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第一章 绪论1

第一节 高分子材料在国民经济和科学技术中的地位1

第二节 高分子材料发展概述1

一、高分子材料发展简史1

二、高分子材料发展趋势3

第三节 高分子材料的品种和分类6

第四节 高分子材料加工学科的分类10

一、高分子材料加工的基础阶段11

二、高分子材料的成型方法11

参考文献12

第二章 高分子材料的基本概念13

第一节 化学纤维13

一、纤维的基本概念13

二、化学纤维的分类17

三、化学纤维的主要品种18

第二节 塑料21

一、塑料的基本概念21

二、塑料的分类21

三、塑料的主要品种22

第三节 橡胶23

一、橡胶的基本概念23

二、橡胶的性能23

三、橡胶的分类和主要品种24

第四节 胶粘剂30

一、胶粘剂的基本概念30

二、胶粘剂的分类30

三、胶粘剂的组成32

四、胶粘剂的应用32

二、涂料的分类和主要品种33

一、涂料的基本概念33

第五节 涂料33

参考文献34

第三章 高分子材料的生产方法35

第一节 化学纤维35

一、原料制备35

二、纺丝流体的制备36

三、化学纤维的纺丝成型39

四、化学纤维的后加工41

第二节 塑料42

一、塑料的成型物料及其配制42

二、塑料的成型加工45

第三节 橡胶58

一、塑炼58

二、胶料的混炼58

三、压延60

四、挤出61

五、硫化62

第四节 胶粘剂63

一、胶粘剂的组成及其作用63

二、胶粘剂的生产63

第五节 涂料68

一、树脂的合成68

二、涂料的配制69

三、色漆的生产工艺72

参考文献72

第四章 高分子材料的主要品质指标73

第一节 化学纤维73

一、纤维长度73

二、细度和线密度73

五、热收缩74

三、吸湿性74

四、密度74

六、拉伸性能75

七、耐疲劳性80

八、耐磨性80

九、卷曲性80

十、对高温作用的稳定性82

十一、对化学试剂作用的稳定性82

十二、对日光和大气作用的稳定性82

十三、阻燃性82

十四、染色性83

第二节 塑料84

一、熔融指数84

二、硬度84

三、拉伸强度、断裂伸长和拉伸弹性模数84

六、剪切强度85

七、冲击强度85

四、压缩强度和压缩弹性模数85

五、弯曲强度、弯曲屈服强度和弯曲弹性模数85

八、蠕变性能86

九、电性能86

十、光学性能87

第三节 橡胶87

一、可塑度87

二、门尼粘度87

三、门尼焦烧88

四、抗张强度、定伸强度、扯断伸长率和扯断永久变形88

五、磨耗88

六、弹性88

一、胶粘剂的物理性能指标89

七、耐低温性能89

第四节 胶粘剂89

二、胶接件的机械性能指标90

三、胶粘剂的耐环境性能92

第五节 涂料93

一、涂料的一般性能指标93

二、涂料的施工性能指标94

三、漆膜性能指标95

四、涂料的耐候性能97

参考文献97

第五章 聚合物的熔融和溶解98

第一节 聚合物熔融的基本规律98

一、概述98

二、熔融的基本规律99

一、溶解过程的特点和热力学解释100

第二节 聚合物溶解的基本规律100

二、影响溶解度的结构因素102

三、溶剂的选择103

四、聚合物—溶剂体系的相平衡110

五、聚合物溶解过程的动力学112

习题与思考题114

参考文献114

第六章 混合115

第一节 混合的基本概念和原理115

第二节 混合的表征116

一、混合状态的直接描述法116

二、混合状态的间接判定122

第三节 混合物加工的原料配方设计123

二、流变性非均匀流体的层流混合124

第四节 聚合物流体的层流混合124

一、流变性均匀流体的层流混合124

第五节 混合设备及均化的检验125

一、混合设备125

二、均化的检验126

第六节 分散127

一、固相的破裂128

二、最小作用半径130

三、通过次数分布函数(Pass Distribution Function)131

四、液滴的破裂133

习题与思考题134

参考文献134

第一节 聚合物流体的非牛顿剪切粘性135

一、非牛顿流体的表征135

第七章 聚合物流体的流变性135

二、影响聚合物流体剪切粘性的因素140

第二节 聚合物流体的拉伸粘性154

一、拉伸粘性的表征154

二、影响拉伸粘度的因素154

第三节 聚合物流体的弹性159

一、聚合物流体弹性的表征159

二、影响聚合物流体弹性的因素160

第四节 聚合物流体在管道中的流动166

一、聚合物流体在管道中的流动参数166

二、聚合物流动过程中的弹性参数170

习题与思考题176

参考文献177

二、纺丝过程的基本规律178

一、化学纤维成型的基本步骤和主要变化178

第八章 化学纤维成型原理178

第一节 概述178

三、纺丝过程的工程解析179

四、纺丝流体的可纺性180

第二节 熔体纺丝181

一、熔纺的基本方程181

二、挤出细流的类型182

三、熔体纺丝的运动学和动力学185

四、熔体纺丝中的传热192

五、熔体纺丝中纤维结构的形成196

第三节 湿法纺丝205

一、湿法纺丝的运动学和动力学205

二、湿法纺丝中的传质和相转变211

三、湿法纺丝中纤维结构的形成216

一、干法纺丝的基本方程224

第四节 干法纺丝224

二、干法纺丝的运动学和动力学226

三、干法纺丝中的传热和传质227

四、干法纺丝中纤维结构的形成229

第五节 非稳态纺丝231

一、概述231

二、流体动力学的不稳定性对纺丝稳定性的影响232

三、纺丝条件的波动对纺丝稳定性的影响236

习题与思考题238

参考文献239

第九章 化学纤维拉伸和热定型原理241

第一节 化学纤维的拉伸241

一、概述241

二、拉伸流变学243

三、连续拉伸的运动学和动力学255

四、拉伸过程中应力—应变性质的变化259

五、拉伸中纤维结构与性能的变化272

第二节 化学纤维的热定型278

一、概述278

二、纤维在热定型中的力学松弛279

三、热定型过程中纤维结构和性能的变化285

四、热定型机理289

习题与思考题293

参考文献294

第十章 塑料的成型加工原理295

第一节 概述295

第二节 口模成型295

一、挤出机296

二、挤出成型原理299

三、几种塑料制品的挤出成型304

一、注塑成型313

第三节 模塑和铸塑313

二、反应注塑成型(RIM)325

三、压缩模塑326

四、铸塑329

第四节 塑料的二次成型330

一、二次成型的粘弹性原理330

二、薄膜吹塑成型331

三、拉伸薄膜的成型334

四、热成型336

五、中空吹塑成型338

第五节 塑料的压延成型341

一、压延工艺过程341

二、压延过程分析342

习题与思考题344

三、人造革的压延生产工艺344

参考文献345

第十一章 橡胶成型加工原理346

第一节 生胶和配合剂346

一、橡胶346

二、橡胶配合剂346

第二节 橡胶的配方设计353

一、配方设计方法353

二、特性橡胶配方设计原理354

第三节 橡胶胶料的加工356

一、生胶的塑炼357

二、混炼360

三、压延364

四、挤出367

一、硫化及硫化胶结构368

第四节 橡胶的硫化368

二、硫黄硫化反应机理371

三、硫化条件对橡胶制品质量的影响374

习题与思考题376

参考文献377

第十二章 胶接与涂料配方原理378

第一节 胶接原理378

一、胶接及胶粘剂378

二、胶接基本原理381

三、影响胶接强度的因素387

第二节 涂料配方原理392

一、涂料配方及工艺392

二、实用涂料配方特点401

参考文献406