精通中文版UG NX6数控编程与加工PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

精通中文版UG NX6数控编程与加工PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 数控编程加工概述1

1．1数控加工工艺2

1．1．1加工工艺过程和特殊要求2

1．1．2加工工艺分析和规划2

1．2数控编程刀具4

1．2．1数控刀具形状4

1．2．2数控刀具直径和长度选择5

1．2．3数控刀具要求5

1．2．4数控刀具特点5

1．2．5数控刀具材料5

1．2．6数控刀具选择原则6

1．2．7数控刀具选择6

1．3粗精加工原则6

1．3．1粗加工原则7

1．3．2半精加工原则7

1．3．3精加工原则7

1．4数控机床操作要则8

1．5工件坐标系和机床坐标系8

1．6前后模数控编程注意事项9

1．6．1前模编程注意事项10

1．6．2后模编程注意事项10

1．7铜公拆分要点和经验总结10

1．7．1铜公拆分注意事项11

1．7．2铜公拆分要点12

1．7．3铜公火花间隙设定13

1．7．4铜公拆分工艺流程13

1．8技能延伸15

第2章 数控编程加工通用参数设置17

2．1设置数控编程加工通用参数18

2．1．1操作导航器18

2．1．2安全高度和慢下距离19

2．1．3进给速度和主轴转速20

2．1．4进／退刀控制21

2．1．5切削步距22

2．1．6顺铣与逆铣23

2．1．7加工余量设置24

2．1．8内外公差设置25

2．1．9区域加工顺序25

2．1．10冷却液开关25

2．2设置刀具库和刀路模板26

2．3数据交换29

2．4 UG数控编程加工流程30

2．5技能延伸31

第3章 铜公拆分和火花机加工图33

3．1前模仁铜公拆分34

3．1．1前模仁枕位铜公拆分34

3．1．2前模仁插穿位铜公拆分40

3．1．3前模仁整体铜公拆分45

3．2后模仁铜公拆分55

3．3行位铜公拆分61

3．3．1行位封胶位铜公拆分61

3．3．2行位夹口铜公拆分65

3．4技能延伸69

第4章 A板和B板数控编程与加工71

4．1 A板数控编程与加工72

4．1．1数控编程加工方案72

4．1．2设置安全高度及部件和毛坯74

4．1．3面铣削编程加工——前模框粗加工77

4．1．4面铣削编程加工——铲鸡槽粗加工80

4．1．5面铣削编程加工——小铲鸡槽粗加工82

4．1．6面铣削编程加工——定位槽粗加工83

4．1．7面铣削编程加工——光底精加工85

4．1．8平面铣削编程加工——侧壁精加工89

4．1．9综合刀路实体仿真验证95

4．1．10产生NC程序95

4．1．11填写加工程序单96

4．2 B板数控编程与加工97

4．2．1数控编程加工方案98

4．2．2调整B板加工位置99

4．2．3设置安全高度及部件和毛坯101

4．2．4面铣削编程加工——后模框粗加工101

4．2．5面铣削编程加工——压块槽粗加工104

4．2．6面铣削编程加工——行位槽粗加工106

4．2．7面铣削编程加工——耐磨块槽粗加工107

4．2．8面铣削编程加工——定位槽粗加工108

4．2．9面铣削编程加工——光底精加工109

4．2．10平面铣削编程加工——侧壁精加工113

4．2．11综合刀路实体仿真验证120

4．2．12产生NC程序120

4．2．13填写加工程序单121

4．3技能延伸121

第5章 前模仁和后模仁数控编程与加工123

5．1前模仁数控编程与加工（一）124

5．1．1数控编程加工方案124

5．1．2调整前模仁加工位置126

5．1．3设置安全高度及部件和毛坯128

5．1．4面铣削编程加工——铲鸡槽粗加工128

5．1．5面铣削编程加工——铲鸡槽光底精加工131

5．1．6面铣削编程加工——铲鸡槽侧壁精加工132

5．1．7型腔铣削编程加工——前模仁粗加工134

5．1．8型腔铣削编程加工——前模仁局部粗加工136

5．1．9面铣削编程加工——光底精加工138

5．1．10等高铣削编程加工——侧壁精加工139

5．1．11综合刀路实体仿真验证142

5．1．12产生NC程序143

5．1．13填写加工程序单143

5．2后模仁数控编程与加工144

5．2．1数控编程加工方案145

5．2．2调整后模仁加工位置146

5．2．3设置安全高度和毛坯148

5．2．4型腔铣削编程加工——后模仁粗加工149

5．2．5型腔铣削编程加工——后模仁二次粗加工151

5．2．6区域铣削编程加工——顶部浅平曲面精加工153

5．2．7区域铣削编程加工——底部浅平曲面精加工155

5．2．8等高铣削编程加工——后模仁侧壁精加工156

5．2．9面铣削编程加工——分型面光底精加工159

5．2．10综合刀路实体仿真验证161

5．2．11产生NC程序161

5．2．12填写加工程序单162

5．3前模仁数控编程与加工（二）163

5．3．1数控编程加工方案163

5．3．2调整前模仁加工位置164

5．3．3简化前模仁166

5．3．4设置安全高度和毛坯168

5．3．5型腔铣削编程加工——前模仁粗加工168

5．3．6型腔铣削编程加工——二次粗加工170

5．3．7区域铣削编程加工——顶部浅平曲面精加工172

5．3．8等高铣削编程加工——前模仁侧壁精加工175

5．3．9面铣削编程加工——分型面光底精加工178

5．3．10综合刀路实体仿真验证180

5．3．11产生NC程序180

5．3．12填写加工程序单180

5．4技能延伸181

第6章 行位和镶件数控编程与加工183

6．1行位数控编程与加工184

6．1．1数控编程加工方案184

6．1．2设置安全高度和毛坯186

6．1．3等高铣削编程加工——胶位粗加工187

6．1．4等高铣削编程加工——封胶面清角189

6．1．5型腔铣削编程加工——胶位粗加工191

6．1．6平面铣削编程加工——封胶位侧壁精加工194

6．1．7等高铣削编程加工——胶位侧壁精加工197

6．1．8面铣削编程加工——胶位光底精加工199

6．1．9等高铣削编程加工——胶位侧壁精加工201

6．1．10区域铣削编程加工——胶位R角精加工203

6．1．11综合刀路实体仿真验证205

6．1．12产生NC程序206

6．1．13填写加工程序单206

6．2镶件数控编程与加工207

6．2．1数控编程加工方案208

6．2．2设置安全高度和毛坯209

6．2．3型腔铣削编程加工——镶件粗加工210

6．2．4等高铣削编程加工——镶件粗加工213

6．2．5区域铣削编程加工——浅平曲面精加工215

6．2．6等高铣削编程加工——侧壁精加工220

6．2．7等高铣削编程加工——残料精加工222

6．2．8面铣削编程加工——光底和R角残余料精加工225

6．2．9综合刀路实体仿真验证228

6．2．10产生NC程序228

6．2．11填写加工程序单229

6．3技能延伸229

第7章 铜公数控编程与加工231

7．1前模仁枕位铜公数控编程与加工232

7．1．1数控编程加工方案232

7．1．2设置安全高度和部件及毛坯233

7．1．3等高铣削编程加工——成型部位粗加工235

7．1．4平面铣削编程加工——基座粗加工238

7．1．5区域铣削编程加工——成型部位R角精加工240

7．1．6面铣削编程加工——成型部位侧壁精加工242

7．1．7平面铣削编程加工——基座精加工244

7．1．8面铣削编程加工——光顶面精加工245

7．1．9综合刀路实体仿真验证246

7．1．10产生NC程序246

7．1．11填写加工程序单247

7．2前模仁插穿位铜公数控编程与加工247

7．2．1数控编程加工方案248

7．2．2设置安全高度和部件及毛坯249

7．2．3等高铣削编程加工——成型部位粗加工252

7．2．4平面铣削编程加工——基座粗加工253

7．2．5等高铣削编程加工——成型部位侧壁精加工254

7．2．6面铣削编程加工——基座面光底精加工255

7．2．7平面铣削编程加工——基座精加工257

7．2．8面铣削编程加工——光顶面精加工258

7．2．9综合刀路实体仿真验证260

7．2．10产生NC程序260

7．2．11填写加工程序单260

7．3前模仁整体铜公数控编程与加工261

7．3．1数控编程加工方案262

7．3．2简化铜公结构263

7．3．3设置安全高度和毛坯269

7．3．4型腔铣削编程加工——成型部位粗加工270

7．3．5平面铣削编程加工——基座粗加工272

7．3．6等高铣削编程加工——二次粗加工274

7．3．7区域铣削编程加工——成型部位R角精加工277

7．3．8面铣削编程加工——成型平面光底精加工279

7．3．9等高铣削编程加工——小矩形槽侧壁精加工282

7．3．10区域铣削编程加工——凸椭圆曲面精加工284

7．3．11区域铣削编程加工——成型部位浅平面精加工285

7．3．12等高铣削编程加工——外侧壁精加工286

7．3．13等高铣削编程加工——内侧壁精加工289

7．3．14面铣削编程加工——光底精加工291

7．3．15平面铣削编程加工——基座精加工293

7．3．16综合刀路实体仿真验证294

7．3．17产生NC程序295

7．3．18填写加工程序单295

7．4行位夹口铜公数控编程与加工296

7．4．1数控编程加工方案297

7．4．2设置安全高度和毛坯298

7．4．3型腔铣削编程加工——成型部位粗加工300

7．4．4平面铣削编程加工——基座粗加工302

7．4．5区域铣削编程加工——成型部位精加工304

7．4．6面铣削编程加工——侧壁和基座面光底精加工307

7．4．7平面铣削编程加工——基座精加工311

7．4．8综合刀路实体仿真验证312

7．4．9产生NC程序312

7．4．10填写加工程序单313

7．5技能延伸313