图书介绍
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- 吴松主编 著
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- 出版时间:2014
- 标注页数:0页
- 文件大小:260MB
- 文件页数:725页
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图书目录
超声波检测3
第一章 概述3
1.1 超声波检测的定义和作用3
1.2 超声波的特点3
1.3 超声波检测工作原理3
1.4 超声波检测技术的优点及局限性4
习题4
第二章 超声波检测的物理基础5
2.1 机械振动与机械波5
2.2 超声波的分类6
2.3 波的叠加、干涉和衍射9
2.4 超声波的传播速度10
2.5 声场及其特征量11
2.6 超声波垂直入射到界面时的反射和透射14
2.7 超声波倾斜入射到界面时的反射和折射定律19
2.8 超声波的聚焦和发散21
2.9 超声波的衰减27
2.10 超声场30
2.11 规则反射体的回波声压39
习题49
第三章 超声波检测仪器、探头和试块61
3.1 超声检测仪61
3.2 探头(换能器)70
3.3 耦合剂78
3.4 试块78
3.5 超声波检测系统性能86
习题95
第四章 超声检测技术103
4.1 不同原理的超声检测方法103
4.2 声束入射方向107
4.3 探头数目109
4.4 探头与工件和接触方式110
4.5 手工检测和自动检测112
4.6 其他检测方法114
4.7 缺陷评定120
习题128
第五章 典型工件的超声波检测131
5.1 超声波检测通用工艺规程和工艺卡131
5.2 锻件的超声波检测136
5.3 棒材的超声波检测140
5.4 铸钢件的检测142
5.5 焊缝的超声波检测146
5.6 板材的超声波检测162
5.7 管材的超声检测176
习题191
第六章 超声检测质量控制202
6.1 超声检测质量控制的目的202
6.2 超声检测质量控制的要素202
第七章 标准知识简介205
7.1 标准的定义和作用205
7.2 标准的分类205
7.3 国内外无损检测标准发布进展206
7.4 石油行业的常用标准212
7.5 船舶行业的常用标准212
7.6 有关超声检测标准比较215
参考文献218
渗透检测221
第一章 液体渗透检测的物理基础221
1.1 毛细作用221
1.2 紫外线和荧光223
1.3 对比度和可见度223
习题224
第二章 液体渗透剂227
2.1 理想的渗透剂227
2.2 渗透剂的物理化学性能227
2.3 渗透剂的组分231
2.4 水洗型荧光渗透剂232
2.5 后乳化型荧光渗透剂233
2.6 溶剂去除型渗透剂233
2.7 其他用途的渗透剂234
习题235
第三章 显像剂238
3.1 显像剂的性能要求238
3.2 显像剂的种类238
3.3 显像剂的物理化学性能240
习题240
第四章 去除剂244
4.1 表面活性剂的乳化作用244
4.2 表面活性剂的亲水性244
4.3 乳化剂245
4.4 渗透检测用的乳化剂的性能要求246
习题247
第五章 渗透检测的六个基本步骤249
5.1 表面准备和预清洗249
5.2 渗透251
5.3 去除表面多余的渗透剂252
5.4 干燥253
5.5 显像254
5.6 检查254
习题255
第六章 渗透检测装置258
6.1 预清洗装置258
6.2 零件筐、渗透剂槽和滴落架258
6.3 乳化剂槽和滴落架259
6.4 水洗装置259
6.5 热空气循环干燥装置261
6.6 显像装置261
6.7 黑光灯和黑光强度检测仪262
6.8 整体型装置264
6.9 便携式压力喷罐装置265
习题266
第七章 渗透检测方法268
7.1 水洗型渗透检测法268
7.2 后乳化型渗透检测法269
7.3 溶剂去除型渗透检测法272
7.4 渗透检测方法的选择273
7.5 用渗透剂探测泄漏的方法273
习题274
第八章 显示的解释和缺陷的评定278
8.1 显示的分类278
8.2 真实显示的分类280
8.3 缺陷的分类280
8.4 渗透检测能发现的常见缺陷281
8.5 缺陷的评定287
习题288
第九章 渗透检测的质量控制与安全防护292
9.1 控制校验用的试片和试件292
9.2 工艺性能的控制校验294
9.3 渗透剂去除性的校验295
9.4 乳化剂性能的校验296
9.5 显像剂的校验296
9.6 荧光渗透剂亮度的比较测定297
9.7 渗透剂的含水量和容水量的测定297
9.8 渗透剂的腐蚀性试验298
9.9 黑点试验298
9.10 黑光灯强度的校验299
9.11 渗透检测工艺操作的质量控制299
9.12 渗透检测安全防护301
习题304
第十章 典型工件渗透检测307
10.1 渗透检测通用工艺规程307
10.2 渗透检测工艺卡307
10.3 典型工件渗透检测310
涡流检测319
第一章 涡流检测的物理基础319
1.1 涡流检测的发展背景319
1.2 涡流检测的特点319
1.3 涡流检测的基础知识320
习题337
第二章 涡流检测技术338
2.1 电磁感应及涡流338
2.2 阻抗分析法341
习题344
第三章 涡流检测装置345
3.1 涡流检测试圈345
3.2 涡流检测仪器348
3.3 涡流检测辅助装置及其使用356
3.4 标准试样与对比试样358
3.5 检测仪器(系统)的性能评价363
习题366
第四章 涡流检测技术的应用368
4.1 概述368
4.2 涡流探伤368
4.3 电导率测量与材质分选383
4.4 覆盖层厚度测量386
习题390
第五章 涡流检测标准392
5.1 涡流检测标准概述392
5.2 国内主要涡流检测标准396
习题401
第六章 典型工件涡流检测402
6.1 概述402
6.2 典型工件涡流检测404
习题412
磁粉检测417
第一章 磁粉检测的物理基础417
1.1 磁的基本概念417
1.2 铁磁材料420
1.3 电流与磁场424
1.4 磁场的合成430
1.5 磁路和退磁场432
1.6 漏磁场和磁粉检测434
1.7 光学知识438
习题440
第二章 磁粉检测器材与设备443
2.1 磁粉与磁悬液443
2.2 灵敏度试片447
2.3 磁粉检测设备450
习题454
第三章 磁粉检测工艺方法457
3.1 磁粉检测方法与一般工艺操作457
3.2 磁化方法459
3.3 磁化电流466
3.4 磁化规范468
3.5 磁痕分析473
3.6 退磁477
3.7 记录、报告与标记480
3.8 影响磁粉检测灵敏度的主要因素481
习题483
第四章 质量控制与安全防护487
4.1 磁粉检测质量控制487
4.2 磁粉检测安全防护490
习题492
第五章 典型工件磁粉检测495
5.1 磁粉检测通用工艺规程495
5.2 磁粉检测工艺卡495
5.3 典型工件磁粉检测498
习题505
射线检测511
第一章 射线检测的物理基础511
1.1 原子与原子结构511
1.2 射线的种类和性质513
1.3 射线与物质的相互作用520
1.4 射线照相法的原理与特点530
习题532
第二章 射线照相检验设备与器材534
2.1 X射线机534
2.2 γ射线机545
2.3 加速器548
2.4 工业射线胶片550
2.5 射线照相检验常用的其他设备和器材556
习题564
第三章 射线照相质量的影响因素566
3.1 概述566
3.2 射线照相对比度567
3.3 射线照相清晰度568
3.4 射线照相颗粒度572
习题572
第四章 暗室处理技术575
4.1 暗室基本知识575
4.2 暗室处理技术579
4.3 自动洗片机584
习题585
第五章 射线照相底片的评定588
5.1 评片工作的基本要求588
5.2 评片基本知识591
5.3 焊接接头射线检测593
5.4 焊接接头的质量等级评定604
习题606
第六章 辐射防护608
6.1 剂量的定义、单位及标准608
6.2 剂量测定方法和仪器615
6.3 辐射防护的原则、标准和辐射损伤机理621
6.4 辐射防护的基本方法和防护计算624
习题631
第七章 其他射线检测方法和技术633
7.1 高能射线照相633
7.2 射线实时成像检测技术636
7.3 数字化射线成像技术640
7.4 X射线层析照相(X-CT)643
7.5 中子射线照相643
习题645
第八章 射线透照工艺646
8.1 曝光曲线的类型与制作646
8.2 透照布置654
8.3 透照参数的选择657
8.4 散射线的控制661
习题664
第九章 典型工件射线检测666
9.1 射线检测通用工艺规程和工艺卡666
9.2 典型工件射线检测667
9.3 铸件射线检测687
9.4 有色金属射线检测688
9.5 非金属材料689
习题690
第十章 射线检测质量管理693
10.1 质量保证体系的建立和运行693
10.2 射线检测工艺的管理696
10.3 射线检测设备和器材的管理699
10.4 射线检测人员管理700
习题702
第十一章 标准知识简介703
11.1 标准的定义和作用703
11.2 标准的分类703
11.3 国内部分射线照相检测标准和辐射防护标准705
11.4 部分国际标准化组织标准,欧洲标准射线照相检测标准目录706