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第1章 温度测量技术基础1

1.1温度仪表术语1

1.1.1一般术语1

1.1.2温标5

1.1.3性能术语8

1.1.4测试方法15

1.1.5温度仪表及其构件的名称18

1.2国际温标26

1.2.1定义固定点27

表1-1 ITS-90定义固定点27

1.2.2内插公式27

表1-2 氦蒸气压方程式常数值28

表1-3 各参考函数的常数值30

表1-4确定铂电阻温度计偏差函数的分度点30

1.2.3标准仪器31

1.3常用温度单位换算31

表1-5 常用温度单位换算表31

1.4温度测量仪表分类编码32

表1-6环境条件代号33

表1-7 温度测量仪表分类编码33

1.5温度测量仪表的选型35

表1-8 温度计的分类、原理及典型产品35

表1-9 接触法与非接触法测温比较36

1.6温度仪表常用标准及计量检定规程36

表1-10温度仪表常用标准36

表1-11温度仪表常用计量检定规程38

第2章 膨胀式温度计40

2.1膨胀类温度计的分类、特性40

表2-1膨胀类温度计的分类、特性40

2.2玻璃液体温度计41

2.2.1常见感温液体的膨胀系数41

表2-2几种感温液体的膨胀系数41

表2-3 水银温度计视膨胀系数与温度的关系41

2.2.2工业和实验玻璃温度计42

表2-4全浸式温度计的示值误差限42

表2-5 局浸式温度计的示值误差限43

表2-6感温液在玻璃中的视膨胀系数43

表2-7 恒温槽的温场均匀性要求44

表2-8内标式工业玻璃温度计型式和基本尺寸44

表2-9内标式普通实验玻璃温度计的规格和尺寸45

表2-10棒式普通实验玻璃温度计的规格和尺寸46

表2-11内标式精密实验玻璃温度计型式和各部位尺寸46

表2-12长型内标式精密实验玻璃温度计的规格、示值误差限及检验点47

表2-13短型内标式精密实验玻璃温度计的规格、示值误差限及检验点48

表2-14棒式精密实验玻璃温度计型式和各部位尺寸50

表2-15 长型棒式精密实验玻璃温度计的规格、示值误差限及检验点50

表2-16短型棒式精密实验玻璃温度计的规格、示值误差限及检验点51

2.2.3电接点玻璃温度计52

表2-17电接点玻璃温度计的型式及基本参数52

表2-18标度线和数字配置53

2.2.4标准温度计53

表2-19一等标准水银温度计测量范围、分度值及允许误差54

表2-20一等标准水银温度计允许的零位变化量54

表2-21二等标准水银温度计测量范围、分度值及允许误差54

表2-22二等标准水银温度计允许的零位变化量55

2.3压力式温度计55

表2-23压力式温度计产品型式表55

表2-24 压力式温度计的技术要求56

2.4双金属温度计57

表2-25常用主动层材料性能57

表2-26常用被动层材料性能57

表2-27常用双金属片的成分和性能58

表2-28常用双金属片规格、尺寸58

表2-29双金属温度计基本参数表58

表2-30双金属温度计型式检验试验方法及技术要求59

第3章 电阻温度计64

3.1铂热电阻64

表3-1铂热电阻性能表64

表3-2 Pt10铂热电阻的热电阻率表64

表3-3 Pt10工业铂热电阻分度表65

表3-4Pt100铂热电阻的热电阻率表68

表3-5 Pt100工业铂热电阻分度表69

表3-6 铂热电阻在不同温区允许的最小绝缘电阻72

3.2铜热电阻72

表3-7 铜热电阻性能表73

表3-8 Cu50工业铜热电阻分度表73

表3-9 Cu100工业铜热电阻分度表73

3.3镍热电阻75

表3-10镍热电阻性能表75

表3-11镍热电阻分度表75

表3-12美国对热电阻参数检测的重复性和复现性的评价76

3.4热敏电阻76

表3-13正温度系数热敏电阻器型号命名77

表3-14正温度系数热敏电阻器识别指标77

表3-15 临界温度热敏电阻器型号命名77

表3-16直热式普通用负温度系数热敏电阻器使用环境条件规定78

表3-17直热式普通用负温度系数热敏电阻器性能参数78

表3-18直热式测温型负温度系数热敏电阻器使用环境条件规定79

表3-19直热式测温型负温度系数热敏电阻器性能参数79

表3-20直热式测温型负温度系数热敏电阻器阻值偏差80

表3-21直热式稳压型负温度系数热敏电阻器性能参数80

表3-22旁热式负温度系数热敏电阻器性能参数81

表3-23旁热式负温度系数热敏电阻器阻流特性及时间常数81

表3-24旁热式负温度系数热敏电阻器电阻电流特性82

表3-25热敏电阻温度传感器系列82

表3-26日本热敏电阻分度表84

第4章 热电效应测温技术87

4.1热电偶技术性能87

4.1.1铂锗10-铂热电偶（S型）87

表4-1铂锗10-铂热电偶材料性能参数87

表4-2铂锗10-铂热电偶参考函数的系数87

表4-3铂锗10-铂热电偶（S型）E（t）分度表88

表4-4铂铑10-铂热电偶在使用温度范围内允许偏差94

表4-5 铂锗10-铂热电偶热电动势允许偏差范围94

表4.6 铂锗10-铂热电偶热电动势率（塞贝克系数）值95

4.1.2铂铑13-铂热电偶（R型）95

表4-7 铂锗13-铂热电偶材料性能参数95

表4-8铂锗13-铂热电偶参考函数的系数95

表4-9铂铑13-铂热电偶（R型）E（t）分度表96

表4-10铂锗13-铂热电偶在使用温度范围内允许偏差102

表4-11铂锗13-铂热电偶热电动势允许偏差范围102

表4-12铂锗13-铂热电偶热电动势率（塞贝克系数）值103

4.1.3铂锗30-铂锗6热电偶（B型）103

表4-13铂锗30-铂锗6热电偶材料性能参数103

表4-14铂锗30-铂锗6热电偶参考函数的系数104

表4-15铂锗30-铂锗6热电偶（B型）E（t）分度表104

表4-16铂锗30-铂锗6热电偶在使用温度范围内允许偏差110

表4-17铂锗30-铂锗6热电偶热电动势允许偏差范围110

表4-18铂铑30-铂锗6热电偶热电动势率（塞贝克系数）值110

表4-19铂铑30-铂热电偶参考函数的系数111

表4-20铂锗30（BP）-铂（Pt-67） E（t）分度表111

表4-21铂-铂锗6热电偶参考函数的系数112

表4-22铂（Pt67） -铂锗6（BN）E（t）分度表113

4.1.4镍铬-镍硅热电偶（K型）113

表4-23不同线径镍铬-镍硅热电偶推荐使用最高温度113

表4-24 镍铬-镍硅热电偶材料性能参数114

表4-25镍铬-镍硅热电偶参考函数的系数114

表4-26镍铬-镍硅热电偶（K型）E（t）分度表115

表4-27 镍铬-镍硅热电偶在使用温度范围内允许偏差120

表4-28镍铬-镍硅热电偶热电动势允许偏差范围120

表4-29镍铬-镍硅热电偶热电动势率（塞贝克系数）值121

表4-30镍铬-铂热电偶参考函数的系数121

表4-31镍铬（KP）-铂（Pt67）热电偶E（t）分度表122

表4-32镍铬-铂热电偶热电动势允许偏差范围122

表4-33镍铬-铂热电偶热电动势率（塞贝克系数）值123

表4-34铂-镍硅热电偶参考函数的系数123

表4-35铂（Pt67） -镍硅（KN）热电偶E（t）分度表124

表4-36铂-镍硅热电偶热电动势允许偏差范围125

表4-37铂-镍硅热电偶热电动势率（塞贝克系数）值125

4.1.5镍铬硅-镍硅镁热电偶（N型）125

表4-38镍铬硅-镍硅镁热电偶化学成分126

表4-39不同线径镍铬硅-镍硅镁热电偶推荐使用最高温度126

表4-40镍铬硅-镍硅镁热电偶材料性能参数126

表4.41镍铬硅-镍硅镁热电偶参考函数的系数126

表4.42镍铬硅-镍硅镁热电偶（N型）E（t）分度表127

表4-43镍铬硅-镍硅镁热电偶在使用温度范围内允许偏差132

表4-44 镍铬硅-镍硅镁热电偶热电动势允许偏差范围132

表4-455镍铬硅-镍硅镁热电偶热电动势率（塞贝克系数）值133

表4-46镍铬硅-铂热电偶参考函数的系数133

表4-47镍铬硅（NP）-铂（Pt-67）热电偶E（t）分度表134

表4-48镍铬硅-铂热电偶热电动势允许偏差范围134

表4-49镍铬硅-铂热电偶热电动势率（塞贝克系数）值135

表4-50铂-镍硅镁热电偶参考函数的系数135

表4-51铂（Pt67） -镍硅镁（NN）热电偶E（t）分度表136

表4-52铂-镍硅镁热电偶热电动势允许偏差范围137

表4-53铂-镍硅镁热电偶热电动势率（塞贝克系数）值137

4.1.6镍铬-铜镍热电偶（E型）137

表4-54不同线径镍铬-铜镍热电偶推荐使用的最高温度137

表4-55镍铬-铜镍热电偶材料性能参数138

表4-56镍铬-铜镍热电偶参考函数的系数138

表4-57镍铬-铜镍热电偶（E 型）E（t）分度表139

表4-58镍铬-铜镍热电偶在使用温度范围内允许偏差143

表4-59镍铬-铜镍热电偶热电动势允许偏差范围143

表4-60 镍铬-铜镍热电偶热电动势率（塞贝克系数）值143

表4-61镍铬-铂热电偶参考函数的系数144

表4-62镍铬（EP）-铂（Pt67）热电偶E（t）分度表144

表4-63镍铬-铂热电偶热电动势允许偏差范围145

表4-64 镍铬-铂热电偶热电动势率（塞贝克系数）值145

表4-65铂-铜镍热电偶参考函数的系数146

表4-66铂（Pt67） -铜镍（EN）热电偶E（t）分度表146

表4-67铂-铜镍热电偶热电动势允许偏差范围147

表4-68铂-铜镍热电偶热电动势率（塞贝克系数）值148

4.1.7铁-铜镍（康铜）热电偶（J型）148

表4-69不同线径铁-铜镍热电偶推荐使用的最高温度148

表4-70铁-铜镍热电偶材料性能参数148

表4-71铁-铜镍热电偶参考函数的系数149

表4-72铁-铜镍热电偶（J型） E（t）分度表149

表4-73铁-铜镍热电偶在使用温度范围内允许偏差154

表4-74铁-铜镍热电偶热电动势允许偏差范围154

表4-75铁-铜镍热电偶热电动势率（塞贝克系数）值154

表4-76铁-铂热电偶参考函数的系数155

表4-77铁（JP）-铂（Pt-67 ）热电偶E（t）分度表155

表4-78铁-铂热电偶热电动势率（塞贝克系数）值156

表4-79铂-铜镍热电偶参考函数的系数156

表4-80铂（Pt67）-铜镍（JN）热电偶E（t）分度表156

表4-81铂-铜镍热电偶热电动势率（塞贝克系数）值157

4.1.8铜-铜镍（康铜）热电偶（T型）157

表4-82不同线径铜-铜镍热电偶推荐使用的最高温度157

表4-83铜-铜镍热电偶材料性能参数157

表4-84铜-铜镍热电偶参考函数的系数158

表4-85铜-铜镍热电偶（E型）E（t）分度表158

表4-86铜-铜镍热电偶在使用温度范围内允许偏差160

表4-87铜-铜镍热电偶热电动势允许偏差范围161

表4-88铜-铜镍热电偶热电动势率（塞贝克系数）值161

表4-89铜（TP）-铂（Pt67）热电偶参考函数的系数161

表4-90铜（TP）-铂（Pt67）热电偶E（t）分度表162

表4-91铜-铂热电偶热电动势允许偏差范围163

表4-92铜-热电偶热电动势率（塞贝克系数）值163

表4-93铂-铜镍热电偶参考函数的系数163

表4-94铂（Pt-67）-铜镍（TN）热电偶E（t）分度表164

表4-95铂-铜镍热电偶热电动势允许偏差范围164

表4-96铂-铜镍热电偶热电动势率（塞贝克系数）值165

4.1.9钨铼热电偶165

表4-97钨铼热电偶名义化学成分165

表4-98钨铼热电偶材料性能参数165

表4-99 WRe3-WRe25钨铼热电偶参考函数的系数166

表4-100 WRe3-WRe25热电偶E（t）分度表166

表4-101钨铼热电偶在使用温度范围内允许偏差173

表4-102快速测量钢液温度钨铼热电偶允许偏差173

表4-103钨铼热电偶热电动势率（塞贝克系数）值174

表4-104 WRe5-WRe26钨铼热电偶参考函数的系数174

表4-105 WRe5-WRe26热电偶E（t）分度表174

表4-106钨-钨铼26热电偶分度表182

表4-107钨铼5-钨铼20热电偶分度表183

4.1.10其他热电偶183

表4-108钯55铂31金14-金65钯35热电偶（Platinel-Ⅱ）分度表183

表4-109镍铬-金铁0.07％热电偶分度表184

表4-110铂钼5-铂钼0.1热电偶分度表185

表4-111铂锗40-铂铑20热电偶分度表186

表4-112镍钼18-镍钴0.8热电偶分度表186

表4-113铱锗40-铱热电偶分度表187

表4-114金-铂热电偶分度表188

表4-115 铂-钯热电偶分度表188

表4-116非标准化热电偶的性能特点189

4.2铠装热电偶190

4.2.1铠装热电偶电缆190

表4-117铠装热电偶电缆的产品名称、型号及分度号190

表4-118廉金属铠装热电偶电缆尺寸及允许偏差191

表4-119贵金属铠装热电偶电缆尺寸及允许偏差191

表4-120不同直径、不同外套管铠装热电偶电缆推荐使用的上限温度192

表4-121不同套管材料铠装热电偶电缆推荐使用的最高工作温度192

表4-122不同外径、不同外套管铠装热电偶电缆推荐检验温度点193

表4-123铠装热电偶电缆热电特性检验试验仪器及设备194

4.2.2铠装热电偶194

表4-124直径及允差、外套管名义壁厚、偶丝名义直径表195

表4-125铠装热电偶测量端区外径允差195

表4-126不同类型铠装热电偶分度号、等级及允差195

4.3热电偶用绝缘材料和保护管196

4.3.1热电偶用绝缘材料196

表4-127热电偶常用有机绝缘材料和包覆材料196

表4-128无机绝缘材料和保护管材料197

4.3.2热电偶用保护管198

表4-129金属保护管材料198

表4-130热电偶用二硅化钼保护管尺寸及允差200

4.4热电偶用补偿导线200

表4-131补偿导线产品品种及型号200

表4-132补偿导线的规格201

表4-133补偿导线使用温度范围、绝缘层和护套材料201

表4-134补偿导线的允差204

表4-135热电偶补偿导线的绝缘层、护套着色规定205

表4-136 IEC584-3热电偶补偿导线的颜色205

表4-137补偿导线的线芯绝缘层厚度、护套厚度及最大外径206

表4-138补偿导线的绝缘层和护套的物理性能和老化性能206

表4-139补偿导线的往复电阻值206

表4-140日本补偿导线种类、使用温度、允差及护套颜色207

表4-141无屏蔽补偿电缆的结构尺寸208

表4-142分对屏蔽补偿电缆的结构尺寸211

第5章 辐射测温技术215

5.1辐射测温技术基础215

表5-1热辐射测量基本物理量215

表5-2 辐射测温仪表分类、计算公式与特点215

表5-3辐射测温仪表常用工作波长、典型探测元件、温度范围及特性216

表5-4辐射测温仪表的选择217

表5-5 物质的全发射率值218

表5-6 常用材料在0. 66μm波长下的光谱发射率近似值219

表5-7 金属在各波段下的发射率220

表5-8 合金材料在各波段下的发射率221

表5-9 非金属材料在各波段下的发射率221

表5-10常用材料在各波段下的发射率222

表5-11黑体的辐射函数表223

5.2亮度温度计223

表5-12 λ＝0. 66 μm时的亮度温度的修正值223

表5-13 λ＝0.9μm时的亮度温度的修正值224

表5-14隐丝式光学高温计测量范围和精确度等级225

表5-15 隐丝式光学高温计基本误差和变差225

表5-16隐丝式光学高温计吸收玻璃光谱特性225

表5-17 θ1数值表226

5.3辐射温度计227

表5-18系数ai的值227

表5-19辐射感温器分度表（分度号F1）228

表5-20 辐射感温器分度表（分度号F2）230

表5-21辐射温度偏离真实温度的数值235

5.4比色温度计235

表5-22一些材料亮温、色温、辐射温度与真实温度的偏差表236

5.5红外温度计237

表5-23国产红外探测器的性能237

表5-24某些国外的红外探测器性能237

表5-25红外线温度传感器系列238

5.6红外热像仪239

表5-26红外热像仪基本参数239

表5-27 红外热像仪技术要求239

表5-28便携式试验和测量设备的抗扰度试验要求240

表5-29用于工业场所的设备抗扰度试验要求241

表5-30红外热像仪设备发射限值规定241

表5-31工业检测型红外热像仪检定实验设备242

第6章 其他测温技术244

6.1测温三角锥244

表6-1塞格锥的熔倒温度及化学成分244

表6-2高温锥与标称温度246

表6-3 温度与测温三角锥锥号对照表249

6.2示温涂料测温250

表6-4变色温度与颜色（单一元件）250

表6-5可逆变色示温颜料251

表6-6 不可逆变色示温颜料252

表6-7 不可逆涂料变色温度与分类253

表6-8金属卤化物热变色颜料254

表6-9 各种气氛的影响254

表6-10液体介质的影响255

表6-11湿度的影响255

表6-12日本的K-50示温涂料256

表6-13电子供与体-电子接受体型256

表6-14多变色可逆示温涂料256

表6-15日本F-450单变色示温涂料256

表6-16脱水型单变色示温涂料257

表6-17多变色不可逆示温涂料配方257

表6-18多变色不可逆示温涂料颜色变化257

表6-19中国sW-多-4示温涂料257

表6-20 中国sW-多-4示温涂料颜色变化257

6.3光纤温度传感器257

表6-21光纤的特点258

表6-22由不同材料构成的各种光纤258

表6-23 光纤温度传感器的原理、分类及光纤的种类259

表6-24 光纤温度传感器的特点和技术指标259

6.4温度的目测法259

表6-25烧制陶瓷时火焰颜色与温度范围对照表259

表6-26火焰温度259

第7章 温度显示仪表261

7.1显示仪表温度测量范围规定261

表7-1与热电偶配用的显示仪表的温度测量范围261

表7-2 与热电阻配用的显示仪表的温度测量范围261

表7-3与辐射感温器配用的显示仪表的温度测量范围262

7.2动圈式温度显示仪表262

7.2.1动圈式温度显示仪表标度262

表7-4动圈式温度显示仪表标度线和标志的推荐尺寸262

表7-5 动圈仪表测温范围和标度规格262

7.2.2与热电阻配接的动圈式温度显示仪表桥臂电阻推荐数值264

表7-6 不同量程仪表的桥臂电阻推荐数值265

7.2.3动圈式温度显示仪表影响量试验266

表7-7 电源畸变影响量试验的主电源变化组合266

表7-8振动试验的频率、位移幅值和加速度规定266

表7-9 绝缘强度试验规定266

表7-10误差表实例267

表7-11计算实例267

7.2.4动圈式温度显示仪表型号268

表7-12动圈式温度显示调节仪表的型号命名268

7.2.5动圈式温度显示仪表产品268

表7-13 XCZ型动圈式指示仪技术要求268

表7-14影响量对仪表影响的技术指标270

表7-15 XCT型动圈式指示调节仪技术要求270

表7-16影响量对仪表影响的技术指标271

7.3自动平衡式温度显示仪表272

7.3.1自动平衡式温度显示仪表标度272

表7-17自动平衡式测温显示仪表标度线和标志的推荐尺寸273

表7-18自动平衡式测温显示仪表标度尺和记录纸的分格数274

7.3.2自动平衡式温度显示仪表技术要求277

表7-19自动平衡式记录仪和指示仪与精确度有关的技术指标277

表7-20 自动平衡式记录仪和指示仪影响量的技术指标277

7.3.3自动平衡式温度显示仪表型号命名279

表7-21自动平衡式显示仪表的型号命名280

7.4数字式温度显示仪表280

7.4.1数字式温度显示仪表工作条件280

表7-22数字式温度显示仪表工作条件280

7.4.2数字式温度显示仪表影响量对仪表性能的影响281

表7-23影响K值对应表282

表7-24影响α值对应表282

第8章 测温专用集成电路283

表8-1本地温度传感器283

表8-2 本地＋远端温度传感器296

表8-3 远端温度传感器303

表8-4模拟输出温度传感器305

表8-5 数字输出温度传感器317

表8-6无通信接口的温度控制器／调节器319

表8-7 具有通信接口的温度控制器／调节器329

第9章 测温防爆技术333

9.1火灾及爆炸危险场所分类333

表9-1生产类火灾危险性分类333

表9-2 储存物品的火灾危险性分类334

表9-3爆炸危险场所等级划分原则334

表9-4国家对爆炸性危险场所的划分336

表9-5 NEC对爆炸性危险场所的划分336

表9-6爆炸性气体混合物的传爆级别337

表9-7 爆炸性气体混合物的引燃温度组别337

表9-8爆炸性粉尘引燃温度组别338

表9-9爆炸性粉尘场所电气设备最高允许表面温度338

表9-10 NEC对爆炸性气体和粉尘的分组338

表9-11 NEC对爆炸性气体和粉尘的引燃温度分组338

表9-12中国和北美爆炸性混合物分级对照表339

表9-13中国和北美爆炸性混合物温度分组对照表339

9.2可燃和爆炸性物质339

表9-14可燃性气体、蒸气特性表339

表9-15 气体或蒸气爆炸性混合物分级分组举例343

表9-16爆炸性粉尘物性表347

表9-17最易传爆混合物浓度350

9.3防爆电气设备标志352

表9-18我国电气设备的防爆型式352

表9-19美、中工厂用电气防爆标志简明对照表352

表9-20中、日、欧工厂用电气防爆标志简明对照表353

9.4仪表外壳防护要求354

表9-21 IP代码的组成及含义354

表9-22对第一位特征数字的简要说明355

表9-23对第二位特征数字的简要说明356

表9-24 NEMA外壳类型、定义及其与IP外壳防护等级的对照356

表9-25 IP外壳防护等级与NEMA外壳类型的对应关系357

9.5防爆电气设备技术要求358

9.5.1隔爆型电气设备358

表9-26 Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙358

表9-27 ⅡA类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙359

表9-28 ⅡB类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙360

表9-29 ⅡC类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙360

表9-30 ⅡC类外壳螺纹接合面361

表9-31接线盒内裸露带电部件之间及金属外壳之间的电气间隙和爬电距离361

表9-32电气设备爆炸试验要求362

9.5.2本质安全型电气设备363

表9-33铜导线的温度组别363

表9-34典型普通电缆线的分布参数363

表9-35接线端子的电气间隙和爬电距离要求363

表9-36电池和电池组电压规定364

表9-37印制电路板导线温度组别364

表9-38本质安全型电路设计时与电压和设备组别相对应的允许短路电流365

表9-39本质安全型电路设计时与电压和设备组别相对应的允许电容373

表9-40工业热电偶与热电阻隔爆技术条件385

第10章 耐高温、耐腐蚀技术389

10.1仪表常用非金属材料389

表10-1仪表常用非金属材料及其使用温度范围389

10.2仪表常用金属和合金材料389

10.2.1金属和合金的耐腐蚀性评定390

表10-2 金属和合金的耐腐蚀性评定标准390

表10-3 各种腐蚀速度单位之间的换算390

10.2.2不锈钢390

表10-4常用不锈钢牌号对照392

10.2.3耐蚀合金398

表10-5 耐蚀合金牌号对照表398

表10-6 铠装热电偶外套材料的耐腐蚀性能399

10.2.4耐热钢及耐热合金400

表10-7 耐热钢及耐热合金常见牌号及化学成分400

表10-8耐热钢牌号对照表403

表10-9 国内外常见高温耐热合金力学性能404

表10-10温度对变形镍基、铁基、钴基高温合金抗拉强度的影响405

表10-11 4Cr14Ni14 W2Mo耐热钢的力学性能407

表10-12 GH169高温合金的力学性能407

表10-13典型耐热铸钢的牌号和力学性能407

10.2.5耐磨合金408

表10-14钴基高强度耐磨合金力学性能408

10.3测量不同介质的仪表材料选用表408

表10-15测量不同介质的材料选用表409

第11章 温度仪表检定425

11.1铂电阻温度计检定系统425

表11-1工作计量器具的测量范围和允许误差Δ或扩展不确定度U425

11.2热电偶检定系统427

11.3辐射温度计检定系统429

11.4温度显示仪表检定系统429

11.4.1动圈式温度显示调节仪表的检定429

表11-2 检定动圈式温度显示调节仪表所需标准仪器及设备432

表11-3检定动圈式温度显示调节仪表选用的直流电阻箱准确度等级433

11.4.2数字式温度显示仪表检定434

表11-4检定数字式温度显示调节仪表的标准仪器及设备434

表11-5 数字式温度显示调节仪表检定项目435

第12章 典型温度计产品目录436

表12-1玻璃温度计436

表12-2 双金属温度计437

表12-3 压力式温度计438

表12-4热电阻温度仪表439

表12-5 热敏电阻温度测量仪器441

表12-6热电偶温度仪表441

表12-7 温度变送器443

表12-8辐射感温器444

表12-9 光学温度计445

表12-10红外温度计446

表12-11光电高温计447

表12-12比色温度计448

表12-13光纤温度计449

表12-14温度仪表校验装置450

第13章 典型温度测量解决方案451

13.1专用温度测量产品451

表13-1电力工业专用温度测量产品451

表13-2 石化工业专用温度测量产品454

表13-3建材工业专用温度测量产品455

表13-4机械工业专用温度测量产品456

表13-5煤炭工业专用温度测量产品459

表13-6冶金工业专用温度测量产品460

13.2温度测量解决方案462

13.2.1红外测温仪在热连轧中的应用462

13.2.2 XTRM系列温度远传监测仪在水泥生产中的应用463

13.2.3水泥窑头温度监测系统463

13.2.4耐磨热电偶用于加压流化床燃烧锅炉464

13.2.5红外测温仪在烟草制丝生产线的应用465

13.2.6连续分布全光纤测温仪在变电站高压开关柜在线测温中的应用466

13.2.7强腐蚀温度保护管的应用466

13.2.8高炉冷却壁水温差及热流强度在线监测技术467

13.3温度测量仪表应用469

13.3.1热电偶应用469

表13-7热电偶常见故障及排除469

表13-8 常用热电偶K值表470

表13-9 常用热电偶近似K值471

表13-10热电偶损坏程度判断471

13.3.2工业锅炉的温度测量472

表13-11工业锅炉的测温项目及测温仪表472

13.3.3热处理加热炉的温度测量473

表13-12热处理加热炉的类别及技术要求473

表13-13热处理加热炉有效加热区检测推荐使用热电偶473

表13-14有效加热区检测热电偶推荐使用的补偿导线474

表13-15热处理炉有效加热区测定周期和仪表检定周期474

第14章 温度仪表厂商名录475