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绪论1

0.1 高分子材料及其应用1

0.1.1 塑料1

0.1.2 化学纤维2

0.1.3 橡胶5

0.1.4 胶黏剂5

0.1.5 涂料5

0.2 高分子材料品质指标6

0.2.1 塑料品质指标6

0.2.2 化学纤维品质指标6

0.2.3 橡胶品质指标8

0.2.4 胶黏剂品质指标9

0.2.5 涂料品质指标10

0.3 高分子材料成形概述11

0.3.1 高分子材料成形形式11

0.3.2 高分子材料成形流程11

0.3.3 原料及工艺选择原则13

小结14

复习思考题14

参考文献15

第一篇 高分子成形基础理论第一章 高分子材料的成形品质16

1.1 高分子材料的可成形性16

1.1.1 可挤出性16

1.1.2 可纺性17

1.1.3 可模塑性20

1.1.4 可延性22

1.2 高分子成形的形变学特性24

1.2.1 成形过程与高分子黏弹特性24

1.2.2 成形过程与高分子松弛特性26

1.2.3 成形过程与高分子应力硬化特性27

1.3 高分子成形的热学特性28

1.3.1 热膨胀28

1.3.2 热容30

1.3.3 导热性30

1.3.4 相变热焓32

本章小结33

复习思考题34

第二章 高分子成形流变学基础36

2.1 高分子成形的流动特征36

2.2 高分子成形的剪切流动37

2.2.1 牛顿流体及其流动38

2.2.2 非牛顿流体及其流动38

2.2.3 剪切流动的影响因素42

2.3 高分子成形的拉伸流动45

2.3.1 拉伸流动情形45

2.3.2 拉伸流变特性46

2.4 高分子成形的流动分析48

2.4.1 基本方程的推导49

2.4.2 基本方程的讨论51

2.4.3 流动的非等温现象52

2.5 高分子成形的流体弹性53

2.5.1 端末效应53

2.5.2 熔体破裂55

2.6 高分子流变性能的测定58

2.6.1 毛细管流变仪58

2.6.2 旋转式流变仪59

2.6.3 拉伸流变仪61

本章小结62

复习思考题63

第三章 高分子成形的结构变化65

3.1 高分子成形的固化65

3.1.1 冷却固化65

3.1.2 传质固化67

3.1.3 反应固化69

3.2 高分子成形的结晶71

3.2.1 成形结晶过程及特点71

3.2.2 影响结晶的成形因素72

3.3 高分子成形的取向74

3.3.1 取向方式与规律74

3.3.2 影响取向的成形因素78

3.4 高分子成形的降解79

3.4.1 降解机理80

3.4.2 影响降解的成形因素81

3.4.3 降解的控制和利用82

3.5 高分子成形的交联83

3.5.1 热固性高分子的交联83

3.5.2 热塑性高分子的交联86

本章小结89

复习思考题90

参考文献92

第二篇 塑料成形93

第四章 塑料成形原料及配制93

4.1 塑料成形原料93

4.1.1 塑料树脂93

4.1.2 塑料添加剂95

4.2 成形原料预处理100

4.2.1 粉碎100

4.2.2 干燥101

4.2.3 预热101

4.3 成形原料混合102

4.3.1 混合类型102

4.3.2 混合原理103

4.3.3 混合状态的评定106

4.4 成形物料配制107

4.4.1 固体物料的配制107

4.4.2 聚合物溶胶的配制110

4.4.3 聚合物溶液的配制111

本章小结114

复习思考题115

第五章 挤出成形116

5.1 挤出成形设备116

5.1.1 挤出过程及功能117

5.1.2 单螺杆挤出机118

5.1.3 双螺杆挤出机125

5.1.4 特殊辅助设备126

5.2 挤出成形原理127

5.2.1 固体输送理论127

5.2.2 熔融理论128

5.2.3 熔体输送理论130

5.2.4 螺杆挤出机的生产率133

5.3 挤出成形工艺135

5.3.1 挤出工艺流程135

5.3.2 管材挤出工艺137

5.4 挤出成形的发展141

5.4.1 热固性塑料挤出141

5.4.2 反应挤出142

5.4.3 固态挤出143

5.4.4 挤出工艺水平144

本章小结144

复习思考题145

第六章 注射成形147

6.1 注射成形设备147

6.1.1 注射机147

6.1.2 注射模具154

6.1.3 注射机工作过程156

6.2 注射成形原理157

6.2.1 塑化过程157

6.2.2 注射充模过程159

6.2.3 保压过程161

6.2.4 冷却定形过程162

6.3 注射成形工艺163

6.3.1 注射工艺流程163

6.3.2 注射工艺条件164

6.4 注射成形的发展168

6.4.1 热固性塑料注射成形168

6.4.2 注射成形新工艺170

本章小结174

复习思考题175

第七章 压延及压制成形177

7.1 压延成形177

7.1.1 压延成形设备177

7.1.2 压延成形原理180

7.1.3 压延成形工艺182

7.2 压制成形187

7.2.1 压制成形设备187

7.2.2 模压成形189

7.2.3 层压成形198

本章小结201

复习思考题202

第八章 塑性成形204

8.1 热成形204

8.1.1 工艺方法204

8.1.2 工艺条件207

8.2 中空吹塑208

8.2.1 工艺方法208

8.2.2 工艺条件211

8.3 双向拉伸薄膜成形212

8.3.1 平膜法212

8.3.2 管膜法214

本章小结216

复习思考题217

第九章 塑料特殊成形218

9.1 浇注成形218

9.1.1 静态浇注218

9.1.2 嵌注成形219

9.1.3 离心浇注220

9.1.4 流涎浇注221

9.1.5 搪塑及蘸浸成形222

9.1.6 滚塑成形223

9.2 粉末模压烧结成形224

9.2.1 模压制坯224

9.2.2 坯件烧结225

9.2.3 烧结物冷却226

9.3 泡沫塑料成形226

9.3.1 发泡方法227

9.3.2 成形原理228

9.3.3 成形工艺229

9.4 涂覆成形230

9.4.1 直接涂覆231

9.4.2 间接涂覆232

9.5 其他特殊成形233

9.5.1 固态成形233

9.5.2 焊接成形234

9.5.3 机械加工236

9.5.4 表面整饰238

本章小结242

复习思考题243

参考文献244

第三篇 化学纤维成形245

第十章 化学纤维成形原理245

10.1 成形原料及工艺概述245

10.1.1 成形原料245

10.1.2 纺丝工艺概述246

10.1.3 后加工工艺概述249

10.2 纺丝原理250

10.2.1 熔体纺丝原理250

10.2.2 湿法纺丝原理265

10.2.3 干法纺丝原理273

10.3 拉伸原理276

10.3.1 拉伸概述277

10.3.2 初生纤维的拉伸特性278

10.3.3 连续拉伸的运动学和动力学281

10.3.4 拉伸过程中纤维结构和性能的变化283

10.4 热定形原理286

10.4.1 热定形概述286

10.4.2 热定形过程的物理原理287

10.4.3 热定形过程中纤维结构和性能的变化291

本章小结292

复习思考题295

第十一章 聚酯纤维熔纺成形297

11.1 聚酯原料及纤维297

11.1.1 聚酯原料297

11.1.2 聚酯纤维299

11.2 聚酯纤维纺丝300

11.2.1 聚酯切片的干燥301

11.2.2 聚酯纤维纺丝通论303

11.2.3 聚酯纤维高速纺丝311

11.3 聚酯纤维后加工315

11.3.1 聚酯长丝后加工315

11.3.2 聚酯短纤维后加工320

本章小结322

复习思考题323

第十二章 聚丙烯腈及黏胶纤维溶液纺成形324

12.1 聚丙烯腈纤维溶液纺成形324

12.1.1 聚丙烯腈原料及纤维324

12.1.2 聚丙烯腈纤维纺丝326

12.1.3 聚丙烯腈纤维后加工333

12.2 黏胶纤维湿纺成形336

12.2.1 黏胶纤维及成形过程概述336

12.2.2 黏胶的制备337

12.2.3 黏胶纤维纺丝344

12.2.4 黏胶纤维后处理349

本章小结350

复习思考题351

第十三章 化学纤维特殊成形353

13.1 干湿法纺丝353

13.1.1 干湿法纺丝原理353

13.1.2 干湿法纺丝的特点与应用354

13.1.3 聚丙烯腈长丝干湿法纺丝实例355

13.2 凝胶纺丝356

13.2.1 凝胶纺丝工艺流程356

13.2.2 凝胶纺丝基本特征357

13.2.3 凝胶纺丝基本原理358

13.2.4 凝胶纺丝的应用现状及实例359

13.3 液晶纺丝360

13.3.1 液晶纺丝类型与过程360

13.3.2 刚性链聚合物纺丝溶液的特性360

13.3.3 Kevlar纤维的液晶纺丝361

13.3.4 液晶纤维结构的形成机理362

13.3.5 液晶纺丝应用现状及发展363

13.4 纺丝成网363

13.4.1 纺粘法363

13.4.2 熔喷法365

13.4.3 闪蒸法367

13.5 其他特殊纺丝369

13.5.1 膜裂纺丝369

13.5.2 静电纺丝371

13.5.3 反应纺丝372

13.5.4 相分离纺丝374

13.5.5 分散液纺丝374

13.5.6 无喷头纺丝375

本章小结376

复习思考题377

参考文献378

第四篇 橡胶成形379

第十四章 橡胶成形原料及配制379

14.1 橡胶成形原料379

14.1.1 橡胶379

14.1.2 配合剂386

14.1.3 骨架材料391

14.2 橡胶胶料的配制393

14.2.1 炼胶设备393

14.2.2 生胶的塑炼401

14.2.3 胶料的混炼410

本章小结415

复习思考题418

第十五章 橡胶制品成形419

15.1 挤出成形419

15.1.1 橡胶挤出机419

15.1.2 挤出工艺422

15.2 压延成形425

15.2.1 压延前准备425

15.2.2 压延工艺427

15.3 注射成形431

15.3.1 橡胶注射机432

15.3.2 注射工艺432

15.4 橡胶复合制品实例——充气外胎的成形434

15.4.1 充气外胎结构及成形工艺流程434

15.4.2 帘布和帆布的裁断435

15.4.3 轮胎部件的制造436

15.4.4 普通充气外胎的整体成形437

本章小结438

复习思考题440

第十六章 橡胶制品硫化441

16.1 硫化特征及历程441

16.1.1 硫化对橡胶性能的影响441

16.1.2 硫化过程阶段442

16.1.3 硫化过程的测定和分析444

16.2 硫化机理446

16.2.1 硫黄硫化机理446

16.2.2 非硫黄硫化机理449

16.3 硫化工艺452

16.3.1 硫化条件453

16.3.2 硫化介质456

16.3.3 硫化工序457

16.4 硫化方法459

16.4.1 硫化方法分类459

16.4.2 间歇硫化法460

16.4.3 连续硫化法461

本章小结463

复习思考题464

参考文献466

第五篇 其他材料成形467

第十七章 其他材料成形简介467

17.1 高分子复合材料成形467

17.1.1 高分子复合材料467

17.1.2 高分子复合材料成形工艺472

17.2 高分子胶黏剂粘接481

17.2.1 高分子胶黏剂481

17.2.2 粘接原理483

17.2.3 粘接工艺486

17.3 高分子涂料涂装492

17.3.1 高分子涂料493

17.3.2 涂装原理495

17.3.3 涂装工艺497

本章小结503

复习思考题504

参考文献505