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第一章 深度冷冻及气体液化的热力学1

表46.一些气体的主要物理常数1

附录1

2.真实气体的状态特性方程式1

1.课程目的1

3.范德华方程式中的临界参变数3

表47.氧的饱和蒸气压3

表48.氮的饱和蒸气压4

表49.氩的饱和蒸气压4

4.范德华方程式的应用范围5

表50.于不同压力下(从0.3至20［绝对大气压］)O2-N2混合物在平衡时的液相和气相组成5

5.相应状态理论，范德华对比方程式6

6.别特洛及比迪-勃锐吉曼方程式8

表52.5［绝对大气压］下边界曲线的I值9

表53.1［绝对大气压］下氮与氧的气体混合物的分子热含量9

表51.1［绝对大气压］下边界曲线的I值9

7.真实气体状态的改变、气体的可压缩性10

表54.5［绝对大气压］下氮与氧的气体混合物的分子热含量10

表55.甲烷饱和蒸气的性质11

表56.乙烷饱和蒸气的性质12

8.压缩系数13

表57.氨饱和蒸气的性质13

表59.氮的焦耳-汤姆逊微分效应值14

表58.空气的焦耳-汤姆逊微分效应值14

表61.氦的焦耳-汤姆逊微分效应值15

表60.甲烷的焦耳-汤姆逊微分效应值15

参考书目16

9.按对比压力和对比温度计算压缩系数16

10.气体的热力学参变数21

中俄文人名对照表23

11.分散度及逸度24

中俄文名词对照表25

12.气体和蒸气的逸度25

13.获得低温的方法27

14.气体作外功的绝热(等熵)膨胀时的温度降28

15.气体不作外功膨胀时的温度降31

16.气体的节流、焦耳-汤姆逊效应33

17.用范德华方程式求真实气体的焦耳-汤姆逊微分效应值38

18.用范德华对比方程式求焦耳-汤姆逊微分效应值39

19.根据范德华对比方程式的转化状态44

20.焦耳-汤姆逊现象的物理实质46

21.节流时温度改变的原因、将焦耳-汤姆逊效应分解为与内力和pv值有关的两项48

22.等熵膨胀时气体的温度降与焦耳-汤姆逊效应气体的温度降之比较52

23.将等熵膨胀时的气体冷却过程分解为两个单独的过程--决定于外功的过程和决定于内力作用的过程53

24.内力及其与内能及比热的关系55

25.确定低温下空气参变数的实验工作57

26.一些气体的状态图70

第二章 深度冷冻循环73

1.气体液化的理论最小功73

2.逐级气体液化法76

4.林德法液化气体、冷的蓄积、回收原理79

3.工业规模液化气体的深度冷冻循环79

5.空气逐渐冷却过程的T-s图81

6.液化循环的T-s图83

7.冷量的消耗83

8.不计算冷量损失时林德循环的液化空气量84

9.林德循环的最大液化空气量86

10.能量消耗87

11.当考虑冷量回收不完全和在周围介质中的冷量损失时的液化空气量88

12.空气在换热器中的热衡算和最终温度的确定91

13.空气分离装置的热量衡算93

14.有氨预冷的林德循环94

15.分离空气为气态的氧及氮时具有预冷的林德循环之T-s图96

16.有氨冷却的林德循环之液化空气量97

17.有预冷的林德循环中得到1［千克］液体空气的能量消耗97

18.林德循环中不可逆过程的损失100

19.具有两极压力的林德循环101

20.两极压力的林德循环的能量消耗103

21.用两级压力的林德循环分离空气的特性104

22.有高压空气再循环的林德循环、在不同中间压力下的冷冻能力107

23.有高压空气再循环的林德循环图109

24.在具有高压空气再循环的林德循环中的能量消耗110

25.有氨预冷和有高压空气再循环的林德循环中Q氨的确定114

26.具有膨胀机的克劳特循环116

27.克劳特循环的冷冻能力、最宜条件及热量衡算117

29.海蓝德循环120

28.克劳特循环的能量消耗120

30.海蓝德循环的冷冻能力122

31.克劳特及海蓝德循环的特点122

32.具有膨胀机的循环之计算方法123

33.海蓝德循环的最宜参变数128

34.膨胀终了为干饱和蒸气时空气入膨胀机前温度的确定129

35.两次膨胀克劳特循环132

36.两次膨胀克劳特循环的热量衡算134

37.拉鲁日循环135

39.低压下空气的液化·П.Л.卡皮查法137

38.增加林德循环的冷冻能力的麦歇尔原理137

40.效率高的综合循环140

41.具有低压膨胀机及氨冷却的高低压综合循环145

42.具有氨冷却及膨胀机的综合循环146

43.效率高的综合深度冷冻循环的实际意义147

45.主要深度冷冻循环的比较148

44.各种不同冷冻循环的综合、用于预冷空气的各种冷冻剂148

第三章 甲烷、氢及氦的液化152

1.甲烷的液化152

2.甲烷液化的能量消耗153

3.由人造气体中液化出甲烷的装置流程154

4.氢的液化155

5.麦斯涅耳制氢设备156

6.海蓝德系统制氢设备157

7.莱登实验室液化氢的设备158

8.液化氢时的安全措施158

9.氦的液化159

10.麦斯涅耳液化氦的设备159

11.液化氦的莱登设备161

12.绝热膨胀法液化氦162

13.固体氦165

第四章 分离空气为其组成部分168

1.分离气体为其组成部分所需的理论最小功168

2.分离气体所采用的方法170

3.空气分离的物理基础170

4.空气分离过程的计算图177

5.液态气体混合物的分部蒸发179

6.空气的分部冷凝183

7.空气的分凝185

8.空气的精馏186

9.单级和双级精馏分离塔188

10.麦-凯勃和企列的塔的图解计算法190

11.液体经节流后由下塔升至上塔时的蒸气组成的计算197

12.最少回流液量、最少塔板数、混合物送入口位置199

13.利用i-x图的图解计算201

14.蒸馏205

15.精馏211

16.精馏塔塔板上的浓度变化214

17.由浓缩段和蒸馏段所组成的塔219

18.分离空气为其组成部分222

19.双级精馏塔的计算227

20.空气分离过程的不可逆性231

21.分离塔主要尺寸的确定233

22.填充塔中的精馏239

23.工业纯度的氮和氧的同时制取241

第五章 从空气中提取稀有气体243

1.氩243

2.理想三元混合物的液体等温线和蒸气等温线的作图法244

3.三元混合物的分离248

4.氩的分离250

5.氩蒸馏塔的计算.理想塔板数的确定253

7.氖和氦255

6.氩对主塔精馏过程的影响255

8.氪和氙257

第六章 分离复杂气体混合物为其组成部分262

2.液体的逸度.相平衡时的逸度262

1.分离复杂气体混合物的主要方法262

3.多元混合物冷凝时各凝分组成的计算方法263

4.理想的多元混合物的精馏(分离)266

5.分离多元混合物时精馏塔的理论塔板数和塔内浓度的改变268

6.焦炉气及水煤气的分离270

7.用林德-布朗法分离焦炉气275

8.制取纯氮-氢混合气体的洗涤塔的计算276

9.根据克劳特法分离焦炉气278

10.热裂气体和石油热解气体的分离279

11.分离热解气体和热裂气体之装置流程的主要特点281

12.从液相分离乙烯的装置流程282

13.完全分离热裂气体的装置流程284

14.含甲烷及含氮的天然气体的分离、氦的制取285

16.美国国营阿马利洛工厂制氦装置的流程290

15.冷凝器-分离器290