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第一节 塑料的概念1

一、塑料定义1

第一章 绪论1

二、塑料的组成2

三、塑料的分类4

第二节 塑料的基本性能和用途7

第三节 塑料的成型加工15

一、挤出成型15

二、注射成型17

三、吹塑成型18

四、模压成型20

五、层压成型21

六、缠绕成型21

八、流延成型22

七、压延成型22

九、涂层成型23

十、浇铸成型23

十一、传递成型24

十二、滚塑成型24

十三、固相成型24

十四、泡沫成型25

第四节 塑料工业的发展25

一、产量上突飞猛进25

二、性能优异的新品种层出不穷27

三、加工工艺的连续化、自动化、高效化27

四、二十一世纪塑料工业的技术发展预测29

思考题29

一、非结晶性高聚物的温度-形变曲线30

第一节 合成树脂的热行为30

第二章 生产塑料制品的原料30

二、结晶性高聚物的温度-形变曲线33

第二节 聚烯烃34

一、聚乙烯36

二、聚丙烯38

第三节 聚氯乙烯42

第四节 苯乙烯类46

一、聚苯乙烯47

二、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物49

三、丙烯腈-苯乙烯共聚物51

第五节 聚甲基丙烯酸甲酯52

第六节 热固性塑料54

一、酚醛树脂54

二、脲醛树脂58

三、蜜胺树脂(三聚氰胺甲醛树脂)60

四、环氧树脂62

第七节 生产塑料用的辅料63

一、稳定剂64

二、增塑剂72

三、润滑剂77

四、着色剂79

五、填充剂84

六、静电防止剂86

七、阻燃剂87

八、发泡剂88

九、防霉剂88

十、固化剂89

思考题89

一、共混改性90

第三章 塑料的配制技术90

第一节 塑料的改性90

二、增强改性91

三、填充改性92

四、助剂改性93

第二节 塑料的着色93

一、原料的选择94

二、颜色的配方设计95

三、併色方法97

第三节 聚氯乙烯塑料的配方设计98

一、配方原则99

二、配方设计及实例100

第四节 聚氯乙烯的配料及混合105

一、配料105

二、混合106

第五节 母料111

思考题113

第四章 塑料的挤出成型114

第一节 概述114

第二节 挤出设备115

一、单螺杆挤出机的基本结构115

二、挤出机的辅助设备122

第三节 挤出机的一般操作方法122

第四节 管材的成型123

一、挤出机及其辅机124

二、管材成型工艺132

三、不正常现象及解决办法136

第五节 吹塑薄膜的成型136

一、吹塑薄膜的工艺流程137

二、吹塑设备140

三、工艺控制要点148

四、不正常现象及解决办法150

第六节 板与片的成型151

一、挤板设备152

二、板(片)材成型工艺158

三、不正常现象及解决办法161

第七节 吹塑成型(中空制品)162

一、吹塑成型的原理及过程163

二、吹塑成型设备169

三、吹塑成型工艺171

四、不正常现象及解决办法173

第八节 单丝与带的成型175

一、单丝成型设备176

二、单丝的生产工艺183

四、编织袋用条185

三、不正常现象及解决办法186

五、打包带190

第九节 其它挤出制品的成型191

一、双向拉伸制品191

二、低发泡制品193

三、异型材料195

思考题200

第五章 塑料的注射成型202

第一节 注射成型工艺202

一、概述202

二、注射成型原理和生产过程203

三、注射成型工艺过程205

四、注射成型工艺条件的分析213

五、注射成型发展概况229

第二节 注射机234

一、注射机的分类234

二、注射成型动作程序236

三、注射机的基本参数237

四、注射机各部件的构造243

五、注射机的调整259

第三节 几种塑料注射成型工艺特点及制品缺陷的分析262

一、聚乙烯262

二、聚苯乙烯266

三、聚丙烯268

四、聚碳酸酯273

五、ABS277

六、注射成型的不正常现象及解决办法279

一、注射模具的分类283

第四节 注射模具的设计283

二、注射模具的浇注系统286

三、注射模具的顶出机构291

四、注射模具的抽芯机构294

五、注射模具的排气系统299

六、注射模具的冷却300

七、制品收缩率的标定301

思考题302

第六章 压延、涂层、铸塑与压制成型304

第一节 压延成型304

一、压延成型的工艺过程304

二、压延设备305

三、软质聚氯乙烯薄膜的制造工艺307

第二节 涂层311

一、压延涂层312

二、涂刮涂层313

三、泡沫涂层317

第三节 铸塑318

一、己内酰胺单体的静态铸塑318

二、搪塑工艺319

第四节 模压成型320

一、概述320

二、塑料模压前的准备321

三、模压成型工艺过程322

第五节 层压成型325

一、概述325

二、压制前的准备325

三、压制生产过程327

思考题327

第一节 塑料片材的二次加工329

第七章 塑料的二次加工329

一、弯曲成型331

二、阴阳模成型331

三、直线成型333

四、自由成型335

五、预吹真空成型336

六、覆盖成型338

七、辅助模芯成型339

八、预吹-辅助模芯成型343

九、模芯带环成型343

十、空气滑动成型344

第二节 塑料薄膜复制品的制作工艺344

一、裁剪工艺346

二、热合工艺352

一、焊接方法概述357

第三节 硬塑料的焊接357

二、硬质聚氯乙烯翅料的焊接362

第四节 塑料的粘结369

一、粘结方法370

二、粘结操作要领374

三、影响粘结质量的因素375

第五节 塑料的印刷376

一、印刷版式377

二、塑料薄膜的凸版印刷378

三、塑料薄膜的凹版印刷385

四、塑料的丝网印刷392

第六节 塑料的热转印工艺396

第七节 塑料薄膜的复合400

一、复合薄膜的基材400

二、复合薄膜的制造方法404

三、复合薄膜的应用406

第八节 塑料的表面金属化407

一、化学电镀法408

二、真空喷镀法413

思考题416

第八章 原料化验、产品性能测试及常用量具使用417

第一节 原料的化验417

一、熔融指数的测定417

二、粘度的测定419

三、水分的测定423

四、分解温度的测定423

第二节 产品性能的检测425

一、物理性能的检测425

二、力学性能的检测428

三、热性能的检测434

四、老化性能的试验440

五、卫生性能的检测441

第三节 常用量具的使用443

一、游标卡尺443

二、外径千分尺444

三、百分表447

四、台秤、案秤448

第四节 塑料的简易鉴别方法451

思考题453

第九章 技术安全与劳动保护454

第一节 成型机械的安全操作规程和维护保养454

一、挤出机454

二、注射机456

三、辊压机458

四、捏合机460

五、密炼机461

六、高速混合器461

第二节 塑料制品生产中的电器及安全用电常识462

一、塑料制品生产中的电器462

二、电动机的安全用电常识463

三、触电事故的防止463

第三节 有毒作业及劳保措施466

一、主要的有毒作业466

二、毒害的控制和避免467

三、劳动保护措施468

思考题468

主要参考文献469

附录 本书所用非法定计量单位与法定计量单位换算表470