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目录1

第1章 概述1

1 内燃机在国民经济中的地位1

2 内燃机的主要特点及其主要分类3

2·1 内燃机的主要特点3

2·2 内燃机的主要分类3

3 现代内燃机的发展4

3·1 发展趋势4

3·2 在发展中受到的限制5

4 内燃机总体设计概述6

4·1 主要结构型式和尺寸的确定6

4·2 总体布置6

4·3 内燃机的研制步骤6

1·1 理想循环7

1 工作循环7

第2章 基本工作原理7

1·2 实际循环8

1·3 工作过程主要参数9

2 内燃机主要性能指标11

3 内燃机主要特性11

3·1 负荷特性11

3·2 速度特性12

3·3 调速特性12

3·4 推进特性13

3·5 万有特性13

4 曲柄连杆机构的运动分析13

5 曲柄连杆机构的动力分析14

5·1 单缸内燃机的惯性力14

5·2 多缸内燃机的惯性力和惯性力矩15

6·1 内燃机的平衡分析16

5·3 作用在曲柄连杆机构上的力和力矩16

6 内燃机的平衡16

6·2 内燃机的平衡方法18

7 曲轴轴系的扭转振动19

7·1 扭振现象及其危害19

7·2 扭振计算步骤19

7·3 扭振许用应力23

7·4 扭振的消减23

第3章 燃烧与燃烧室24

1 柴油机的燃烧与燃烧室24

1·1 燃烧过程24

1·2 典型燃烧室24

2·4 典型燃烧室27

2·3 汽油机燃烧室的设计要求27

2·2 不正常燃烧27

2·1 燃烧过程27

2 汽油机的燃烧与燃烧室27

第4章 主要零部件29

1 活塞与连杆29

1·1 活塞29

1·2 活塞环30

1·3 活塞销32

1·4 连杆33

1·5 连杆螺栓36

2 曲轴与轴承37

2·1 曲轴37

2·2 曲轴主轴承与连杆轴承41

3 气缸套、气缸盖和机体44

3·1 气缸套44

3·2 气缸盖47

3·3 机体50

4 配气机构54

4·1 概述54

4·2 布置形式54

4·3 运动学和动力学54

4·4 凸轮型线设计55

4·5 配气机构主要零部件结构与设计56

第5章 供给系统58

1 进气系统58

1·1 汽油机进气管58

1·2 柴油机进气道58

1·3 空气滤清器59

2 柴油机燃油供给系统61

2·1 喷油泵61

2·2 喷油器68

2·3 输油泵69

2·4 喷油角度提前器70

2·5 调速器70

2·6 柴油滤清器71

3 汽油机燃油供给系统72

3·1 化油器72

3·2 汽油泵76

3·3 汽油滤清器76

第6章 润滑、水冷、起动和点火系统76

1 润滑系统78

1·1 功能与设计要求78

1·2 典型润滑系统78

1·3 主要参数79

1·4 润滑油的选用80

1·5 主要部件81

2 水冷系统84

2·1 功能与设计要求84

2·2 主要参数84

2·3 水冷系统的类型85

2·4 主要部件88

3 起动系统91

3·1 功能与设计要求91

3·2 起动系统的类型91

3·3 起动辅助装置94

4 点火系统96

4·1 功能与设计要求96

4·2 点火系统的类型96

4·3 主要部件97

1·1 使用特点99

1 农用和拖拉机用柴油机99

第7章 各种用途内燃机的特点99

1·2 性能特点100

1·3 结构特点100

1·4 发展趋势101

2 工程机械用柴油机101

2·1 使用特点101

2·2 性能特点101

2·3 结构特点102

2·4 发展趋势102

3 汽车用汽油机和柴油机102

3·1 使用特点102

3·2 性能和结构特点102

3·3 发展趋势103

4·4 发展趋势105

4·3 结构特点105

4·1 使用特点105

4 机车用柴油机105

4·2 性能特点105

5 船用柴油机106

5·1 使用特点106

5·2 性能特点106

5·3 结构特点106

5·4 发展趋势107

6 小型汽油机、摩托车汽油机和船用挂机107

6·1 小型汽油机107

6·2 摩托车汽油机的特点108

6·3 船用挂机108

7 发电用内燃机110

7·1 使用特点110

7·2 性能特点110

第8章 二冲程内燃机111

1 概述111

7·3 结构特点111

7·4 发展趋势111

2 换气过程114

2·1 换气方式的分类114

2·2 换气过程的三个时期116

2·3 评价换气品质的主要参数117

3 换气系统117

3·1 给气比及扫气压力的选择117

3·2 气口参数118

3·3 气口及气道118

3·4 进、排气波动效应的利用119

4 二冲程柴油机的废气涡轮增压119

1·1 整机特点与使用场合120

1 概述120

5 结构设计要点120

第9章 风冷内燃机120

1·2 散热过程与散热量124

2 散热片与散热面积124

2·1 气缸散热片124

2·2 气缸散热面积124

3 气缸盖和气缸套124

3·1 气缸盖124

3·2 气缸套127

3·3 气缸的连接与安装128

4 冷却风扇129

4·1 风扇概述129

4·2 风扇与内燃机的匹配129

5·1 风冷系统总体方案130

5 风冷系统总体布置130

4·3 风扇的传动和功率130

5·2 导风罩132

5·3 风量的调节132

第10章 内燃机增压技术133

1 概述133

1·1 增压原理133

1·2 增压系统分类133

1·3 汽油机、煤气机增压135

1·4 现代增压柴油机的技术指标135

2 涡轮增压器135

2·1 分类135

2·2 涡轮与压气机的平衡运转136

3·1 定压系统137

3·2 脉冲系统137

3 涡轮增压系统137

3·3 脉冲转换系统138

4 涡轮增压器与内燃机的配合140

4·1 涡轮增压器与内燃机的配合特性140

4·2 涡轮增压器的选配方法140

4·3 涡轮增压器与内燃机配合特性的调整142

5 改善增压内燃机热负荷与机械负荷的措施142

5·1 控制最高爆发压力增长的措施142

第11章 其他内燃机143

1·1 概述143

1 煤气机143

1·2 煤气机的主要燃料143

5·3 采用超压比增压系统143

5·2 控制热负荷增长的措施143

5·4 采用两级增压143

1·3 煤气机种类144

1·4 煤气机的主要参数和结构144

2 旋转活塞发动机145

2·1 三角活塞汽油转子机145

3·2 自由活塞——燃气轮机组的特点147

3·3 自由活塞发气机主要性能和结构参数147

3·1 概述147

3 自由活塞发气机147

3·4 主要运行特点148

4 内燃打桩机148

4·1 工作原理148

6·1 基本结构149

6 内燃凿岩机149

5·3 主要技术参数149

5·2 工作原理149

5 内燃夯土机149

4·2 主要技术参数149

5·1 基本结构149

6·2 工作原理151

6·3 主要技术参数151

第12章 内燃机噪声控制与废气净化151

1 噪声控制151

1·1 概述151

1·2 主要噪声源的特点及其降低方法152

1·3 低噪声内燃机的设计153

2 废气净化154

2·1 概述154

2·2 排污生成原因154

2·3 废气净化的措施155

1 概述156

2·4 排气测试156

第13章 内燃机试验与测量156

2 典型试验方法157

2·1 试验时的注意要点157

2·2 特性曲线的制取157

3 基本参数的测量方法157

3·1 试验台架的要求157

3·2 有效功率的测定158

3·3 燃油消耗率的测定158

3·4 示功图的测录159

3·5 机械效率的测定159

3·6 空气消耗量的测定160

3·7 热平衡试验160

3·8 过量空气系数的测定160

3·9 其他参数的测量161