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第1章　概述1

1.1　环氧胶黏剂的发展概况1

1.2　环氧胶黏剂的分类方法6

1.3　环氧胶黏剂的基本特点7

1.4　环氧胶黏剂的粘接原理9

1.4.1　粘接过程描述9

1.4.2　粘接作用的形成10

1.4.3　几种粘接理论简介10

1.5　环氧胶黏剂的发展前景12

第2章　环氧胶黏剂的组成13

2.1　环氧树脂13

2.1.1　环氧树脂的分类13

2.1.2　环氧树脂的性能指标14

2.1.3　环氧树脂的品种16

2.2　固化剂43

2.2.1　固化剂的分类43

2.2.2　固化剂的用量43

2.2.3　固化剂的品种47

2.3　促进剂109

2.3.1　叔胺及其盐类110

2.3.2　脂肪胺类促进剂111

2.3.3　取代脲促进剂111

2.3.4　咪唑及其盐类112

2.3.5　乙酰丙酮金属盐112

2.3.6　三苯基膦及其鏻盐113

2.3.7　羧酸金属盐及其络合物113

2.3.8　三氟化硼胺络合物114

2.3.9　复合纳米二氧化钛114

2.3.10　酚类促进剂115

2.3.11　其他促进剂115

2.4　增韧剂118

2.5　增塑剂120

2.6　稀释剂122

2.7　填充剂125

2.8　增强剂129

2.9　偶联剂131

2.10　阻燃剂133

2.11　着色剂135

2.12　稳定剂136

2.13　消泡剂136

第3章　环氧胶黏剂的固化与机理137

3.1　环氧树脂的反应活性137

3.2　环氧树脂的主要化学反应137

3.2.1　环氧基与胺类的反应138

3.2.2　环氧基与醇类的反应138

3.2.3　环氧基与酚类的反应139

3.2.4　环氧基与硫醇的反应139

3.2.5　环氧基与酰胺的反应140

3.2.6　环氧基与羧基的反应140

3.2.7　环氧基与脲类的反应140

3.2.8　环氧基与氨基甲酸酯的反应141

3.2.9　环氧基与异氰酸酯基的反应141

3.2.10　环氧基与聚氯丁二烯的反应141

3.2.11　环氧基与氯磺酰基的反应141

3.2.12　环氧基与无机酸的反应142

3.2.13　环氧中仲羟基与其他官能团的反应142

3.2.14　环氧基的均聚反应142

3.2.15　异质端基及其影响143

3.3　环氧胶黏剂的固化机理144

3.3.1　伯、仲胺的固化机理144

3.3.2　酸酐类的固化机理145

3.3.3　叔胺的固化机理146

3.3.4　咪唑类的固化机理147

3.3.5　三氟化硼胺络合物的固化机理148

3.3.6　双氰胺的固化机理148

3.3.7　脂环族环氧树脂固化机理149

3.4　环氧胶固化的热效应150

第4章　环氧胶黏剂的改性与途径154

4.1　环氧胶黏剂的增韧154

4.1.1　橡胶弹性体增韧154

4.1.2　热塑性树脂增韧156

4.1.3　互穿网络结构增韧157

4.1.4　柔性链段固化剂增韧158

4.1.5　核壳聚合物增韧159

4.1.6　热致液晶聚合物增韧160

4.1.7　纳米粒子增韧161

4.1.8　无机晶须增韧163

4.1.9　超支化聚合物增韧164

4.1.10　原位聚合增韧165

4.2　环氧胶黏剂增韧的范例165

4.2.1　液体聚硫橡胶增韧165

4.2.2　丁腈橡胶增韧166

4.2.3　硅橡胶增韧168

4.2.4　聚氨酯增韧169

4.2.5　聚乙烯醇缩醛增韧170

4.2.6　尼龙增韧170

4.2.7　聚砜增韧171

4.2.8　聚醚砜增韧172

4.2.9　聚醚酰亚胺增韧172

4.2.10　纳米SiO2增韧173

4.2.11　聚四氢呋喃对脂环族环氧树脂增韧174

4.3　提高环氧胶黏剂的耐热性与途径174

4.3.1　耐高温环氧树脂175

4.3.2　耐热固化剂176

4.3.3　耐高温热塑性树脂177

4.3.4　耐热添加剂177

4.3.5　无机填充剂177

4.3.6　稳定剂178

4.3.7　固化条件178

4.4　提高环氧胶黏剂耐热性的范例178

4.4.1　酚醛树脂改性178

4.4.2　有机硅树脂改性178

4.4.3　氰酸酯树脂改性179

4.4.4　双马来酰亚胺改性179

4.4.5　苯并噁嗪树脂改性180

4.4.6　AG-80环氧树脂提高耐热性181

4.5　环氧胶黏剂的增强181

4.5.1　采用高性能环氧树脂181

4.5.2　引入高性能液体橡胶和热塑性树脂181

4.5.3　选用增强性固化剂182

4.5.4　添加增强性填充剂182

4.5.5　纳米材料增强182

4.5.6　无机晶须增强183

4.5.7　纤维增强183

4.5.8　硅烷偶联剂增强183

4.5.9　使用膜状环氧胶183

4.6　环氧胶黏剂的阻燃183

4.6.1　采用阻燃性环氧树脂184

4.6.2　配合阻燃性固化剂184

4.6.3　使用阻燃性增塑剂和稀释剂184

4.6.4　并用部分难燃或不燃树脂184

4.6.5　加入阻燃剂184

第5章　环氧胶黏剂的品种与性能186

5.1　室温固化双组分高强环氧胶186

5.2　室温固化耐热环氧胶187

5.3　室温快速固化环氧胶188

5.4　室温快固透明环氧胶191

5.5　低温快速固化环氧胶193

5.6　单组分湿固化环氧胶195

5.7　中温固化环氧胶黏剂196

5.8　环氧树脂结构胶黏剂197

5.9　建筑结构环氧胶黏剂199

5.10　光学环氧树脂胶黏剂201

5.11　低收缩性环氧胶黏剂202

5.12　纳米环氧胶黏剂203

5.13　环氧-酚醛胺胶黏剂204

5.14　环氧-低分子聚酰胺胶黏剂206

5.15　环氧-聚硫胶黏剂208

5.16　环氧-丁腈胶黏剂209

5.17　环氧-聚砜胶黏剂213

5.18　环氧-聚醚砜胶黏剂214

5.19　环氧-缩醛胶黏剂215

5.20　环氧尼龙胶黏剂216

5.21　环氧-聚氨酯胶黏剂217

5.22　环氧-有机硅胶黏剂220

5.23　环氧-酚醛胶黏剂220

5.24　环氧-聚醚酰亚胺胶黏剂222

5.25　环氧-双马胶黏剂222

5.26　环氧-聚醚胶黏剂223

5.27　环氧-聚酯胶黏剂225

5.28　环氧-聚丁二烯胶黏剂225

5.29　环氧-呋喃胶黏剂227

5.30　双酚S环氧树脂胶黏剂228

5.31　耐高温环氧胶黏剂229

5.32　耐超低温环氧胶黏剂231

5.33　环氧导电胶黏剂232

5.34　环氧导热胶黏剂236

5.35　环氧导磁胶黏剂238

5.36　环氧点焊胶黏剂239

5.37　环氧应变胶黏剂241

5.38　水下环氧胶黏剂242

5.39　油面粘接环氧胶黏剂245

5.40　耐磨环氧胶黏剂245

5.41　发泡环氧胶黏剂246

5.42　阻燃环氧胶黏剂247

5.43　光固化环氧胶黏剂250

5.44　可喷涂环氧胶黏剂253

5.45　微胶囊型环氧胶黏剂254

5.46　弹性环氧胶黏剂254

5.47　环氧贴片胶黏剂256

5.48　环氧邦定胶黏剂257

5.49　环氧真空胶黏剂257

5.50　环氧密封胶黏剂259

5.51　环氧灌封胶黏剂261

5.52　环氧堵漏胶黏剂264

5.53　环氧树脂弧面胶265

5.54　水性环氧胶黏剂266

5.55　膜状环氧胶黏剂268

5.56　棒状环氧胶黏剂269

5.57　带状环氧胶黏剂271

5.58　粉状环氧胶黏剂272

5.59　环氧树脂热熔胶272

5.60　环氧树脂压敏胶273

第6章　环氧胶黏剂的配方设计与制造275

6.1　配方设计的基本原则275

6.1.1　熟悉环氧胶黏剂各组分的性能、作用与加量275

6.1.2　了解被粘物的种类、性质和状态275

6.1.3　明确被粘物的工作条件和使用要求276

6.1.4　考虑工艺上的可能性277

6.1.5　重视环保和安全277

6.1.6　注意经济性和来源性277

6.2　配方设计的要点集纳277

6.3　制备工艺方法简述290

6.3.1　双组分环氧胶的配制290

6.3.2　环氧胶膜的制备294

第7章　环氧胶黏剂的粘接技术296

7.1　粘接方案的选定296

7.1.1　无需顾虑坦然应用296

7.1.2　成功应用受益无穷298

7.1.3　组合粘接锦上添花300

7.1.4　混合连接协同增强301

7.2　环氧胶黏剂的选用303

7.2.1　胶黏剂选用的重要性303

7.2.2　胶黏剂选用的基本原则304

7.2.3　胶黏剂选用的注意事项315

7.3　粘接接头设计316

7.3.1　粘接接头的受力分析317

7.3.2　粘接接头设计的基本规则318

7.3.3　粘接接头的类型及特性320

7.3.4　常用接头的形式与评价323

7.4　粘接的工艺方法328

7.4.1　确定粘接部位328

7.4.2　预装配328

7.4.3　表面处理329

7.4.4　胶黏剂准备359

7.4.5　施胶与晾置361

7.4.6　叠合与装配364

7.4.7　清理与防粘连365

7.4.8　固化365

7.4.9　检验372

7.4.10　整修373

7.4.11　拆胶373

7.4.12　环氧胶黏剂使用注意事项374

7.5　粘接的增强措施376

7.5.1　机械方法增强377

7.5.2　粘贴织物和缠绕纤维增强380

7.5.3　防止剥离开裂和层间分离383

7.5.4　改变接头的几何形状383

7.5.5　降低或消除内应力385

7.5.6　表面进行化学处理或偶联剂处理387

7.5.7　加热固化提高交联程度387

7.5.8　应用纳米材料增强388

7.5.9　采用无机晶须强化388

7.6　粘接质量的控制388

7.6.1　粘接质量的影响因素389

7.6.2　粘接质量控制的基本内容395

7.6.3　粘接的质量缺陷及处理397

7.6.4　粘接质量保证要点397

第8章　环氧胶黏剂粘接的耐久性401

8.1　影响粘接耐久性的因素401

8.1.1　环氧胶黏剂性能对粘接耐久性的影响401

8.1.2　被粘物种类对粘接耐久性的影响403

8.1.3　表面处理方法对粘接耐久性的影响403

8.1.4　粘接工艺对粘接耐久性的影响405

8.1.5　应力对粘接耐久性的影响406

8.1.6　环境因素对粘接耐久性的影响407

8.2　提高粘接耐久性的途径417

8.2.1　提高胶黏剂的耐水性418

8.2.2　提高胶黏剂的耐热性418

8.2.3　加入防老剂419

8.2.4　使用偶联剂419

8.2.5　增大交联程度422

8.2.6　消除内应力422

8.2.7　化学处理和底涂剂423

8.2.8　加热固化424

8.2.9　引入纳米填充剂424

8.2.10　涂层密封防护425

8.2.11　采用先进粘接体系425

8.3　粘接失效原因分析425

8.3.1　胶黏剂选用方面426

8.3.2　接头设计方面426

8.3.3　粘接工艺方面426

8.3.4　使用条件方面427

第9章　环氧胶黏剂的性能检测428

9.1　环氧胶黏剂理化性能检测428

9.1.1　外观428

9.1.2　密度428

9.1.3　固体含量430

9.1.4　黏度431

9.1.5　pH值433

9.1.6　适用期434

9.1.7　固化速度435

9.1.8　储存期436

9.1.9　耐化学试剂性能437

9.1.10　其他性能的检测440

9.2　环氧胶黏剂粘接力学性能检测440

9.2.1　粘接强度的基本概念441

9.2.2　粘接的破坏类型443

9.2.3　粘接强度的影响因素445

9.2.4　粘接强度的测试方法447

9.3　无损检测方法474

9.3.1　目测检验法475

9.3.2　敲击检测法475

9.3.3　超声波检测法475

9.3.4　声学检测法476

9.3.5　X射线检测法477

9.3.6　激光全息照相检测法477

9.3.7　热学检测法477

9.3.8　涡流检测法478

9.4　耐老化性试验479

9.4.1　大气老化试验479

9.4.2　大气加速老化试验480

9.4.3　人工模拟气候加速老化试验480

9.4.4　湿热老化试验481

9.4.5　耐盐雾腐蚀试验482

第10章　环氧胶黏剂的应用领域483

10.1　航空航天方面的应用483

10.2　汽车工业方面的应用487

10.3　建筑建材方面的应用488

10.3.1　建筑材料489

10.3.2　粘接施工489

10.3.3　建筑装修490

10.3.4　建筑加固491

10.3.5　桥梁修复491

10.3.6　硬质PVC下水管道的粘接堵漏492

10.3.7　地下管道非开式修复技术493

10.4　电子电器方面的应用493

10.4.1　精密电子元器件的粘接494

10.4.2　主波导与移相器的粘接495

10.4.3　集成电路芯片和发光二极管芯片的粘接495

10.4.4　计算机脉冲变压器灌封495

10.4.5　可拆性环氧灌封胶496

10.4.6　阻燃型环氧灌封胶496

10.4.7　环氧树脂塑封料497

10.4.8　环氧绝缘灌注胶497

10.5　机械工业方面的应用498

10.5.1　大型油压机台面的粘接498

10.5.2　钻头的粘接加长499

10.5.3　输送机铰刀与铸石片粘接499

10.5.4　机床导轨划伤的粘接修复499

10.5.5　小型铸件快速修补500

10.5.6　振动球磨机转筒渗水粘堵500

10.5.7　大型设备静配合面磨损的粘接修复500

10.6　舰船工业方面的应用501

10.6.1　舰船主副机垫铁涂环氧胶代替研磨502

10.6.2　艉轴与螺旋桨的装配502

10.6.3　艉轴与铜套的粘接502

10.6.4　主机冷却管漏水的粘堵503

10.6.5　舰船零部件裂纹的修复503

10.7　石油和化工方面的应用504

10.7.1　搪瓷反应釜的粘贴修补504

10.7.2　设备内衬玻璃钢层505

10.7.3　钢油罐腐蚀渗漏的快速粘堵505

10.7.4　铸铁管道的粘接修复506

10.7.5　不停工粘接堵漏506

10.8　其他方面的应用514

10.8.1　铁路及机车方面的应用514

10.8.2　光学仪器方面的应用516

10.8.3　水利／电力工程方面的应用518

10.8.4　保护文物古迹方面的应用519

10.8.5　日常生活方面的应用520

第11章　环氧胶黏剂应用实例集锦523

11.1　冲模的粘接523

11.2　铰刀的粘接制造524

11.3　柱子粘钢加固524

11.4　集电环用环氧胶灌注粘接525

11.5 飞机发动机导管的粘接增强526

11.6　螺旋桨的粘接527

11.7　立式车床横梁断裂的粘接修复527

11.8　机床导轨拉伤的粘补528

11.9　摇臂钻床立柱拉伤的修复529

11.10　快锻机主缸柱塞裂纹的粘接修补530

11.11　机床导轨贴塑531

11.12　机械磨损件粘涂恢复尺寸532

11.13　壳体破裂的粘接修复533

11.14　汽车和拖拉机缸体裂纹的修复534

11.15　汽车发动机铸铁机壳裂纹的粘接修补534

11.16　铝合金汽缸体螺杆的粘接修复535

11.17　面包车保险杠断裂的粘接修复536

11.18　飞机复合材料的粘接修理536

11.19　舰艇大轴的粘接修复537

11.20　轮船发动机汽缸裂纹的粘接修复538

11.21　泄水闸渡水面混凝土磨损修复539

11.22　混凝土桥梁的修补加固540

11.23　锻锤基础的环氧砂浆粘接修补541

11.24　搪瓷设备的粘涂修复542

11.25　搪玻璃反应釜的粘接修复543

11.26　铸件缺陷的粘接修补543

11.27　暖气片铸造缺陷的修复544

11.28　玻璃钢容器破裂的粘接修复545

11.29　电冰箱冷冻室壁破损的粘接修复546

11.30　陶瓷器皿的粘接修复547

11.31　搪瓷和铝及不锈钢制品损坏的粘接547

11.32　玻璃器具的粘接与修复548

11.33　汽车及拖拉机油箱和水箱的堵漏550

11.34　大型变压器的粘接堵漏550

11.35　石油储罐和管路的堵漏551

11.36　煤气柜的不停气粘堵551

11.37　皂化反应塔体的堵漏552

11.38　中压蒸汽阀盖的带压堵漏553

11.39　膨胀节波纹管腐蚀破裂的堵漏554

11.40　硬PVC水管的粘接修复555

11.41　自来水管渗漏的快速粘堵556

11.42　酸性水管的不停工堵漏556

11.43　消火栓泄漏的粘堵557

11.44　铸铁的粘接557

11.45　钛及其合金的粘接558

11.46　聚四氟乙烯的粘接560

11.47　尼龙与金属的粘接561

11.48　聚对苯二甲酸乙二醇酯的粘接562

11.49　丁腈橡胶与金属的粘接563

11.50　乙丙橡胶与金属的粘接564

11.51　聚丙烯薄膜与铜箔的粘接564

11.52　聚氯乙烯（PVC）的粘接565

第12章　环氧胶黏剂和粘接的环保与安全567

12.1　环氧胶黏剂与粘接过程的危害性567

12.1.1　毒性分类与中毒567

12.1.2　环氧胶黏剂的毒性568

12.1.3　燃烧与爆炸572

12.1.4　污染环境572

12.2　预防与急救措施572

12.2.1　积极做好防范572

12.2.2　妥善应对急救574

附录1　环氧胶黏剂主要产品简介576

附录2　国外环氧胶黏剂部分牌号601

附录3　环氧胶黏剂产品部分供应与服务单位614

参考文献617