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![数控技术实训](https://www.shukui.net/cover/53/31759245.jpg)
- 孙小捞主编 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:7111214870
- 出版时间:2007
- 标注页数:251页
- 文件大小:42MB
- 文件页数:259页
- 主题词:数控机床-高等学校:技术学校-教材
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图书目录
第一章 绪论1
第一节 数控机床安全操作守则1
第二节 数控实训的目的及方法2
第二章 数控车床简介3
第一节 数控车床的机械结构3
第二节 数控车床的刀架结构及刀具安装7
第三节 常用刀具和加工工艺范围9
第四节 数控车床的辅助装置12
第三章 数控车削加工常用数控系统简介及编程14
第一节 FANUC 0i—T数控系统简介14
第二节 SIEMENS SINUMERIK 802S数控系统简介15
第三节 华中世纪星HNC—21T数控系统简介18
第四节 刀具的测量与刀尖偏移补偿22
第五节 车削加工的基本编程25
第六节 固定循环与子程序31
第四章 数控车削加工实训38
第一节 实训一 外圆加工38
第二节 实训二 螺纹加工47
第三节 实训三 内圆加工57
第四节 实训四 综合训练60
小结68
练习题68
第五章 数控铣床简介70
第一节 数控铣床的机械结构70
第二节 主轴部件的端部结构与刀柄73
第三节 进给系统的机械传动结构及元件78
第四节 常用刀具和加工工艺范围81
第六章 数控铣削加工常用数控系统简介及编程84
第一节 FANUC 0M数控系统简介84
第二节 SIEMENS SINUMERIK 810D/840D数控系统简介84
第三节 华中世纪星HNC—21M数控系统简介85
第四节 数控系统常用编程指令87
第五节 固定循环与子程序92
第六节 刀具的测量与补偿96
第七章 数控铣削加工实训99
第一节 实训一 平面加工99
第二节 实训二 轮廓和孔加工107
第三节 实训三 轮廓加工113
第四节 实训四 型腔加工120
小结129
练习题129
第八章 数控加工中心简介133
第一节 数控加工中心的机械结构133
第二节 刀柄的基本结构134
第三节 刀库的基本类型和结构134
第四节 换刀机械手的类型和结构137
第九章 数控加工中心常用数控系统简介及编程140
第一节 SIEMENS SINUMERIK 802D数控系统简介140
第二节 FANUC 21i数控系统简介141
第三节 加工中心常用编程指令141
第四节 加工中心刀具的测量与补偿151
第十章 数控加工中心加工实训153
第一节 实训一 轮廓和孔加工153
第二节 实训二 箱体加工163
小结170
练习题170
第十一章 计算机辅助编程加工简介173
第一节 计算机辅助编程简介173
第二节 常用计算机辅助编程软件简介174
第三节 Pro/ENGINEER(Wildfire 2.0版本)的数控加工175
第四节 Mastercam(9.1版本)的数控加工181
第五节 后置处理208
第十二章 计算机辅助编程加工实训216
第一节 实训一 曲面加工(Pro/ENGINEER Wildfire 2.0)216
第二节 实训二 型腔挖槽加工(Pro/ENGINEER Wildfire 2.0)221
第三节 实训三 型腔体积加工(Pro/ENGINEER Wildfire 2.0)224
第四节 实训四 轮廓加工(Mastercam V9.1)229
第五节 实训五 挖槽加工(Mastercam V9.1)239
小结248
练习题248
附录 常用工艺参数的推荐值250
附录A 数控车削用量推荐表250
附录B 铣刀的切削速度250
附录C 铣刀的进给量251
附录D 高速钢钻头的切削用量251
参考文献252