154

7.7 产生概念的逻辑方法161

7.8 概念产生过程中的通信164

7.9 小结164

资料来源165

习题166

第8章　概念评价　167

8.1 概述　167

8.2 概念评价中的信息表示方法169

8.3 基于可行性判断的评价170

8.4　基于过／止筛选的评价172

8.5 基于基本决策矩阵的评价174

8.6 稳健（ROBUST）决策178

8.7 基于高级决策矩阵的评价186

8.8 产品的安全和责任189

8.9 概念评价中的通信194

8.10 小结194

习题195

资料来源195

第9章　产品设计阶段197

9.1　概述　197

9.2 图样的重要性199

9.3 产品设计时图样的产生199

9.4 快速成形204

9.5 明细表　204

9.6 产品数据管理　205

9.7 小结　206

资料来源　207

习题207

10.1 概述　209

第10章　产品加工　209

10.2 结构生成　211

10.3 材料与加工方法的选择227

10.4 供应商的开发　228

10.5　BikeE悬架系统设计的产生　229

10.6　小结　235

资料来源236

习题236

11.1 概述237

11.2 功能评价的重要性　237

第11章　产品性能评价及变化因素的影响　237

11.3 性能评价的目的238

11.4 精度、变化和噪声241

11.5 性能评价的建模　247

11.6 公差分析　251

11.7　敏感度分析　256

11.8 分析中的稳健性（鲁棒Robust）设计　258

11.9　稳健性设计测试　261

11.10　小结　265

资料来源　266

习题266

12.2 设计中成本的生成269

第12章　产品成本、制造、装配和其他评价　269

12.1 概述　269

12.3 价值工程　279

12.4 可制造性设计　280

12.5 可装配性设计评价　281

12.6 可靠性设计（DFR）299

12.7 测试和维护设计（DFTM）302

12.8 环境设计　303

12.9 小结305

资料来源　305

习题306

第13章　产品的投产和支持　307

13.1　概述　307

13.2 文件和资料　309

13.3 支持　310

13.4　工程变更　311

13.5 专利申请　313

资料来源　315

附录A 机械设计中常用的25种材料的特性　317

A.1 概述　317

A.2 常用材料的性质317

A.3 一般产品中使用的材料330

资料来源　332

附录B　标准概率　335

B.1 概述　335

B.2　其他方面　339

资料来源　339

附录C　作为设计参数的安全系数　341

C.1 概述　341

C.2 安全系数的传统经验估计法342

C.3 以可靠性为基础的统计学安全系数　344

资料来源　350

附录D　设计中的人机学　351

D.1 概述　351

D.2 工作空间的人机学352

D.3 人作为动力源355

D.4 人作为传感器和控制器　355

资料来源　361

附录E 发明问题解决理论（TRIZ）40个发明原理　363

资料来源　370

附录F　专家信任度图　371

读者信息反馈表　373