图书介绍

农机维修节能减排十项技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

农业部农业机械化管理司，农业部农业机械试验鉴定总站编著
出版社：北京：中国农业科学技术出版社
ISBN：9787511601384
出版时间：2010
标注页数：152页
文件大小：7MB
文件页数：164页
主题词：农业机械－机械维修－节能－技术

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图书目录

农业部办公厅关于宣传推广农机维修节能减排技术的通知1

一、标准油量传递技术1

二、喷油泵和喷油器调试技术2

三、柴油机性能调整优化技术2

四、拖拉机不拆卸检测调试技术3

五、润滑油适时更换技术3

六、水基清洗技术4

七、柴油机排气污染物减量技术4

八、胶粘修补堵漏技术5

九、轴类零件再制造技术5

十、壳体类零件再制造技术6

第一章　喷油泵标准油量传递技术7

第一节　概述7

一、基本概念7

二、推广意义8

第二节　技术原理9

第三节　校验环境、设备和材料的要求12

一、校验环境12

二、喷油泵试验台13

三、高压油管13

四、试验台用喷油器13

五、试验用油14

六、供油压力15

第四节　试验台校验和浮动油量调试工艺15

一、试验台校验方法15

二、浮动油量调试工艺18

第五节　农机维修行业标准油量传递的组织19

第二章　喷油泵和喷油器调试技术21

第一节　概述21

一、基本概念21

二、推广意义22

第二节　喷油泵总成调试的基本依据22

第三节　喷油泵调试环境条件和设备材料的要求24

一、环境条件24

二、设备材料25

第四节　喷油泵总成的调试工艺26

一、喷油泵总成调试工艺的基本内容26

二、典型喷油泵与调速器的调试工艺31

第五节　喷油器的调试工艺35

一、喷油器试验器的技术条件35

二、喷油器总成修理后的调试37

第三章　柴油机性能调整优化技术42

第一节　概述42

一、基本概念42

二、推广意义43

第二节　技术要点43

一、技术内容43

二、调整工艺规范44

三、柴油机技术状态参数的优化调整周期53

四、优化调整中的注意事项53

五、气缸压力和气门间隙的技术数据54

第四章　拖拉机不拆卸检测调试技术56

第一节　概述56

一、基本概念56

二、推广意义56

第二节　技术要点57

一、技术内容57

二、检测方法57

三、检测操作要点58

四、检测中注意事项59

第三节　检测设备60

一、拖拉机功率和油耗检测设备60

二、拖拉机排放检测设备63

三、拖拉机液压系统的检测仪器64

四、其他检测仪器64

第五章　润滑油适时更换技术65

第一节　概述65

一、基本概念65

二、主要作用和效果65

三、推广意义66

第二节　技术要点66

一、技术内容66

二、检测指标67

三、检测工艺规范68

四、注意事项71

第三节　检测设备71

一、JY-1型润滑油简易分析仪71

二、WNE-1B型恩氏粘度计72

三、润滑油油质分析仪73

四、XD-1型油质分析盒73

第六章　水基清洗技术75

第一节　概述75

一、基本概念75

二、主要特点76

三、推广前景77

第二节　技术要点77

一、技术内容77

二、操作要点77

第三节　清洗方法与设备79

一、冲洗法79

二、浸洗法79

三、超声波清洗82

第四节　常用水基清洗剂83

一、常用的水基清洗剂83

二、几种新型金属清洗剂86

第七章　柴油机排气污染物减量技术88

第一节　概述88

一、基本概念88

二、主要作用和效果88

三、推广意义88

第二节　技术要点89

一、技术内容89

二、柴油机排气净化设备92

三、颗粒物过滤器的再生95

第八章　胶粘修补堵漏技术97

第一节　概述97

一、基本概念97

二、主要特点98

三、应用现状及推广意义98

第二节　技术要点99

一、技术内容99

二、胶粘工艺99

第三节　常用农机胶粘剂101

一、常用胶粘剂的组成101

二、常用农机胶粘剂的种类和选择102

三、农机常用胶粘剂产品103

第四节　胶粘修补堵漏实例104

第九章　轴类零件再制造技术109

第一节　概述109

一、基本概念109

二、推广意义109

第二节　低温镀铁技术110

一、低温镀铁原理、特点和应用110

二、低温镀铁工艺流程111

三、低温镀铁设备和材料111

四、曲轴的镀铁修复工艺114

第三节　金属喷涂技术115

一、金属喷涂原理、特点及应用115

二、金属喷涂工艺流程117

三、金属喷涂设备和材料118

四、曲轴的电喷涂修复121

第四节　堆焊技术123

一、振动堆焊123

二、埋弧堆焊130

第十章　壳体类零件再制造技术135

第一节　概述135

一、基本概念135

二、推广意义135

第二节　铸铁壳体件焊修136

一、氧-乙炔焰热焊法136

二、电弧冷焊法138

三、加热减应焊143

第三节　铝合金壳体焊修147

一、氧-乙炔焰气焊法147

二、手工钨极氩弧焊149