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7.1.1车削螺纹的加工方法、特点和应用3

1.螺纹车削方法3

2.车削螺纹的特点和应用范围5

7.1.2加工机床5

1.专用螺纹车床的型号与技术参数5

2.在卧式车床上车削螺纹时交换齿轮的计算与调整5

7.1.3螺纹车刀6

1.螺纹车刀的分类、结构特点和应用6

2.螺纹车刀几何参数7

（1）平体螺纹车刀的几何参数7

（2）棱体、圆体螺纹车刀的几何参数8

3.螺纹车刀的安装8

4.机夹螺纹车刀9

5.可转位螺纹车刀12

7.1.4工艺参数的选择与机动时间的计算15

1.切削用量的选择15

2.切削力与切削功率的计算17

3.机动时间的计算18

7.1.5车螺纹切削液的选用18

7.1.6丝杠及特殊螺纹的车削18

1.丝杠的车削18

（1）车削丝杠螺纹的工艺要求18

（2）车削丝杠的切削用量18

（3）刀具几何参数选择18

2.平面螺纹的车削18

3.锥螺纹的车削19

7.1.7车削螺纹的数控编程19

1.单行程螺纹切削G3219

2.变导程螺纹切削G3419

3.螺纹切削循环G9219

4.螺纹切削复合循环G7620

5.编制螺纹加工程序应注意的几个问题20

（1）螺纹加工的切入与切出距离20

（2）螺纹加工走刀次数与切削余量确定20

6.数控车削螺纹编程实例21

（1）用G32指令加工圆柱螺纹程序示例21

（2）用G32指令加工圆锥螺纹程序示例21

（3）用G92指令加工圆柱螺纹程序示例21

（4）用G92指令加工圆锥螺纹程序示例23

（5）用G76复合固定循环指令加工圆柱螺纹程序示例23

7.1.8车削螺纹常见问题和解决方法23

7.2.1丝锥攻螺纹的方法、特点及应用25

7.2.2攻丝机的类型与技术参数26

7.2.3用普通螺纹丝锥攻螺纹28

1.普通螺纹丝锥28

（1）普通螺纹丝锥的结构28

（2）普通螺纹丝锥的规格尺寸28

（3）普通螺纹丝锥几何参数的选择31

（4）被加工的内螺纹公差与丝锥制造公差的关系33

（5）丝锥的磨钝标准33

2.丝锥辅具的特点与选择33

3.攻螺纹工艺参数的确定和机动时间的计算33

（1）攻螺纹前钻孔直径的确定33

（2）切削速度的计算和选择36

（3）攻螺纹扭矩的计算38

（4）攻螺纹机动时间的计算39

4.机用丝锥攻螺纹切削液的选择39

5.机用丝锥攻螺纹中常发生问题的解决方法39

7.2.4螺母丝锥攻螺母螺纹40

1.螺母丝锥40

（1）螺母丝锥的型式40

（2）螺母丝锥的规格尺寸40

2.螺母丝锥攻螺纹辅具的选择45

3.攻螺母螺纹工艺参数的选择与生产率计算46

（1）攻螺纹前对底孔的要求46

（2）攻螺母螺纹切削速度的选择46

（3）自动螺母攻丝机生产率的计算46

4.弯柄螺母丝锥攻螺纹中常发生的问题、产生原因与解决方法46

7.2.5锥形丝锥攻锥螺纹47

1.锥形螺纹丝锥47

2.攻锥形螺纹工艺参数的选择47

（1）攻锥形螺纹前底孔的加工47

（2）攻锥形螺纹切削速度的选择47

7.2.6挤压丝锥挤压螺纹50

1.挤压丝锥的特点和种类50

2.挤压螺纹工艺参数的选择与计算50

（1）挤压螺纹前底孔的确定50

（2）挤压螺纹速度的选择50

（3）挤压螺纹扭矩的计算50

7.2.7特种丝锥的应用51

7.3.1板牙52

1.板牙的种类和应用范围52

2.各种圆板牙的尺寸规格52

3.圆板牙的几何参数57

7.3.2圆板牙套螺纹切削用量的选择58

7.4.1螺纹切头加工螺纹的特点及应用58

7.4.2圆梳刀外螺纹切头加工螺纹58

1.螺纹切头的规格与选用58

2.螺纹切头的安装60

3.圆梳刀几何参数的选择61

4.工艺参数的选择与机动时间的计算62

（1）毛坯尺寸与公差的确定62

（2）切削速度的计算与选择62

（3）扭矩、切削功率的计算62

（4）切螺纹机动时间的计算62

5.切削液的选择62

6.圆梳刀螺纹切头加工螺纹常发生的问题、产生原因与解决方法62

7.4.3径向平梳刀外螺纹切头加工螺纹66

1.螺纹切头的规格与选用66

2.径向平梳刀几何参数的选择66

3.工艺参数的选择66

（1）毛坯外径尺寸与公差的选择66

（2）切削速度的选择66

4.平梳刀螺纹切头加工外螺纹常见的问题、产生原因与解决方法68

7.4.4径向平梳刀内螺纹切头加工螺纹69

1.螺纹切头的规格与选用69

2.平梳刀的规格与几何参数69

3.工艺参数的选择70

（1）加工前的螺纹底孔尺寸与公差的选择71

（2）切削速度的选择71

7.4.5圆梳刀内螺纹切头加工螺纹71

7.5.1铣螺纹的方式、特点及应用72

1.铣螺纹的方式与使用范围72

2.铣螺纹的特点72

7.5.2螺纹铣床72

7.5.3螺纹铣刀73

1.螺纹铣刀的结构和尺寸73

2.螺纹铣刀的几何参数74

7.5.4铣削用量的选择与机动时间的计算74

1.切削速度的选择74

2.铣螺纹机动时间的计算75

7.5.5旋风铣削螺纹75

1.旋风铣削螺纹的方式75

2.刀头的几何参数、材料及刀头数76

3.切削用量及切削功率的计算76

（1）圆周进给量的选择76

（2）刀头寿命的选择76

（3）旋风铣削螺纹切削速度76

（4）切头转速与工件转速78

（5）旋风铣削螺纹切削功率78

7.5.6数控铣削螺纹78

7.6.1滚压螺纹的特点与应用79

7.6.2滚压螺纹的坯件制备82

1.滚压螺纹对材料性能的要求82

2.滚压螺纹的坯件直径与公差的确定82

3.滚压前坯件倒角要求85

7.6.3滚丝轮滚压螺纹85

1.滚丝机床的主要技术参数85

2.普通螺纹滚丝轮的型式及规格尺寸85

3.工艺参数的选择与计算90

（1）滚压速度的选择90

（2）滚丝轮进给速度的选择90

（3）滚压时间的确定90

（4）滚压力的计算90

4.滚丝轮的寿命91

5.锥形螺纹滚丝轮92

7.6.4搓丝板滚压螺纹94

1.搓丝机的型号与技术参数94

2.普通螺纹用搓丝板型式及规格尺寸94

3.工艺参数的选择97

（1）滚压速度选择97

（2）滚压力计算97

7.6.5螺纹滚压头滚压螺纹97

1.螺纹滚压头的结构与规格97

2.滚压头速度和切削液的选择98

3.滚压螺纹时滚轮寿命98

4.螺纹滚压头加工的典型工件和滚压头在机床上的安装示例98

5.叉式滚压头98

7.6.6滚压螺纹常见问题的解决方法100

1.滚丝轮滚压螺纹的常见问题、产生原因与解决方法100

2.搓丝板搓螺纹过程中的常见问题、产生原因与解决方法102

3.螺纹滚压头滚压螺纹的常见问题、产生原因与解决方法103

7.7.1磨削螺纹的方法、特点及应用106

7.7.2螺纹磨床107

7.7.3砂轮109

7.7.4磨削用量的选择与机动时间的计算110

1.磨削用量的选择110

2.机动时间的计算111

7.7.5切削液的选择111

7.7.6磨螺纹常见问题、产生原因与解决方法111

7.8.1螺纹的综合测量116

7.8.2外螺纹单项参数测量116

1.用量针法测量单一中径116

2.在工具显微镜上测量外螺纹参数119

（1）测量方法119

（2）测量外螺纹中径119

（3）外螺纹螺距测量120

（4）外螺纹牙型半角的测量120

7.8.3内螺纹单项参数测量120

参考文献122