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第1章 印刷工厂的管理为什么比较难？1

1．印刷业的特征及其背景——相对于其他产业的不同之处2

2．工厂管理的梗概——管理人员所承担的工作6

3．工厂内部的生产管理——确保各工序顺利运行8

4．今后的工厂管理方法——CIP4等方式11

5．总结——最重要的还是“人”12

第2章 大印刷概念——印刷技术所开创的新领域13

1．日本印刷企业的发展历程14

2．印刷技术的延伸——这是印刷企业的产品吗？17

3．总结——要重视应对需求的变化22

第3章 生产管理——生产总调度的作用23

1．生产的进度管理——使所有的工艺流程更加顺畅25

2．生产管理工作——从收稿到交货的全面管理28

3．未来的生产管理方式——充分利用计算机的系统化管理32

4．总结——生产管理部门的权重越来越大37

第4章 质量管理——能够使索赔事故减少到什么程度39

1．印刷品的质量——质量反映着一个企业的实力41

2．印刷品质量的特征——很大程度上受到操作者技能的左右43

3．过去的质量管理问题——客户的要求、生产方法两方面都有问题45

4．质量管理的条件——要照顾到印刷行业的独特性49

5．质量管理的推进方法——由应付疗法转向追根求源、彻底改善54

6．质量改善的实例——参考实例选择自己的课题64

7．总结——全体员工共同来挑战零事故68

第5章 外加工管理——产品的责任在委托者71

1．外加工单位的选定——为了进行恰当的外加工管理73

2．外加工企业的管理——必须与委托方的管理相同75

3．对外加工企业的培训——进行巡回培训指导77

4．总结——与协作企业保持良好关系78

第6章 劳务管理——营造轻松的劳动环境81

1．劳务管理的根本——激发员工的干劲82

2．人事考核体系——必须公开、公平、公正86

3．培训教育——根本在于OJT93

4．总结——很大程度上受上司的能力所左右97

第7章 材料管理——左右着质量的重要管理99

1．材料的管理——必须为生产部门提供优质材料100

2．材料的价格管理——确保利润的关键105

3．材料的库存管理——与出库管理是表里合一的关系107

4．总结——集中精力，深化管理，关注产品的技术动向109

第8章 设备的保养管理——尽管很重要，却常常被疏忽的管理项目111

1．生产设备维修工作的重要性——为了有效利用现有设备113

2．保养、维修的工作方针——找出问题、自己维修118

3．设备维修的具体做法——必须深化对维修工作的理解121

4．总结——自我维修的价值无法估量138

第9章 效率管理——目的是增加单位时间内的生产量141

1．生产率的提高——缩短已经确定的工时143

2．运用工业工程技术开展改善活动——通过科学的调查、分析，明确改进的方向147

3．TPM——通过设备维修，谋求改善生产率151

4．规范化操作——任何人都能实施的最佳改善方法156

5．推动效率改善的方法——首先要抓住设备环境上的问题点158

6．效率管理的重要性——如何增加单位时间内的生产量166

7．总结——哪怕一张也要努力多生产172

第10章 安全卫生管理——人性化是企业管理的根本175

1．安全卫生、环境整备的目的——有效利用人才，努力提高业绩177

2．安全管理组织机构——公司各部门都参与的组织构架178

3．安全教育——选择易学易懂的课题184

4．安全管理的实施——首先从清理、整顿开始186

5．安全卫生的推进方法——从对症疗法到治本疗法191

6．总结——安全第一关系到质量的提高、企业的信用204

第11章 收益管理——全体员工努力确保利润是头等大事207

1．收益管理方式——让现场管理者一直管到收益问题209

2．按部门核算方式——把收益管理落实到每个部门211

3．按部门核算管理的有效运用——是对中层管理干部经营思想的一种培训教育213

4．按部门核算的具体管理——以课为单位实施，由课长承担责任215

5．总结——按部门对收益进行合理化管理，可进一步提高生产率219

第12章 面对急剧变化的时代221

1．今后的工厂管理方法——如何应对需求的变化与技术的进步222

2．今后的印刷工厂——把它当成一种物流工厂224

3．总结——经营者的胆识才是关键228

参考文献229

著者简介231

译者简介233