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目录1

第一章 制冷基础知识1

一、制冷与冰箱的发展1

二、压力与真空度3

（一）压力（压强）3

（二）压力单位3

（三）大气压力3

（四）绝对压力4

（五）表压力4

（六）真空度4

（三）绝对温度5

（二）华氏温度5

（一）摄氏温度5

三、温度5

（四）千球温度6

（五）湿球温度6

（六）露点温度6

四、比容和重度6

五、热能、功与功率7

（一）热能7

（二）热量7

（三）比热7

（四）显热与潜热8

（五）内能与外能8

（六）功与功率9

（一）气体状态方程式10

六、气体的物理性质10

七、热力学第一和第二定律11

（一）热力学第一定律11

（二）混合气体性质11

（二）焓12

（三）热力学第二定律12

（四）熵12

八、气体的压缩与液化13

（一）气体的压缩13

（二）液化气体的性质14

九、节流16

（二）固体融解制冷18

（三）液体蒸发制冷——蒸气压缩式和吸收式制冷18

一、制冷方法18

（一）固体升华制冷18

第二章 制冷原理18

（四）气体绝热膨胀制冷19

（五）热电制冷19

（六）绝热去磁制冷20

二、蒸气压缩式制冷循环20

（一）单级蒸气压缩制冷循环（以下均称为“单级压缩制冷”）21

（二）单级制冷机的组成21

三、制冷剂的压－焓图与理论单级压缩制冷循环22

（一）压－焓图（lgp-i图）22

（三）单级压缩制冷的理论循环在压－焓图上的表示法24

（二）工况条件24

（一）制冷剂在蒸发器中的吸热量（Q0）27

四、单级压缩制冷循环的理论计算27

（二）单位绝热压缩功28

（三）制冷剂在冷凝器中的散热量（Qk）28

（四）制冷剂在膨胀阀节流后的状态变化29

（五）单位容积制冷量29

（六）制冷系数29

五、冰箱的制冷循环与基本热力计算30

（一）标准工况下的实际制冷循环30

（二）冰箱制冷系统的实际制冷循环工况及基本计算30

六、工况条件变化的影响33

（一）过热压缩循环33

（三）改变蒸发温度的影响34

（二）制冷剂的过冷34

（四）改变冷凝温度的影响36

七、过热蒸气区参数计算37

（一）排气温度的计算37

（二）排气温度下的焓值计算38

（三）过热蒸气的比容值计算39

第三章 制冷剂和冷媒（载冷剂）41

一、制冷剂特点41

（一）制冷剂应具有的特性41

（二）物理参数与应用44

（三）制冷剂的命名及符号44

（一）化学性质46

二、化学与物理特性46

（二）物理性质48

三、制冷剂的饱和液体及饱和蒸气热力性质表51

（一）热力性质表51

（二）几种常用制冷剂的饱和液体及饱和蒸气热力性质表52

四、几种常用氟利昂制冷剂74

（一）R12—氟利昂1274

（二）R13—氟利昂1374

（三）R22—氟利昂2274

（四）R114—氟利昂11474

（五）R502—氟利昂50274

（二）分装75

（三）检漏75

（一）使用75

五、制冷剂的使用75

（四）几种简便测定方法77

六、冷媒（载冷剂）78

（一）作用与要求78

（二）盐水78

七、空气83

（一）绝对湿度与相对湿度83

（二）湿空气的含湿量和焓83

（三）湿空气的焓－湿图84

（三）辐射86

（二）对流86

二、导热86

（一）稳定状态的导热86

一、传热方式86

第四章 传热与绝热86

（一）导热（热传导）86

（二）导热系数87

（三）单层平壁导热88

（四）多层平壁导热88

（五）圆筒壁的导热90

三、对流换热92

（一）给热系数92

（二）影响给热系数α值的主要因素93

四、辐射传热93

（一）传热过程95

（二）平壁传热95

五、传热基本过程95

（三）多层平壁的传热96

（四）单层圆筒壁和多层圆筒壁的传热96

（五）翅片管壁的传热96

六、平均温差97

第五章 单级压缩制冷100

一、活塞式压缩机的基本工作原理100

（一）压缩机的热力循环和理论工作过程100

（二）理论排气量100

二、压缩机的实际工作过程101

（一）实际工作过程101

（二）影响实际工作过程的因素101

（三）极限工作条件106

（二）压力系数107

三、容积效率107

（一）排气系数107

（三）温度系数108

（四）泄漏系数108

四、容积效率的测定110

（一）测定制冷剂液体流量法110

（二）测定空气排出量法111

（三）测定制冷量法112

五、压缩机与电动机功率113

（一）活塞对蒸气所作的功113

（四）摩擦功率114

（五）有效功率114

（三）指示功率114

（二）理论功率114

（六）电动机的轴功率116

（七）选定配套电动机的功率116

六、单位轴功率制冷量和冷凝温度tk与蒸发温度t0对轴功率影响116

（一）单位轴功率制冷量116

（二）改变冷凝温度tk和蒸发温度t0对压缩机轴功率影响117

七、能效比（EER值）117

八、冷凝器和过冷却器热负荷117

（一）冷凝器热负荷117

（二）过冷却器热负荷117

（六）冷凝器热负荷及制冷系数计算118

（五）功率和配套电动机118

（三）选定制冷剂求出有关参数118

（四）确定制冷量求容积效率和选定压缩机118

（二）选定制冷系统工作状态118

（一）设计计算顺序118

九、冰箱制冷系统热力计算118

第六章 开启式压缩机124

一、各种压缩机的分类和型式124

（一）类型124

（二）型号及编号方式125

（三）型式与基本参数125

二、开启式压缩机结构126

（一）总体结构126

（二）气缸体和曲轴箱126

（三）话塞、活塞环、活塞销128

（四）连杆和曲轴129

（五）气阀130

（六）轴封131

（七）三通截止阀132

（八）传动器133

三、润滑与冷冻机油133

（一）压缩机的润滑133

（二）冷冻机油133

四、开启式压缩机主要技术条件135

（一）技术条件135

（二）主要机件的材质、硬度、加工光洁度和几何精度偏差138

五、活塞式压缩机主要部件受力分析及计算138

（一）作用于活塞的力138

（二）作用于压缩机本体和曲轴上的力矩139

（一）检查140

六、开启式压缩机检修140

（二）拆卸清洗141

（三）装配144

第七章 全封闭式压缩机145

一、型式与分类145

（一）容积型全封闭压缩机类别145

（二）基本参数147

二、连杆活塞式147

（一）曲轴连杆式148

（二）曲柄连杆式148

三、曲柄滑管式150

（一）活塞侧面的Pv值151

（二）曲轴和轴承上的P.v值152

（一）活塞154

四、主要零部件结构与设计计算154

（二）活塞销157

（三）连杆158

（四）曲轴159

（五）气阀161

五、主要零部件选用的材质和加工精度164

六、润滑与供油166

（一）溅拨式供油166

（二）强制供油166

七、噪声与振动168

（一）产生168

（二）噪声与振动的防止措施168

八、电磁振动往复式压缩机171

九、旋转式压缩机173

（一）结构173

（二）滑片式旋转压缩机特性174

十、半封闭式压缩机177

十一、全封闭式压缩机检修178

（一）检查178

（二）拆卸与装配180

第八章 冷凝器、蒸发器和辅助机件182

一、冷凝器的理论182

（一）冷凝器的散热量182

（二）冷凝器的热交换182

（三）平均温度差△t185

（四）关于冷凝温度的确定185

（五）冷却水量和空气量185

（一）水冷式冷凝器186

二、冷凝器的结构型式186

（二）空冷式冷凝器190

三、蒸发器195

（一）蒸发器的理论196

（二）蒸发器的种类和结构型式197

（三）蒸发器面积和管长的经验值201

四、油分离器202

（一）油分离器工作原理204

（二）结构204

五、贮液器205

六、安全阀和熔塞206

七、过滤器206

八、视液镜207

九、热交换器208

十、气液分离器209

第九章 制冷系统的控制阀件210

一、膨胀阀的基本原理与主要类型210

二、恒压式膨胀阀211

（一）工作原理211

（二）结构211

（三）使用与调整212

三、热力膨胀阀213

（一）内平衡式热力膨胀阀213

（二）感温系统所充感温剂与制冷控制的关系215

（三）外平衡式热力膨胀阀219

（四）安装221

（五）调整与检验223

（六）故障与检修224

四、特种热力膨胀阀225

（一）双重式热力膨胀阀225

（二）传递压差式热力膨胀阀225

五、毛细管226

（一）毛细管的节流作用227

（二）毛细管尺寸确定方法228

（三）毛细管的使用231

六、背压阀232

七、水量调节阀234

（一）结构与种类234

（二）选配与安装234

（一）结构与类型235

八、电磁阀与换向阀235

（二）安装与维修237

（三）换向阀237

九、截止阀239

（一）类型239

（二）结构与使用239

（三）止逆阀240

第十章 电动机与电路控制241

一、单相电动机241

（一）类型241

（二）工作原理241

（三）电阻分相启动感应电动机244

（四）电容分相启动感应电动机245

（五）电容启动电容运行电动机252

（六）电容运行电动机252

二、三相电动机252

（一）类型与结构252

（二）三相电动机故障及原因253

三、全封闭压缩机组用电动机技术要求254

（一）电动机绝缘材料的技术性能及处理254

（二）电动机引出线柱256

（三）启动与保护257

（四）单相电动机的冷却风扇258

四、电动机的检测与重绕258

（一）检测258

（二）电动机的故障258

（三）电动机的重绕259

（一）单相电动机的启动与保护装置260

五、电动机的启动与保护控制260

（二）结构型式与调整261

（三）三相电动机启动与保护装置267

（四）小型制冷设备中三相电动机控制电路270

第十一章 温度和压力控制271

一、蒸气压力式温度控制器结构原理271

（一）工作原理271

（二）感温系统271

（三）机械传动杠杆272

（四）触点机构274

二、几种常见电冰箱用蒸气压力式温控器275

（一）雪花牌电冰箱用温控器275

（四）几种常见的国外温控器278

（二）沈阳医疗器械厂FB-516和FB-517型温控器278

（三）天津医疗器械厂LD-6型电冰箱用半自动化霜温控器278

（五）感温风门温度控制器279

三、小型制冷设备用蒸气压力式温控器280

（一）窗式空调器用WJ3.5型温控器280

（二）WT型压力式温控器280

（三）WTQ和WTZ型电接点压力式温度计282

四、蒸气压力式温控器与制冷设备关系及调整维修283

（一）温度范围调节与箱内温度关系283

（二）温度范围调节与制冷机组工作时间系数及耗电量关系284

（三）感温系统内充加感温剂284

五、水银电接点温度计和热敏电阻式温控器287

（一）水银电接点温度计温控器287

（二）热敏电阻式半导体温控器288

六、融霜和防露防冻控制290

（一）融霜方法290

（二）融霜控制291

（三）防冻防露装置292

七、压力控制294

（一）压力控制类型和目的294

（二）压力继电器295

（三）油压继电器298

第十二章 箱体与配管技术301

一、电冰箱和小型制冷设备箱体301

（一）箱体型式301

（二）箱体绝热层与计算302

（三）箱壁最小厚度及外表面温度304

二、小型冷库的热负荷计算与结构306

（一）库温的确定306

（二）冷库围护结构307

三、总热负荷计算308

（一）漏泄热量QA308

（二）贮物热量QP309

（三）其它热量QM310

四、电冰箱箱体结构310

（一）箱壳310

（二）箱门310

（三）搁架与附件311

五、配管的规格与连接312

（一）管材312

（二）管的连接313

六、管路的计算和应用317

（一）管径的确定317

（二）管的压力降317

（三）施工安装321

（四）冷却水管323

第十三章 小型制冷设备325

一、吸收式冰箱325

（一）各部结构与工作原理325

（二）吸收式系统的实际结构与工作流程326

（三）制造与维修327

二、空气调节器329

（一）空气处理的过程329

（二）窗式空调器333

（三）除湿机336

（四）柜式空调器339

三、低温箱345

（一）获得较低温度方法345

（二）多级蒸气压缩式制冷循环345

（三）复叠式制冷循环350

（四）设计制造与维修中注意要点354

四、商用制冷设备357

（一）冷藏柜357

（二）小型冷库360

（三）制冰机363

（四）冷饮水机364

（五）小型冰淇淋机365

一、故障检查与判别367

第十四章 制冷机的整体维护与检修367

（二）制冷机运转，但不制冷；又降不到规定温度或温度过低370

（一）制冷机通电后不运转370

（三）制冷机运转时噪声过大或振动剧烈371

二、测量制冷系统工作压力372

（一）开启式压缩机系统的压力表连接372

（二）全封闭式压缩机系统的压力表连接373

三、检漏375

（一）专用工具检漏375

（二）充气检漏375

（一）零部件的干燥抽空377

（二）开启式压缩机系统的干燥抽空377

四、干燥抽空377

（三）全封闭式系统的干燥抽空378

五、充注制冷剂379

（一）制冷系统充注制冷剂量379

（二）低压充注气态制冷剂380

（三）高压充注液态制冷剂381

六、排出制冷剂384

（一）开启式制冷系统制冷剂排入机组上的贮液器内384

（二）开启式制冷系统制冷剂排入备用制冷剂筒内384

（三）全封闭式系统排出制冷剂385

（二）低压修理口吸入法386

八、向制冷系统的压缩机加油386

（一）从机体上注油孔充加386

（一）开启式系统排出空气法386

七、系统内空气排放法386

（二）封闭式系统排出空气法386

九、复式修理阀在检修中使用方法387

（一）结构387

（二）使用操作387

十、电冰箱的试验389

十一、检修用工具390

附录392

一、制冷工程常用单位换算392

表1力单位换算392

表2功率单位换算392

表3导热系数单位换算392

表7传热系数单位换算393

表8比热单位换算393

表4运动粘度单位换算393

表6冷冻吨换算393

表5动力粘度单位换算393

二、几种常用氟利昂制冷剂压－焓图和湿空气的焓－湿图394

（一）R12压－焓图394

（二）R13压－焓图395

（三）R14压－焓图396

（四）R22压－焓图397

（五）R40压－焓图398

（六）R502压－焓图399

（七）R1150压－焓图400

（八）湿空气的焓－湿图401

主要参考资料402