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机械工程手册 第12篇 材料部分 试用本PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
![机械工程手册 第12篇 材料部分 试用本](https://www.shukui.net/cover/76/32854909.jpg)
- 机械工程手册,电机工程手册编辑委员会 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:15033·4502
- 出版时间:1978
- 标注页数:349页
- 文件大小:19MB
- 文件页数:362页
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图书目录
常用符号表1
第1章 钢的生产和分类1
1 钢的生产概要1
1·1 钢的冶炼1
目录1
1·2 钢的浇铸4
1·3 钢的压力加工6
1·4 钢材的热处理8
2 钢的分类、品种规格和钢号表示方法8
2·1 钢的分类8
2·2 钢材的品种规格9
2·3 钢号表示方法12
1·1 钢中的元素与合金元素14
1·2 合金元素在钢中的分布与存在状态14
1 概述14
第2章 合金元素在钢中的作用14
1·3 合金元素对铁碳系平衡相图的影响15
2 合金元素对相变的影响18
2·1 合金元素对钢加热时相变的影响18
2·2 合金元素对钢冷却时相变的影响19
2·3 合金元素对淬火钢回火转变的影响20
3·1 合金元素对钢的机械性能的影响21
3 合金元素对钢的性能的影响21
3·2 合金元素对钢的工艺性能的影响23
3·3 合金元素对钢的物理及化学性能的影响24
4 合金元素在钢中的作用要点25
第3章 普通碳素钢和低合金高强度钢28
1 普通碳素钢的分类和性能数据28
2 普通碳素钢的应用和专业用普通碳素钢31
3 低合金高强度钢的特点和分类31
4 低合金高强度钢的应用和专业用低合金高强度钢37
5·1 强度39
5·2 韧性和时效敏感性39
5 普通碳素钢和低合金高强度钢的选用39
5·3 工艺性能40
5·4 使用环境和工作条件40
附:低合金高强度钢若干钢号的补充性能数据40
第4章 压力容器用钢和低温用钢48
1 压力容器用钢和低温用钢的分类48
1·1 压力容器用钢48
1·2 低温用钢48
2 压力容器用钢和低温用钢的选用49
2·1 强度49
2·2 韧性49
2·3 焊接性能和加工工艺性50
附:压力容器用钢和低温用钢若干钢号的补充性能数据54
1·1 低合金超高强度钢65
1·3 高合金超高强度钢65
1·2 中合金超高强度钢65
1 超高强度钢的特点和分类65
第5章 超高强度钢65
2 超高强度钢的选用67
2·1 使用性能67
2·2 对质量的要求68
2·3 工艺性能68
附:超高强度钢若干钢号的补充性能数据68
1 调质钢的特点77
第6章 调质结构钢77
2 调质钢的选用80
2·1 工艺性能80
2·2 零件尺寸和钢材的淬透性80
2·3 机械性能80
3 低碳马氏体钢85
3·1 低碳马氏体钢的特点85
3·2 低碳马氏体钢选用举例86
附:调质结构钢若干钢号的补充性能数据87
1 渗碳钢的特点98
第7章 表面硬化钢98
2 渗碳钢的选用101
2·1 工艺性能101
2·2 机械性能102
2·3 渗碳齿轮的强度和寿命102
3 渗氮钢的特点和分类103
4 渗氮钢的选用105
4·1 零件工作条件和机械性能105
4·2 工艺性能105
4·3 结合渗氮工艺选择钢种105
5 高频淬火工艺及用钢的特点106
5·1 高频淬火工艺的特点106
5·2 高频淬火用钢的特点106
6 低淬透性钢107
附:表面硬化钢若干钢号的补充性能数据107
2·1 化学成分的影响120
2 影响钢材被切削性的因素120
1 易切钢的特点120
第8章 易切钢和冷冲压用钢120
2·2 金相组织的影响121
3 易切钢的选用与常用易切钢数据122
3·1 易切钢的选用122
3·2 易切钢的性能数据123
4 冷冲压钢板的特点123
5·2 钢板的金相组织124
5·1 钢板的化学成分124
5 影响深冲冷轧薄板冲压性能的因素124
5·3 钢板的机械性能125
5·4 钢板的表面质量126
5·5 钢板的厚度尺寸公差126
6 深冲冷轧薄钢板的选用126
7 深冲冷轧薄板的性能数据127
8 评定热轧钢板冲压性能的方法127
9·2 钢板的轧制方法128
9 影响热轧钢板冲压性能的因素128
9·1 钢板的化学成分128
9·3 夹杂物的形态129
9·4 钢板的表面质量130
9·5 热轧钢板的厚度公差130
10 冲压用热轧钢板的性能数据130
第9章 弹簧钢131
1 弹簧钢的特点和品种131
1·1 热轧弹簧钢131
1·2 冷拉弹簧钢丝134
1·3 特殊性能弹簧用钢和弹性合金137
2 热轧弹簧钢的选用138
2·1 制造工艺138
2·2 机械性能139
2·4 工作条件141
3 冷拉弹簧钢丝的选用141
2·3 弹簧尺寸和淬透性141
3·1 钢丝的供应状态142
3·2 钢丝的表面质量142
3·3 残余内应力143
4 弹簧钢的热处理与强化处理143
4·1 热处理143
4·2 强化处理143
附:弹簧钢若干钢号的补充性能数据144
第10章 滚动轴承钢151
1 轴承钢质量要求和品种规格151
1·1 轴承钢冶金质量的一般要求151
1·2 轴承钢材的品种规格151
2 轴承钢的类别、成分、特点和用途152
3 轴承钢的选用155
3·1 轴承的工作条件155
3·3 轴承钢的工艺性能157
3·2 轴承的结构157
附:滚动轴承钢若干钢号的补充性能数据158
第11章 工具钢174
1 工具钢的分类和用途174
1·1 碳素工具钢174
1·2 合金工具钢175
1·3 高速工具钢176
1·4 常用合金元素在工具钢中的作用178
2 工具钢的选用178
2·1 刃具用钢的选用179
2·2 量具用钢的选用180
2·3 模具用钢的选用180
3 工具钢的质量要求与热处理要点183
3·1 质量要求183
3·2 热处理要点183
3·3 常用工具钢的热处理规范184
附:工具钢若干钢号的补充性能数据186
1·1 耐磨钢简介197
第12章 耐磨钢和农机具耐磨零件用钢197
1 耐磨钢与钢的耐磨性197
1·2 钢的耐磨性及其主要影响因素198
2 高锰钢199
2·1 高锰钢的特点、化学成分和机械性能199
2·2 高锰钢的应用200
3 农机具耐磨零件用钢202
3·1 农机具耐磨零件用钢的特点和要求202
3·2 农机具耐磨零件用钢的选用202
3·3 农机具耐磨零件用钢的成分、性能和热处理203
附:农机具耐磨零件用钢的补充性能数据及及206
第13章 耐蚀钢207
1 概述207
1·1 耐蚀钢的分类、特点和用途207
1·2 耐蚀钢和合金的化学成分及机械性能207
2·1 合金元素对耐蚀性能的影响216
1·3 主要的腐蚀类型216
2 耐蚀钢及耐蚀合金的选用216
2·2 热处理218
2·3 物理、机械性能和工艺性能218
2·4 使用环境218
2·5 使用寿命220
2·6 特殊的腐蚀220
3 典型介质中耐蚀钢及耐蚀合金的选用222
3·1 耐硝酸腐蚀材料222
3·2 耐硫酸腐蚀材料223
3·3 耐盐酸腐蚀材料224
3·4 耐氢氟酸腐蚀材料224
3·5 耐醋酸腐蚀材料225
3·6 耐磷酸腐蚀材料225
3·7 耐氢氧化钠腐蚀材料226
3·8 耐硫化物腐蚀材料227
3·9 耐海水腐蚀材料228
3·10 尿素设备耐腐蚀材料229
3·11 耐高温高压氢、氮、氨腐蚀材料229
4 常用的腐蚀试验方法229
4·1 均匀腐蚀试验230
4·2 不锈钢晶间腐蚀试验230
4·3 应力腐蚀开裂试验231
4·4 点腐蚀试验232
附:耐蚀钢若干钢号的补充性能数据232
第14章 耐热钢245
1 耐热钢和耐热合金的分类245
1·1 按特性和用途分类245
1·2 按组织分类245
2 耐热钢和耐热合金的特点246
2·1 高温性能246
2·2 化学成分对抗氧化性的影响246
2·3 耐热钢和耐热合金的主要强化方法247
2·4 制造工艺249
3 耐热钢和耐热合金的选用252
3·1 锅炉用耐热钢管252
3·2 汽轮机、燃气轮机和内燃机用耐热钢和耐热合金255
3·3 紧固件用耐热钢和耐热合金264
3·4 炉用耐热钢269
3·5 炼油和化工设备用耐热钢269
附:耐热钢和耐热合金若干牌号的补充性能272
第15章 大型锻件用钢281
1 制造工艺对大型锻件冶金质量的影响281
1·1 冶炼和铸锭281
1·2 锻造282
1·3 热处理282
2 大型锻件用钢的选择282
2·1 机械性能和淬透性282
2·3 工艺性能283
2·2 工作条件283
3 一般大型锻件用钢284
3·1 碳素钢284
3·2 硅锰类钢287
3·3 铬钢、铬钼钢、铬锰钼钢289
3·4 铬锰钼硼钢290
3·5 铬镍钼(钨)钢291
4 电站锻件用钢292
4·2 护环用钢294
4·1 发电机转子用钢294
4·3 汽轮机高、中压转子用钢295
4·4 汽轮机低压转子用钢296
4·5 叶轮用钢296
5 锻造容器用钢297
5·1 一般容器用钢298
5·2 抗氢容器用钢299
6·1 热轧辊用钢301
6 轧辊用钢301
6·2 冷轧工作辊用钢302
6·3 支撑辊用钢305
6·4 矫正辊用钢306
附:大型锻件用钢若干钢号的补充性能数据308
一般锻件用钢308
电站锻件用钢320
锻造容器用钢324
第16章 铸钢329
1 铸钢的特点和类别329
1·1 铸钢和锻钢的比较329
1·2 尺寸因素——大截面铸钢件的机械性能329
1·3 铸造性能和焊接性能330
1·4 铸钢的类别332
2 一般铸钢332
2·1 碳素铸钢332
2·2 低合金铸钢333
3 耐蚀铸钢336
3·1 马氏体耐蚀铸钢338
3·2 铁素体耐蚀铸钢338
3·3 奥氏体耐蚀铸钢339
4 耐热铸钢340
4·1 珠光体耐热铸钢342
4·2 马氏体耐热铸钢343
4·3 铁素体耐热铸钢343
4·4 奥氏体耐热铸钢343
5 水轮机转轮(叶片)用铸钢346
6 其他特殊用途铸钢347
6·1 无磁铸钢347
6·2 电工用铸钢348
6·3 模具用铸钢348
参考文献349