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第1章 制造设施设计和物料搬运概论1

1.1 制造设施设计和物料搬运的重要性1

1.2 精益思想及精益制造3

1.3 制造设施设计和物料搬运的目标4

1.4 制造设施设计的步骤9

1.5 制造设施设计项目的类型与来源11

1.6 制造设施设计中的计算机与仿真应用12

1.7 主要名词词汇表13

1.8 习题17

第2章 制造设施设计的信息来源19

2.1 市场部门19

2.2 产品设计部门22

2.3 管理策略信息28

2.5 习题32

2.4 结论32

第3章 时间研究34

3.1 时间标准的定义34

3.2 时间研究的重要性和用途38

3.3 时间研究的技术48

3.4 时间研究的方法和步骤52

3.5 时间余量63

3.6 制造设施设计中的时间标准72

3.7 习题72

第4章 工艺设计74

4.1 加工：生产单个零件74

4.2 工作单元载荷表79

4.3 装配和包装过程分析82

4.4 完成装配线平衡表格的步骤89

4.5 装配线效率的计算94

4.6 设施布置97

4.7 习题98

第5章 物流分析技术100

5.1 单独的零件加工103

5.2 整个工厂物流113

5.3 结论122

5.4 习题126

第6章 活动关系分析127

6.1 活动关系图127

6.2 工作表131

6.3 无尺寸模块图132

6.4 物流分析134

6.5 计算机生成活动关系图表136

6.6 习题138

7.1 工位设计140

第7章 工效学和工位设计的空间需求140

7.2 人因学和动作经济学理论145

7.3 空间确定151

7.4 习题154

第8章 辅助服务需求空间155

8.1 接收和发运155

8.2 发运部门的空间需求162

8.3 仓库（原料）163

8.4 仓库（成品）173

8.5 维修和工具房183

8.6 习题184

第9章 员工服务——空间需求186

9.1 停车场186

9.2 员工入口188

9.3 衣帽间189

9.4 盥洗室190

9.5 就餐场所192

9.6 娱乐场所194

9.7 饮水区195

9.8 走廊通道195

9.9 医疗服务195

9.10 休息区196

9.11 其他的员工服务197

9.12 习题198

第10章 物料搬运199

10.1 成本合理化200

10.2 物料搬运的目标201

10.3 物料搬运的20个原则202

10.4 物料搬运问题的解决步骤212

10.5 习题216

第11章 物料搬运设备217

11.1 接收和发运218

11.2 原料库229

11.3 加工235

11.4 装配和喷涂251

11.5 包装257

11.6 仓库存储259

11.7 散装物料搬运264

11.8 计算机集成物料搬运系统267

11.9 习题270

第12章 办公室布置方法和空间需求271

12.1 办公室布置设计的目的271

12.2 办公室空间形式272

12.3 一些办公室的特殊要求和考虑277

12.4 办公室布置的方法280

12.5 习题291

13.1 空间需求规划——第一步292

第13章 空间分配292

13.2 确定厂房尺寸295

13.3 无尺寸模块图296

13.4 空间分配步骤296

13.5 办公室空间分配298

13.6 习题301

第14章 设施设计——布置图302

14.1 位置图302

14.2 总体规划（总平面图）304

14.3 工厂布置步骤——工具箱厂布置312

14.4 评估315

14.5 习题317

第15章 计算机仿真与建模的应用319

15.1 导言319

15.3 仿真的优点与缺点320

15.2 计算机仿真的定义320

15.4 在设施规划中的仿真321

15.5 仿真工作的进行322

15.6 布置规划和仿真软件简介323

15.7 计算机辅助布置设计323

15.8 案例学习330

15.9 习题331

第16章 推销布置方案332

16.1 项目报告332

16.2 项目陈述334

16.3 调整335

16.4 审核批准335

16.5 项目的其他一些情况336

答案339

术语的中英文对照表354