图书介绍

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CAD/CAM 原理与应用 英文版
  • 康兰编著；蒋丹主审 著
  • 出版社： 北京：机械工业出版社
  • ISBN：9787111525189
  • 出版时间：2016
  • 标注页数：184页
  • 文件大小：24MB
  • 文件页数：199页
  • 主题词：计算机辅助设计－高等学校－教材－英文；计算机辅助制造－高等学校－教材－英文

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图书目录

第1章 CAD／CAM概述1

1.1 CAD／CAM的概念1

1.2 计算机辅助设计过程2

1.3 计算机辅助制造过程5

1.4 CAD／CAM的集成6

1.5 CAD软件8

1.5.1 CAD硬件8

1.5.2 CAD软件10

1.6 CAD／CAM的应用12

1.7 CAD／CAM的历史及未来发展趋势16

作业20

第2章 实体建模22

2.1 实体建模概述22

2.1.1 实体建模的概念22

2.1.2 实体模型的应用22

2.1.3 实体建模的优点23

2.2 实体模型的表示方法24

2.3 线框模型25

2.4 表面模型26

2.4.1 表面模型简介26

2.4.2 曲线的参数化表示26

2.4.3 样条曲线简介28

2.4.4 Bézier曲线／曲面29

2.4.5 有理Bézier曲线31

2.4.6 B样条曲线／曲面31

2.4.7 NURBS（非圴匀有理样条曲线）36

2.4.8 B样条曲线到NURBS曲线的泛化38

2.4.9 直观理解NURBS40

2.4.10 曲线／曲面表示方法选择44

2.4.11 光顺性45

2.4.12 NURBS曲线／曲面的应用47

2.4.13 基于三角网格化的曲面48

2.5 实体模型50

2.6 实体模型的创建方案51

2.7 CSG树51

2.8 边界模型54

2.8.1 边界模型的表示法54

2.8.2 翼边数据结构55

2.8.3 有孔表面的边界模型58

2.8.4 精确边界模型和近似边界模型58

2.8.5 边界模型的优缺点59

2.9 扫描／扫掠法59

2.10 反求工程／逆向工程61

2.10.1 简介61

2.10.2 反求工程流程62

2.10.3 反求工程硬件设备63

2.10.4 点云数据的处理65

2.10.5 反求工程软件65

2.10.6 反求工程的应用67

2.10.7 反求工程建模方法69

作业76

第3章 参数化特征建模技术79

3.1 特征设计简介79

3.1.1 特征定义79

3.1.2 特征的获取81

3.1.3 特征设计的意义83

3.2 参数化建模技术84

3.3 变量几何技术84

3.4 参数化特征CAD系统的主要特点85

3.4.1 特征建模85

3.4.2 基于历史的建模85

3.4.3 参数化建模88

3.4.4 约束建模89

3.4.5 设计意图建模92

3.4.6 关联建模94

3.5 实体建模的发展趋势95

3.5.1 直接建模97

3.5.2 同步建模98

3.5.3 集成建模方法100

作业100

第4章 CAD／CAM集成技术103

4.1 简介103

4.2 初始图形交换标准104

4.2.1 简介104

4.2.2 IGES文件结构106

4.2.3 基本的IGES实体108

4.2.4 IGES文件实例109

4.2.5 IGES的局限性110

4.3 产品模型数据交换标准110

4.3.1 简介110

4.3.2 STEP文件实例分析111

4.4 STEP-NC113

4.4.1 简介113

4.4.2 研究和发展114

4.4.3 STEP-NC115

4.4.4 STEP-NC数据模型118

4.4.5 STEP-NC应用案例：SPAIM120

4.4.6 STEP-NC的好处123

4.4.7 未来的发展124

4.5 特征识别125

4.5.1 简介125

4.5.2 历史回顾127

4.5.3 制造／加工特征127

4.5.4 特征识别129

4.5.5 自动特征识别133

4.5.6 商用特征识别系统133

4.6 成组技术134

4.6.1 概念134

4.6.2 成组技术在CAD／CAM集成中的作用134

4.6.3 确定零件族的方法135

4.6.4 设计良好的分类和编码系统的好处140

4.6.5 加工单元设计——GT单元的种类140

4.6.6 成组技术的好处140

4.6.7 成组技术存在的问题140

4.7 CAD／CAM集成的好处141

作业142

第5章 计算机集成制造系统145

5.1 简介145

5.2 面临的主要问题147

5.3 计算机集成制造子系统148

5.4 应用149

5.5 柔性制造系统149

5.5.1 简介149

5.5.2 柔性制造系统的概念150

5.5.3 柔性制造系统的优缺点151

5.5.4 柔性制造系统的理论152

5.5.5 工作站154

5.5.6 柔性及其类型164

5.5.7 柔性制造系统的类型165

5.5.8 五种柔性制造系统布局168

5.5.9 柔性制造系统的应用170

5.5.10 发展趋势170

5.6 其他相关技术172

5.6.1 精益制造172

5.6.2 准时化生产173

作业176

附录179

参考文献184

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