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1绪论1

1.1 钛微合金钢简介1

1.2 钛微合金化原理2

1.2.1 钛元素特性2

1.2.2 钛在钢中的细晶强化作用4

1.2.3 钛在钢中的沉淀强化作用8

1.2.4 钛对钢的韧性的影响11

1.2.5 钛对钢的塑性的影响13

1.2.6 钛的其他作用15

1.3 钛微合金化技术17

1.3.1 钛微合金化技术的发展17

1.3.2 微钛处理技术18

1.3.3 单一钛微合金化技术19

1.3.4 复合钛微合金化技术21

1.3.5 钢中微合金元素的经济特点24

参考文献25

2钛微合金钢化学冶金原理28

2.1 Fe-Ti二元相图与钛铁合金28

2.2 Ti在铁液中的热力学31

2.2.1 铁液中的Ti-O平衡31

2.2.2 铁液中的Al、 Si与Ti的活度相互作用系数34

2.2.3 铁液中的Ti-Al-O平衡35

2.3 含Ti钢液与熔渣及耐火材料之间的反应41

2.3.1 含Ti钢液与熔渣之间的反应41

2.3.2 含Ti钢液与耐火材料之间的反应42

2.4 钛微合金钢中氧化物夹杂的控制及其在氧化物冶金中的应用43

2.4.1 Al-Ti-Mg复合脱氧对钢中夹杂物及其对组织的影响44

2.4.2 Ti-Mg复合脱氧对奥氏体粗化的影响47

参考文献58

3钛微合金钢物理冶金原理——含钛相固溶与析出62

3.1 钛在钢中的存在形式及固溶度积公式63

3.2 钛及含钛相在钢中的基础数据75

3.3 含Ti相沉淀析出动力学分析81

3.3.1 沉淀析出相变的动力学理论81

3.3.2 含钛相沉淀析出动力学计算与分析86

3.4 锰和钼对TiC形变诱导析出的影响96

3.4.1 锰对TiC形变诱导析出的影响96

3.4.2 钼对TiC形变诱导析出的影响101

3.5 含钛析出相的Ostwald熟化116

参考文献119

4钛微合金钢物理冶金原理——再结晶与相变123

4.1 奥氏体再结晶123

4.1.1 均热态奥氏体晶粒细化123

4.1.2 粗大奥氏体再结晶125

4.1.3 常规奥氏体再结晶128

4.1.4 形变诱导析出与奥氏体再结晶的相互作用135

4.2 奥氏体—铁素体相变137

4.2.1 等温相变137

4.2.2 连续冷却相变149

4.3 冷轧铁素体再结晶153

4.3.1 再结晶热力学153

4.3.2 再结晶动力学155

4.3.3 析出对再结晶的影响157

参考文献159

5钛微合金钢生产与组织性能控制161

5.1 冶炼关键工艺161

5.1.1 深脱氧及夹杂物控制技术161

5.1.2 深脱硫工艺技术166

5.1.3 低氮控制技术166

5.1.4 钛收得率控制169

5.2 连铸关键工艺169

5.2.1 关键工艺参数169

5.2.2 铸坯质量控制170

5.3 热轧关键工艺174

5.3.1 温度制度175

5.3.2 压下制度与压缩比177

5.4 组织性能综合控制技术179

5.4.1 钛含量对屈服强度的影响规律179

5.4.2 钛微合金钢的控制轧制模式180

5.4.3 钛微合金高强钢的强化机理180

参考文献185

6钛微合金钢产品设计与开发应用187

6.1 新一代集装箱用钢187

6.1.1 产品相关标准与性能要求188

6.1.2 产品成分与工艺设计189

6.1.3 产品的组织与性能191

6.1.4 产品的服役性能193

6.1.5 产品应用195

6.2 特种集装箱用超高强耐候钢197

6.2.1 产品相关标准与性能要求198

6.2.2 产品成分与工艺设计198

6.2.3 产品的组织与性能199

6.2.4 产品的服役性能201

6.2.5 产品应用204

6.3 汽车结构用超高强钢205

6.3.1 产品成分与性能设计205

6.3.2 工艺与组织性能控制206

6.3.3 产品的服役性能208

6.3.4 产品应用210

6.4 其他高强钢211

6.4.1 薄规格高强度工程机械用钢211

6.4.2 汽车大梁用高强钢213

参考文献215

索引217