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第1章　导论1

1.1　库存在供应链管理中的作用1

1.1.1　供应链与库存1

1.1.2　库存在供应链运作中的作用2

1.2　供应链环境下库存管理存在的问题5

1.2.1　供应链环境下的库存问题6

1.2.2　需求信息放大效应与库存波动9

1.2.3　供应链中的不确定性与库存11

1.2.4　供应链中信息取代库存15

1.3　供应链环境下的基本库存管理方法16

1.3.1　合计预测与补给17

1.3.2　供应商管理库存17

1.3.3　联合库存管理18

1.3.4　合作计划、预测与补给18

1.4　供应链环境下库存管理的核心问题20

1.4.1　供应链环境下的多级库存管理20

1.4.2　供应链响应周期与基于提前期的库存模型20

1.4.3　零部件通用策略及其库存模型21

1.4.4　服务水平与供应链安全库存管理21

第2章　供应链环境下的多级库存管理23

2.1　供应链环境下的多级库存问题23

2.1.1 多级库存系统基本结构23

2.1.2　供应链环境下的多级库存问题25

2.2　多级供应链的需求信息放大效应27

2.2.1 多级供应链需求信息放大效应模型27

2.2.2　多级供应链需求信息放大效应的解决措施31

2.3　供应链多级库存系统32

2.3.1　非中心化库存控制策略33

2.3.2 中心化库存控制策略34

2.3.3　供应链多级库存模型36

2.4　基于成本优化的多级库存控制40

2.4.1　供应链的库存成本结构41

2.4.2　供应链链内成本42

2.4.3　需求确定的多级库存系统的库存策略43

2.4.4　需求随机的多级串行系统的库存策略优化49

2.5　基于时间优化的多级库存控制55

2.5.1 时间优化的多级库存控制模型55

2.5.2 多级库存时间优化实施要点57

第3章　供应链响应周期与基于提前期的库存模型59

3.1　供应链运作中的时间因素59

3.1.1　供应链运作中存在着时间瓶颈59

3.1.2　供应链多阶响应周期60

3.1.3　供应链提前期构成63

3.1.4　供应链运作中提前期的压缩65

3.2　基于提前期的库存模型的分类71

3.2.1　库存模型分类71

3.2.2　恒定提前期的库存问题72

3.2.3　独立随机提前期的库存问题73

3.2.4　连续随机提前期的库存问题75

3.2.5　基于提前期的多阶库存系统问题76

3.3　基于提前期的基本库存模型78

3.3.1　压缩提前期的额外赶工成本的构成78

3.3.2　提前期是唯一决策变量的库存模型79

3.3.3　提前期和订货量同时为决策变量的库存模型82

3.3.4　考虑缺货成本的可控提前期库存模型84

3.4　基于随机提前期的（Q,r）库存模型86

3.4.1 需求率是常量的库存模型86

3.4.2　需求随机分布的库存模型88

3.4.3　案例分析89

3.5　基于随机提前期的（Q,s）库存模型90

3.5.1　基本（Q,s）库存模型90

3.5.2　基于提前期的（Q,s）库存模型90

3.5.3　基本算法92

3.5.4　案例分析93

第4章　零部件通用策略及其库存模型96

4.1　产品多样化与零部件通用策略96

4.1.1 定制化大量生产与产品多样化96

4.1.2　产品多样化管理的非缩短提前期策略100

4.1.3　产品多样化管理的缩短提前期策略103

4.2　通用件的概念及其通用性程度评价110

4.2.1　通用件的概念及其特征110

4.2.2　通用件的优点和缺点110

4.2.3　通用性程度评价研究111

4.3　基本通用件库存模型114

4.3.1　基本假设115

4.3.2　无通用件的库存模型116

4.3.3　采用通用件的库存模型117

4.4　服务水平约束下通用件对库存费用的影响119

4.4.1　基本库存模型119

4.4.2　通用件库存模型120

4.4.3　比较与分析121

4.4.4　扩展模型123

4.5　通用件选择与替代的灰色局势决策124

4.5.1 问题的提出124

4.5.2　灰色局势决策124

4.5.3　通用件的选择与替代的灰色局势决策分析125

第5章　基于提前期的通用件库存模型129

5.1　基于提前期的单周期通用件库存模型129

5.1.1　基本假设条件129

5.1.2　单周期无通用件库存模型131

5.1.3　单周期有通用件库存模型131

5.1.4　算例分析与管理启示132

5.2　基于提前期的多周期通用件库存模型136

5.2.1　基本假设条件137

5.2.2 多周期无通用件库存模型138

5.2.3 多周期有通用件库存模型138

5.2.4　算例分析与管理启示138

5.3　通用件的多产品多周期库存模型143

5.4　基于提前期的多阶通用件库存模型145

5.4.1　条件假设及系统描述145

5.4.2　产品和零部件的库存及成本计算148

5.4.3　基于提前期的多阶通用件库存模型152

第6章　面向交货期的通用件库存模型155

6.1　ATO生产模式下基于承诺交货期的通用件库存模型155

6.1.1　基本假设条件156

6.1.2　分析模型156

6.1.3　算例分析161

6.1.4 小结164

6.2　基于补货提前期和承诺交货期的通用件库存模型165

6.2.1　基本假设条件及符号说明165

6.2.2　库存模型167

6.2.3　算例分析169

6.2.4 小结174

6.3　通用件及其缩短交货期费用分担模型175

6.3.1　问题说明175

6.3.2　模型假设和符号说明176

6.3.3　算例分析182

6.3.4 小结185

第7章　基于通用件的多周期多工厂网络配置186

7.1　全球制造环境下的多工厂网络配置问题186

7.1.1 多工厂网络配置的概念186

7.1.2 多工厂网络配置战略问题187

7.1.3 多工厂配置中网络设计问题189

7.1.4 多工厂网络产能规划问题191

7.1.5 多工厂生产计划及其协调问题194

7.2　基于通用件的多周期多工厂制造网络配置模型197

7.2.1　基本假设197

7.2.2　基于通用件的网络配置模型199

7.2.3　基于流程的多工厂网络结构203

7.2.4　基于产品的多工厂网络结构205

7.2.5　算例分析及启示206

第8章　服务水平与供应链安全库存管理209

8.1　安全库存与服务水平概念209

8.1.1　安全库存的概念209

8.1.2　服务水平210

8.1.3　安全库存与服务水平的关系212

8.2　安全库存水平的确定212

8.2.1　安全库存的存在影响再订货点212

8.2.2　需求随机、提前期为常数215

8.2.3　需求确定、提前期为随机216

8.2.4　需求与提前期均随机217

8.3　需求不确定下的安全库存217

8.3.1　季节性需求显著的产品的安全库存217

8.3.2　基于时间的MAD统计方法的安全库存221

8.4　提前期不确定下的安全库存225

8.4.1　提前期对安全库存的影响225

8.4.2　提前期均值和方差同时变化下的安全库存228

8.4.3　用时间替代库存230

8.4.4　JIT环境下的安全库存水平234

8.5　通用件与安全库存237

8.5.1　通用件所需的安全库存量237

8.5.2　通用件作为安全库存240

参考文献242