图书介绍

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暖通空调施工细节与禁忌
  • 杨崑主编 著
  • 出版社: 北京:中国电力出版社
  • ISBN:9787512338029
  • 出版时间:2012
  • 标注页数:288页
  • 文件大小:73MB
  • 文件页数:308页
  • 主题词:采暖设备-建筑安装工程-工程施工;通风设备-建筑安装工程-工程施工;空气调节设备-建筑安装工程-工程施工

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图书目录

第一章 暖通空调施工常用材料及器具1

第一节 暖通空调工程常用原件与材料1

细节1

细节1管材1

细节2钢管管件2

细节3金属板材5

细节4型钢6

细节5连接件10

细节6垫料11

细节7 附件12

禁忌16

禁忌1阀门选型不合理16

禁忌2 阀门安装前不按规定进行必要的质量检验17

禁忌3不了解阀门材料的颜色识别法19

禁忌4可调式减压阀安装后未进行调试19

第二节 暖通空调工程常用工器具20

细节20

细节1管钳20

细节2管子台虎钳21

细节3管子铰板21

细节4扳手23

细节5 剪刀23

细节6钢锯24

细节7量尺25

细节8切割机械25

细节9钻孔机械26

细节10折方工具27

细节11卷板机29

禁忌29

禁忌1管钳的操作方法不当29

禁忌2管子钳超出其使用范围30

禁忌3管子台钳号数与直径对照错误30

禁忌4套丝时,不同管径的套丝次数相同31

禁忌5扳手钳口晃动31

禁忌6锯条安装时,锯齿向后31

禁忌7锯条崩齿后处理不当32

禁忌8钢锯使用时,操作方法不当32

禁忌9量尺在工具箱中与其他工具混放32

禁忌10使用冲击电钻时通风不好并漏电作业32

禁忌11手电钻未切断电源开关便接通电源33

第二章 暖通空调施工基本操作技术34

第一节 管子的调直、校圆与切割34

细节34

细节1管子冷调直法34

细节2管子热调直法35

细节3管子的校圆36

细节4锯割37

细节5刀割38

细节6磨割38

细节7气割39

细节8錾切40

禁忌40

禁忌1管子调直前未做弯曲检查40

禁忌2锤击调直时打击管件41

禁忌3采用热调直法时,不了解火焰局部加热引起的变形规律41

禁忌4手工锯割时,锯口锯偏42

禁忌5管子切断时,切口不平直42

禁忌6机械锯割的操作方法不当42

禁忌7气割前,未检查气割设备及氧气、乙炔表43

禁忌8气割时,施工人员未戴防护用品43

禁忌9割管器切管时管子固定不牢43

第二节 管子的加工制作44

细节44

细节1管子的冷弯加工44

细节2管子的热弯加工46

细节3 90°焊接弯头制作49

细节4虾壳弯管的制作50

细节5焊接等径正三通制作50

细节6焊接等径斜三通制作52

细节7焊接异径正三通制作53

细节8焊接异径斜三通制作54

细节9钢板卷制大小头55

细节10钢管抽条焊接大小头58

禁忌58

禁忌1弯管模、导向模和压紧模与被弯管子外径不符58

禁忌2被弯曲管子外径大于60mm时,管内未放弯曲心棒58

禁忌3液压弯管机弯曲的管子直径过大59

禁忌4弯管用砂子粒度选用不当59

禁忌5焊接弯头的节数过少60

禁忌6弯管的弯曲半径过小60

禁忌7人工热弯温度过高且未清砂61

禁忌8摔制钢管大小头时管壁上敲出凹坑且过渡较差61

禁忌9不了解管弯起弯点的确定方法62

禁忌10弯制后的管子未进行质量检验62

第三节 管道的连接63

细节63

细节1螺纹连接的适用范围与连接方式63

细节2螺纹连接用填料的选用64

细节3螺纹连接施工操作64

细节4法兰连接的形式66

细节5法兰连接施工操作66

细节6手工电弧焊68

细节7气焊70

细节8焊接连接施工操作71

细节9管道承插连接74

细节10卡套式连接76

禁忌78

禁忌1螺纹连接用填料不当78

禁忌2个别更换活接头79

禁忌3翻边时,不同材质的管子操作方法相同79

禁忌4焊缝加强面的尺寸不准确79

禁忌5铸铁管承插口连接前未进行检查79

禁忌6石棉水泥接口打麻顺序混乱80

禁忌7化铅、灌铅在潮湿条件下进行80

禁忌8熔铅接口施工时,施工人员脸部正对灌铅口81

禁忌9法兰垫片渗漏81

禁忌10管道套丝扣乱丝、丝扣长度过长或过短81

禁忌11管道连接的软垫片强度、厚度不够82

第三章 采暖工程施工83

第一节 室内采暖管道安装83

细节83

细节1采暖系统83

细节2管道的布置89

细节3室内采暖管道安装的基本技术要求90

细节4总管及入口装置的安装91

细节5采暖干管的安装91

细节6采暖立管的安装91

细节7散热器支管的安装93

细节8试压与冲洗95

禁忌95

禁忌1采暖管道不满足热膨胀要求95

禁忌2集中采暖系统中的调节检修设施设于套内95

禁忌3采暖系统安装完毕管道保温前未进行水压试验95

禁忌4采暖管道安装时,管道交叉避让不当96

禁忌5采暖干管安装顺序颠倒97

第二节 分户热计量采暖系统的安装97

细节97

细节1管道、阀件、仪表等的安装定位97

细节2支、托、吊架的制作安装98

细节3管道预制安装98

细节4热计量表箱(小室)内入户装置安装98

禁忌99

禁忌1新建住宅热水集中采暖系统不合理99

禁忌2分户热计量采暖系统的支架安装时,用手工电气焊切割、点孔99

禁忌3加工螺纹时,套丝一次套成100

禁忌4闭锁阀装反100

第三节 低温热水地板辐射采暖系统的安装100

细节100

细节1系统施工材料要求100

细节2保温板铺设100

细节3分集水器安装101

细节4地热管的固定与安装101

细节5地热管的铺设101

细节6管道接口操作要点102

禁忌102

禁忌1地板辐射采暖加热管的材质和壁厚的选择不合理102

禁忌2 电线管或其他管路斜插保温层104

禁忌3 PE-X管的管道安装支撑间距过大或过小104

禁忌4地面下敷设的盘管埋地部分有接头104

禁忌5地热管未进行水压试验104

禁忌6地热管未进行通暖调试105

第四节 采暖系统阀件的组合与安装105

细节105

细节1排气装置安装105

细节2疏水器安装106

细节3除污器安装106

细节4补偿器安装107

细节5伸缩器安装109

细节6法兰盘安装111

细节7阀门拆检113

细节8阀门研磨113

细节9阀门安装113

第五节 散热器的安装116

细节116

细节1散热器组对116

细节2外拉条预制、安装116

细节3托钩和固定卡安装117

细节4散热器安装118

禁忌119

禁忌1散热器安装准备不充分119

禁忌2幼儿园的散热器安装不合理119

禁忌3散热器的支托架安装数量不当120

禁忌4带恒温阀的散热器,将带温包的恒温头包在暖气罩内121

禁忌5散热器手动放风阀安装不当121

禁忌6散热器组对后以及整组出厂的散热器在安装前未做水压试验121

第六节 采暖管道及设备保温123

细节123

细节1作业条件123

细节2施工方法123

第七节 室内采暖系统试压、冲洗及调试124

细节124

细节1系统试压124

细节2管道冲洗125

细节3系统调试126

禁忌127

禁忌1管道保温前未进行水压试验127

禁忌2系统试压检验方法错误127

禁忌3管道冲洗不干净128

禁忌4系统调试前未做准备工作128

第四章 通风空调风管部件制作与安装129

第一节 金属风管与配件制作129

细节129

细节1风管板材的画线与剪切129

细节2风管板材的拼接及接缝129

细节3风管板材的咬口连接130

细节4风管焊接连接131

细节5风管法兰制作131

细节6风管与法兰的组合成形132

细节7薄钢板法兰风管制作132

细节8矩形风管制作和连接133

细节9圆形风管制作134

细节10圆形风管连接134

细节11铝板风管制作135

细节12风管加固136

细节13配件制作137

禁忌138

禁忌1金属风管与配件制作前缺乏施工条件138

禁忌2 钢板矩形风管与配件的板材最小厚度不符合要求138

禁忌3金属风管与配件的制作与设计要求不符139

禁忌4金属风管与配件制作未进行成品保护139

禁忌5金属风管与配件制作出现安全与环境问题139

禁忌6圆风管不同心或直径不等140

禁忌7矩形风管对角线不等140

禁忌8 圆形弯头、三通角度不准确141

禁忌9矩形弯头和三通角度不准确、气密性不佳142

禁忌10风管咬口处开裂142

禁忌11 矩形风管高宽比不合理143

禁忌12螺旋风管成形机加工时,设备运转而钢板不动143

禁忌13风管加工过程中,成形风管开裂,咬口质量粗糙144

禁忌14风管加工过程中,风管咬口宽窄不一144

禁忌15风管制作过程中,咬口跑偏,无法咬合144

禁忌16螺旋风管锯偏144

第二节 非金属与复合风管及配件制作145

细节145

细节1非金属与复合风管及配件制作的一般规定145

细节2非金属与复合风管制作的成品保护措施146

细节3非金属与复合风管制作的安全与环境保护措施147

细节4聚氨酯铝箔与酚醛铝箔复合风管的板材放样下料147

细节5 聚氨酯铝箔与酚醛铝箔复合风管粘接成形148

细节6插接连接件或法兰与聚氨酯铝箔与酚醛铝箔复合风管连接148

细节7聚氨酯铝箔与酚醛铝箔复合风管加固与导流叶片安装148

细节8 聚氨酯铝箔与酚醛铝箔复合风管的三通制作149

细节9玻璃纤维复合风管的板材放样下料149

细节10玻璃纤维复合风管粘接成形150

细节11 法兰或插接连接件与玻璃纤维复合风管连接150

细节12玻璃纤维复合风管加固与导流叶片安装151

细节13 玻镁复合风管与配件制作的板材放样下料152

细节14玻镁复合风管组合粘接成形153

细节15玻镁复合风管加固与导流叶片安装155

细节16伸缩节的制作和安装156

细节17硬聚氯乙烯风管及配件制作的板材放样下料156

细节18硬聚氯乙烯风管加热成形156

细节19硬聚氯乙烯风管法兰制作157

细节20硬聚氯乙烯风管与法兰焊接157

细节21硬聚氯乙烯风管加固158

禁忌159

禁忌1硬聚氯乙烯板下料未考虑收缩余量,焊缝设置的部位不符合要求159

禁忌2硬聚氯乙烯板的切割和坡口的方法不正确159

禁忌3硬聚氯乙烯板成形温度偏高或偏低160

禁忌4硬聚氯乙烯板圆形直管卷制成形工艺不符合要求161

禁忌5硬聚氯乙烯板矩形风管成形采用角焊162

禁忌6硬聚氯乙烯塑料板圆形风管圆弧不均匀162

禁忌7硬聚氯乙烯板矩形风管扭曲、翘角163

第三节 风管部件制作164

细节164

细节1风口制作164

细节2风阀制作166

细节3风帽制作169

细节4排气罩制作170

细节5柔性短管制作171

细节6消声器制作171

细节7除尘器制作173

禁忌175

禁忌1蝶阀和密闭式斜插板阀开启阻力过大175

禁忌2调节阀、防火阀动作不灵活175

禁忌3矩形百叶式风阀调节不灵活175

禁忌4旋转送风口转动不灵176

禁忌5空调工作区内气流的温度和速度不均176

禁忌6 聚酯泡沫塑料管式消声器出现噪音176

禁忌7钢制碟阀启闭时阻力大177

禁忌8止回阀关闭不严177

禁忌9排烟防火阀温度熔断器的选用有误178

禁忌10排烟阀执行机构动作不灵活178

禁忌11 插板式风口调节不灵活178

禁忌12消声器选用的消声材料不符合要求179

禁忌13 消声器的外壳不严密179

禁忌14微穿孔板消声器的孔板不平整并有毛刺,穿孔率不符合要求180

禁忌15消声器的消声材料脱落、下沉180

禁忌16 弧形声流式消声器性能差181

第四节 风管与部件安装182

细节182

细节1金属风管安装182

细节2非金属与复合风管安装183

细节3软接风管安装184

细节4风口安装185

细节5风阀安装187

细节6风帽安装192

禁忌193

禁忌1风管尺寸与建筑尺寸不符193

禁忌2穿越墙壁和楼板套管不标准193

禁忌3正压送风风压、风量不足194

禁忌4柔性短管对通风效果的影响过大194

禁忌5风管内送风噪声或振颤过大194

禁忌6矩形弯头直角处出现涡流195

禁忌7法兰通用性差195

禁忌8法兰铆接偏心196

禁忌9风管检查口密封性差196

禁忌10 圆形无法兰风管连接处漏风197

禁忌11矩形无法兰风管连接不严197

禁忌12净化空调系统风管漏风197

禁忌13风管安装不直198

禁忌14风管穿越屋面时,出现雨(雪)渗漏198

禁忌15预留孔洞不准确198

禁忌16风管锈蚀198

第五章 通风空调管道系统安装200

第一节 支、吊架制作与安装200

细节200

细节1支、吊架型钢材料的选用200

细节2型钢切割下料200

细节3支、吊架定位放线201

细节4固定件安装201

细节5风管系统支、吊架的安装201

细节6水管系统支、吊架安装202

细节7制冷剂系统管道支、吊架安装202

细节8装配式管道吊架安装202

禁忌203

禁忌1支、吊架的固定方式及配件使用不当203

禁忌2空调风管和冷热水管的支、吊架选用的绝热衬垫不合格203

禁忌3支、吊架制作与安装未进行成品保护203

禁忌4支、吊架制作与安装时,缺乏安全和环境保护意识204

禁忌5支、吊架的形式选用不当204

禁忌6支、吊架安装前施工条件不充分205

禁忌7托架标高不准确205

禁忌8吊架的制作和安装不符合要求207

第二节 通风空调设备安装208

细节208

细节1通风机开箱检查208

细节2通风机搬运与吊装208

细节3通风机隔振安装209

细节4装配式空调机组安装209

细节5过滤器安装215

细节6空气净化设备安装216

细节7空气吹淋室安装216

细节8洁净工作台安装217

细节9风口机组安装217

细节10装配式洁净室安装218

细节11消声器安装220

细节12除尘器安装221

细节13风机盘管和诱导器安装222

禁忌224

禁忌1在通风机安装结束后,未进行风机的试运转224

禁忌2空调机组安装前,没有进行设备开箱检验224

禁忌3现场组装的轴流风机叶片角度不一致225

禁忌4风机传动装置外露,无防护罩;露天的电动机无防雨罩225

禁忌5组合式空调机组各功能段的组装顺序不符合设计要求225

禁忌6空调机组安装后箱体内杂物、垃圾等未清除226

禁忌7表冷器、加热器等组装后性能差226

禁忌8整体式空调机组的冷却水管连接有误227

禁忌9室外机和室内机的制冷剂铜管连接不严密227

禁忌10水膜式(又称洗涤式)除尘器除尘效率低228

禁忌11 除尘器的清灰部件动作不灵活,各部件连接不严密228

禁忌12装配式洁净室的地面平整度不符合要求229

禁忌13风机盘管安装未设独立支架、无坡度或反坡230

禁忌14风机盘管安装前未进行单机性能试验230

第三节 空调制冷系统安装231

细节231

细节1设备开箱检查231

细节2冷水机组安装232

细节3冷凝器安装236

细节4贮液器安装237

细节5分离器安装237

细节6集油器安装239

细节7蒸发器安装240

细节8紧急泄氨器安装242

细节9空调制冷管道清洗242

细节10空调制冷管道安装243

禁忌246

禁忌1 溴化锂吸收式制冷装置组装设备安装顺序错乱246

禁忌2活塞式冷水机组设备拆卸步骤不正确247

禁忌3设备上位找正的方法不正确247

禁忌4设备初平时水平度调整的方法不正确248

禁忌5设备精平检测的部位不正确,使测量的水平度达不到要求248

禁忌6 制冷压缩机安装后的拆卸和清洗的程序不符合要求249

禁忌7 立式蒸发器安装前未进行渗漏试验且施工程序不符合要求249

禁忌8机组的吊装上位的方法不妥250

禁忌9制冷管道安装前未作清洁、干燥处理250

禁忌10制冷系统的管道、阀门的材质不符合要求251

禁忌11制冷管道系统内吹扫得不干净251

第四节 空调水系统管道及附件安装252

细节252

细节1空调水系统管道连接252

细节2管道螺纹连接252

细节3管道熔接252

细节4管道焊接253

细节5法兰连接254

细节6沟槽连接255

细节7水系统管道预制255

细节8管道安装255

细节9冷凝水管道安装256

细节10阀门与附件安装256

禁忌258

禁忌1空调水系统管道与附件安装前,缺乏施工条件258

禁忌2 管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,没有采取防水措施258

禁忌3管道穿楼板和墙体处未设置套管258

禁忌4空调水系统管道与附件安装没有成品保护措施259

禁忌5空调水系统管道与附件安装时,缺乏安全、环境保护意识259

禁忌6焊缝位置不当259

禁忌7沟槽加工时间过短260

禁忌8螺纹连接管道加工时,组装管段出现弯曲260

禁忌9管道安装前,其内外壁的污物、锈蚀未清除干净260

禁忌10管道的坡度、坡向不符合设计要求261

禁忌11 蒸汽管道产生水击现象261

第五节 通风空调系统防腐与绝热262

细节262

细节1管道与设备防腐262

细节2空调水系统管道与设备绝热262

细节3空调风管系统与设备绝热264

禁忌266

禁忌1空调管道色标混乱266

禁忌2人工除锈后风管或管道表面仍有污物和铁锈,甚至局部不除锈266

禁忌3镀锌钢板和铝板风管的底层防锈漆的种类选用错误266

第六章 通风空调系统试验调整268

第一节 通风空调系统检测与试验268

细节268

细节1风管强度与严密性试验268

细节2风管系统严密性试验269

细节3水系统阀门水压试验269

细节4水系统管道水压试验270

细节5冷凝水管道通水试验271

细节6管道冲洗试验271

细节7开式水箱(罐)满水试验和换热器及密闭容器水压试验272

细节8风机盘管水压试验272

细节9制冷系统试验272

细节10通风与空调设备电气检测与试验274

第二节 通风空调系统试运行与调试275

细节275

细节1水泵试运转与调试275

细节2风机试运转与调试275

细节3空气处理机组试运转与调试275

细节4冷却塔试运转与调试276

细节5风机盘管机组试运转与调试276

细节6水环热泵机组试运转与调试276

细节7蒸汽压缩式制冷(热泵)机组试运转与调试277

细节8吸收式制冷机组试运转与调试277

细节9电动调节阀、电动防火阀、防排烟风阀(口)调试278

细节10系统无生产负荷下的联合试运行与调试前的检查278

细节11 系统无生产负荷下的联合试运行与调试278

细节12监测与控制系统的检验、调整与联动运行279

细节13系统风量的测定和调整280

细节14空调水系统流量的测定与调整282

细节15变制冷剂流量多联机系统联合试运行与调试282

细节16 变风量(VAV)系统联合试运行与调试283

细节17防排烟系统测定和调整283

禁忌285

禁忌1设备试运转前未编制合理的试运转方案,使试运转的程序颠倒285

禁忌2传动带滑下或跳动285

禁忌3冷却塔试运转考核的项目不明确286

禁忌4活塞式压缩制冷系统添加润滑油的方法不正确286

禁忌5机组停止运转的操作顺序不正确287

参考文献288

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