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第1章　常用低压电器1

1.1　概述1

1.2　接触器2

1.2.1　接触器的用途及分类2

1.2.2　接触器的工作原理及结构2

1.2.3　接触器的主要技术参数及型号6

1.2.4　接触器的选择9

1.2.5　接触器的运行维护10

1.3　继电器10

1.3.1　电磁式继电器11

1.3.2　时间继电器13

1.3.3　热继电器19

1.3.4　温度继电器22

1.3.5　液位继电器22

1.3.6　固态继电器23

1.3.7　速度继电器29

1.4　常用的开关电器29

1.4.1　刀开关29

1.4.2　组合开关30

1.4.3　开启式负荷开关31

1.4.4　封闭式负荷开关32

1.4.5　倒顺开关32

1.4.6　低压断路器与智能型断路器33

1.5　熔断器35

1.5.1　熔断器的结构及分类35

1.5.2　熔断器的安秒特性37

1.5.3　熔断器的技术参数37

1.5.4　熔断器的选择38

1.5.5　熔断器的运行与维修39

1.6　主令电器39

1.6.1　控制按钮39

1.6.2　万能转换开关40

1.6.3　行程开关40

1.6.4　接近开关42

1.6.5　光电开关42

1.7　变频器44

1.7.1　变频器的工作原理45

1.7.2　变频器的使用介绍46

1.7.3　变频器的常见故障及排除48

1.7.4　变频器的应用与维护48

1.8　常用低压电器故障的排除49

1.8.1　触点的故障维修及调整50

1.8.2　电磁系统的故障维修50

1.8.3　常用低压电器故障的检修50

1.9　技能训练53

1.9.1　组合开关的拆装与维修53

1.9.2　接触器的拆装与维修54

1.10　习题55

第2章　三相异步电动机电气控制线路57

2.1　制作电动机控制线路的步骤57

2.1.1　电气原理图、电器元件布置图和接线图57

2.1.2　制作电动机控制线路的步骤59

2.1.3　检查线路和试车61

2.2　三相异步电动机直接起动控制线路及检查试车63

2.2.1　点动控制线路及检查试车63

2.2.2　全压起动连续运转控制线路及检查试车65

2.2.3　既能点动控制又能连续运转的控制电路68

2.2.4　多点控制线路及检查试车70

2.2.5　顺序控制线路及检查试车72

2.2.6　正反转控制线路及检查试车74

2.2.7　限位控制和自动往复循环控制线路及检查试车79

2.3　三相笼型异步电动机减压起动控制线路及检查试车82

2.3.1　三相笼型异步电动机减压起动82

2.3.2　？-△减压起动控制线路及检查试车83

2.3.3　自耦变压器减压起动86

2.3.4　软起动器及其使用87

2.4　三相笼型异步电动机的制动控制线路及检查试车92

2.4.1　三相笼型异步电动机的制动92

2.4.2　反接制动控制线路94

2.4.3　能耗制动控制线路98

2.5　三相笼型异步电动机速度控制103

2.5.1　三相笼型异步电动机的调速103

2.5.2　变极调速控制线路106

2.5.3　变频调速及变频器的使用108

2.6　基本控制线路的安装技能训练110

2.6.1　电气控制线路板安装110

2.6.2　点动控制线路的安装接线112

2.6.3　单向起动控制线路的安装接线114

2.6.4　正反转控制线路的安装接线116

2.6.5　？-△减压起动的安装接线118

2.6.6　电动机带限位保护的自动往复循环控制线路的安装接线120

2.6.7　双速电动机控制线路的安装接线122

2.7　习题124

第3章　常用机床电气控制线路及常见故障的排除126

3.1　普通车床电气控制126

3.1.1　车床的主要结构及运动形式126

3.1.2　电气线路分析127

3.1.3　电气线路安装步骤129

3.1.4　常见电气故障的排除130

3.1.5　检修技能训练131

3.2　磨床的电气控制134

3.2.1　磨床的主要结构及运动形式134

3.2.2　磨床电气线路分析135

3.2.3　磨床电气线路安装步骤138

3.2.4　常见电气故障的排除140

3.2.5　检修技能训练141

3.3　摇臂钻床的电气控制143

3.3.1　摇臂钻床的主要结构和运动形式143

3.3.2 Z3040摇臂钻床电气线路分析143

3.3.3 Z35摇臂钻床电气线路分析147

3.3.4　摇臂钻床电气线路安装步骤150

3.3.5　常见故障的排除153

3.3.6　检修技能训练154

3.4　铣床的电气控制155

3.4.1　万能铣床的主要结构与运动形式155

3.4.2　X62W万能铣床电气线路分析156

3.4.3　万能铣床电气线路常见故障的排除161

3.4.4　检修技能训练163

3.5　镗床的电气控制164

3.5.1　镗床主要结构与运动形式164

3.5.2　镗床电气线路分析164

3.5.3　T68镗床的电气故障与检修170

3.5.4　检修技能训练170

3.6　组合机床的电气控制171

3.6.1　概述171

3.6.2　机械动力滑台控制电路172

3.6.3　液压动力滑台控制电路174

3.7　习题177

第4章　起重机的电气控制179

4.1　桥式起重机概述179

4.1.1　桥式起重机的主要结构和运动形式179

4.1.2　桥式起重机主要技术参数180

4.1.3　桥式起重机对电力拖动的要求181

4.2　凸轮控制器及其控制电路183

4.2.1　凸轮控制器的结构183

4.2.2　凸轮控制器的型号与主要技术参数183

4.2.3　凸轮控制器控制的电路184

4.3　主令控制器的控制电路187

4.3.1　提升重物的控制187

4.3.2　下降重物的控制189

4.4　运行机构的电气控制190

4.4.1 PQY型主令控制电路分类190

4.4.2 PQY2型主令控制电路190

4.5　桥式起重机电气设备的维护与修理192

4.5.1　起重机的供电特点192

4.5.2　电路的构成192

4.5.3　保护电路194

4.5.4　交流桥式起重机电器设备的维护和修理194

4.6　习题198

第5章　三相异步电动机的运行与维护199

5.1　三相异步电动机的基本知识199

5.1.1　三相异步电动机的分类及基本结构199

5.1.2　三相异步电动机的铭牌主要技术参数202

5.1.3　交流绕组的基本知识203

5.1.4　三相异步电动机的安装210

5.1.5　电动机绕组的检测技能训练213

5.2　异步电动机的选用原则216

5.3　电动机运行前的检查和试车218

5.3.1　起动前的检查218

5.3.2　电动机的空载试车219

5.3.3　测量电动机的绝缘电阻、空载电流、转速及运行温度技能训练221

5.4　电动机运行中的监视与维护223

5.5　电动机运行中的常见故障和处理225

5.5.1　电动机发生故障的原因225

5.5.2　电动机常见故障及排除方法226

5.6　技能训练231

5.7　习题234

第6章　数控机床的伺服控制系统235

6.1　数控机床的伺服系统概述235

6.1.1　伺服系统的组成235

6.1.2　对伺服系统的基本要求235

6.1.3　伺服系统的分类236

6.2　步进电动机及其驱动装置237

6.2.1　步进电动机工作原理237

6.2.2　步进电动机的主要性能指标239

6.2.3　步进电动机功率驱动240

6.2.4　开环控制步进式伺服系统的工作原理242

6.3　交流伺服系统243

6.3.1　数控机床用交流电动机243

6.3.2　交流电动机的速度控制243

6.4　习题247

附录248

附录A　常用电气符号与限定符号248

附录A.1　常用电气图形符号国家标准（GB/T 4728—1996～2000）248

附录A.2　电气简图图形符号（GB/T 4728.7—2000）中常用的限定符号250

附录B　中级维修电工考试大纲253

附录B.1　中级维修电工等级标准253

附录B.2　中级维修电工鉴定要求255

附录C　中级维修电工技能试卷、评分标准及现场记录258

试题一　安装接线258

试题二　排除故障259

试题三　工具、设备的使用与维护260

试题四　安全文明生产260

参考文献261