图书介绍

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工程材料工艺学 冷加工
  • 成红梅主编 著
  • 出版社: 北京:清华大学出版社
  • ISBN:9787302235750
  • 出版时间:2010
  • 标注页数:189页
  • 文件大小:42MB
  • 文件页数:198页
  • 主题词:工程材料-冷加工-工艺学-高等学校-教材

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图书目录

第1章 金属切削的基础知识1

1.1 概述1

1.1.1 切削的实质和分类1

1.1.2 切削的特点和应用1

1.1.3 加工质量和生产率1

1.2 切削运动和切削要素5

1.2.1 切削运动5

1.2.2 切削要素6

1.3 金属切削刀具8

1.3.1 刀具的种类8

1.3.2 刀具的材料8

1.3.3 刀具的角度10

1.3.4 刀具的结构13

1.4 金属切削过程中的物理现象14

1.4.1 切削过程和切屑种类14

1.4.2 积屑瘤16

1.4.3 切削力16

1.4.4 切削热18

1.4.5 残余应力和加工硬化20

1.4.6 刀具的磨损21

1.5 刀具角度及切削用量的选择23

1.5.1 刀具角度的选择23

1.5.2 切削用量的选择27

1.6 工件材料的切削性29

1.6.1 材料切削性的概念和衡量指标29

1.6.2 影响材料切削性的因素30

1.6.3 改善材料切削性的途径31

思考题与习题31

第2章 金属切削机床的基础知识33

2.1 机床的分类33

2.2 机床型号的编制方法33

2.3 机床的传动35

2.3.1 机床的机械传动35

2.3.2 机床的液压传动42

2.4 机床的基本构造与应用44

2.4.1 车床的构造与应用44

2.4.2 其他机床的构造与应用46

思考题与习题50

第3章 常用金属切削方法52

3.1 车削52

3.1.1 工件的安装52

3.1.2 车削的应用53

3.1.3 车床的选择58

3.1.4 车削的工艺特点58

3.2 钻削和镗削59

3.2.1 钻削59

3.2.2 扩孔和铰孔62

3.2.3 镗削64

3.3 刨削、插削和拉削66

3.3.1 刨削66

3.3.2 插削67

3.3.3 拉削68

3.4 铣削70

3.4.1 工件的安装70

3.4.2 铣刀70

3.4.3 铣削方式70

3.4.4 铣削的应用72

3.4.5 铣削的工艺特点74

3.5 磨削75

3.5.1 砂轮75

3.5.2 砂轮的标记78

3.5.3 磨削过程及其特点78

3.5.4 磨削的应用80

3.6 精整和光整加工84

3.6.1 研磨84

3.6.2 珩磨85

3.6.3 超级光磨87

3.6.4 抛光88

思考题与习题89

第4章 成形面、螺纹和齿轮齿形的加工90

4.1 成形面加工90

4.1.1 用成形刀具加工90

4.1.2 利用刀具和工件作特定的相对运动加工91

4.2 螺纹加工92

4.2.1 常用螺纹加工方法92

4.2.2 滚压螺纹95

4.3 齿轮齿形加工97

4.3.1 常用齿形加工方法97

4.3.2 齿形精加工101

思考题与习题103

第5章 现代制造技术及其发展104

5.1 数控加工104

5.1.1 数控机床的组成及工作过程104

5.1.2 数控加工的特点105

5.1.3 数控机床的分类106

5.1.4 数控编程基础108

5.1.5 数控加工手工编程114

5.2 现代加工技术120

5.2.1 电火花加工121

5.2.2 电解加工123

5.2.3 电子束和离子束加工124

5.2.4 激光加工125

5.2.5 超声波加工127

5.3 先进制造技术129

5.3.1 先进制造技术的内涵129

5.3.2 几种先进制造技术简介130

思考题与习题137

第6章 机械加工工艺过程基础知识139

6.1 基本概念139

6.1.1 生产过程与工艺过程139

6.1.2 机械加工工艺过程的组成139

6.1.3 生产纲领和生产类型142

6.2 工件的安装143

6.2.1 工件的安装方法144

6.2.2 夹具简介145

6.2.3 工件的定位146

6.2.4 基准及其选择149

6.3 机械加工工艺规程的制定153

6.3.1 零件加工工艺分析153

6.3.2 选择毛坯154

6.3.3 拟定工艺路线154

6.3.4 确定加工余量161

6.3.5 编制工艺文件162

6.4 典型零件工艺过程164

6.4.1 轴类零件164

6.4.2 套类零件169

6.4.3 箱体类零件173

思考题与习题177

第7章 零件的结构工艺性179

7.1 零件结构工艺性的概念179

7.2 零件结构的切削工艺性原则及实例179

7.2.1 合理确定零件的技术要求179

7.2.2 遵循零件结构设计的标准化179

7.2.3 零件结构应便于装夹180

7.2.4 零件结构应便于加工和测量182

7.2.5 合理采用组合结构187

思考题与习题187

参考文献189

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