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第1单元　加工准备　1

第一节　读图与绘图　2

一、零件的测绘二、看装配图和由装配图拆画零件图第二节　加工工艺的制定　13

一、数控铣床的铣削对象二、加工中心的加工对象三、加工工艺分析方法四、零件结构工艺性五、工艺路线设计第三节　零件定位与装夹　19

一、工件在数控机床上的定位与装夹二、定位基准的选择原则三、数控机床夹具的种类四、机床夹具的组成第四节　数控铣床的刀具　27

一、组合（专用）刀具的形式、特点二、难加工材料的刀具选择单元考核要点　31

单元测试题　31

单元测试题答案　32

第2单元　数控编程　33

第一节　手工编程　34

一、数控编程中的数值计算二、子程序（M98,M99

三、固定循环指令四、固定循环变量编程的规则和方法第二节　计算机辅助编程　56

一、计算机绘图软件的使用——实体造型（CAD）二、计算机绘图软件的使用——加工（CAM）第三节　数控加工仿真　90

一、启动二、选择机床类型三、工件的使用四、选择刀具单元考核要点　97

单元测试题　97

单元测试题答案　100

第3单元　数控铣床操作　101

第一节　程序调试与运行　102

一、程序的调整（FANUC OI-MA）二、程序的运行（FANUC OI-MA）第二节　参数设置　110

一、参数说明二、可编程参数输入G10（FANUC OI-MA）三、参数的应用单元考核要点　115

单元测试题　115

单元测试题答案　116

第4单元　零件加工　117

第一节　平面加工　118

一、平面铣削的质量控制二、可转位铣刀的使用三、平面加工实例——台阶面的铣削加工第二节　轮廓加工　126

一、刀具选择二、转速和进给率三、轮廓加工实例——凸轮的铣削加工第三节　曲面加工　137

一、曲面的数值计算二、铣削曲面类零件的加工路线三、曲面铣削实例——盒型模具的铣削第四节　孔类加工　146

一、孔加工工艺方案二、孔加工实例——镗孔三、影响数控镗孔加工精度的因素四、调头镗孔五、数控镗孔加工技巧第五节　槽类零件加工　154

一、深槽、三维槽加工特点及方法二、深槽加工实例——圆柱凸轮的数控加工第六节　配合件加工　162

一、尺寸链的换算二、配合件加工实例第七节　精度检验　174

一、机械加工误差概述二、工艺系统几何误差对加工误差的影响三、工艺系统受力变形对加工误差的影响四、工艺系统热变形对加工精度的影响单元考核要点　193

单元测试题　193

单元测试题答案　196

第5单元　设备维护与故障诊断　197

第一节　数控铣床日常维护　198

一、数控铣床日常维护管理基本知识二、数控铣床维护管理规程的制定第二节　数控铣床故障诊断　200

一、数控铣床机械故障诊断的常见方法二、数控铣床液压、气压、电气常见故障第三节　机床精度检验　202

一、数控机床几何精度检验二、数控机床切削（工作）精度检验单元考核要点　210

单元测试题　210

单元测试题答案　212

知识考核模拟试卷　213

知识考核模拟试卷答案　221

技能考核模拟试卷　222