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职业技能鉴定培训教程 萃取工 初级、中级、高级
  • 化学工业职业技能鉴定指导中心组织编写,谢建武主编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:9787502594466
  • 出版时间:2007
  • 标注页数:162页
  • 文件大小:11MB
  • 文件页数:173页
  • 主题词:萃取-职业技能鉴定-教材

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图书目录

第1章 基础知识1

1.1 化学基础知识1

1.1.1 物质组成与分类1

1.1.2 溶液及其性质2

1.1.3 酸、碱、盐及其性质4

1.1.4 有机化合物的理化性质6

1.2 化工工艺基础知识10

1.2.1 流体力学基础知识10

1.2.2 传热基础知识13

1.2.3 传质与扩散基础知识15

1.2.4 工艺计算22

1.3 化工工艺制图29

1.3.1 工艺流程图概述29

1.3.2 工艺流程图中的图例与代号32

1.3.3 工艺流程图的图示方法37

复习思考题40

第2章 萃取基础知识42

2.1 萃取概述42

2.2 萃取基本原理43

2.2.1 萃取平衡43

2.2.2 影响萃取平衡的因素50

2.3 萃取操作的工程目的52

2.4 溶剂萃取类型及工艺53

2.4.1 单级萃取53

2.4.2 多级错流萃取56

2.4.3 多级逆流萃取58

2.4.4 微分萃取60

2.5 双水相萃取62

2.5.1 双水相萃取的基本原理63

2.5.2 双水相萃取流程65

2.5.3 双水相萃取过程的放大66

2.5.4 双水相萃取技术的进展66

2.6 反胶束萃取68

2.6.1 反胶束萃取的基本原理69

2.6.2 反胶束萃取流程74

2.6.3 反胶束萃取法的进展75

2.7 超临界流体萃取76

2.7.1 超临界流体萃取的原理76

2.7.2 超临界流体萃取工艺78

2.7.3 超临界流体萃取法的进展79

复习思考题80

第3章 萃取设备82

3.1 混合-澄清萃取桶82

3.2 混合-澄清器83

3.2.1 箱式混合-澄清器83

3.2.2 全逆流混合-澄清萃取器84

3.2.3 混合-澄清器的优缺点84

3.3 萃取塔86

3.3.1 无搅拌塔86

3.3.2 机械搅拌塔88

3.3.3 脉冲塔91

3.3.4 RTL萃取塔93

3.4 离心萃取器94

3.4.1 转筒式离心萃取器94

3.4.2 路威斯特(Luwesta)离心萃取器95

3.4.3 波德式离心萃取器96

3.4.4 韦氏(Westfalia TA)离心萃取器97

3.4.5 倾析器(卧螺式)离心机97

3.4.6 SRL和ANL萃取器98

复习思考题100

第4章 初级、中级萃取工101

4.1 萃取准备101

4.1.1 设备检查与调试101

4.1.2 管线试压与试漏检查101

4.1.3 电器及仪表确认103

4.2 芳烃萃取过程工艺基本原理103

4.2.1 溶剂(萃取)抽提原理104

4.2.2 主要工艺影响因素104

4.3 芳烃萃取过程开、停车操作106

4.3.1 开车步骤106

4.3.2 停车步骤107

4.4 芳烃萃取过程正常运行操作107

4.4.1 原料油汽提塔(塔101)的液位控制107

4.4.2 原料油汽提塔(塔101)的真空度控制108

4.4.3 抽提塔(塔102)顶部温度控制108

4.4.4 抽提塔(塔102)中部温度控制109

4.4.5 抽提塔(塔102)的界位控制109

4.4.6 抽提塔(塔102)的压力控制109

4.4.7 塔103抽余液进料温度的控制110

4.4.8 油水分离罐(容101)界位控制110

4.4.9 油水分离罐(容101)液位控制111

4.5 仪表及自动控制的操作111

4.5.1 气动Ⅱ型半表的操作111

4.5.2 电Ⅲ型表的操作113

4.6 常见萃取设备及辅助设备的操作、维护与保养115

4.6.1 离心泵115

4.6.2 换热器的投用和停用117

4.6.3 真空系统的投用和停用117

4.6.4 塔、槽118

4.7 萃取系统常见故障原因分析与处理119

4.7.1 塔102液泛119

4.7.2 塔102水层厚119

4.7.3 回炼油中断119

4.7.4 离心泵抽空120

4.7.5 机泵轴承温度升高120

4.7.6 机泵抱轴120

4.8 岗位责任制121

4.8.1 交接班制度121

4.8.2 设备维护保养制度122

4.8.3 权利和义务122

复习思考题123

第5章 高级萃取工124

5.1 准备工作124

5.1.1 装置的单机试车124

5.1.2 化工装置的吹扫与清洗125

5.1.3 装置投料条件132

5.1.4 装置及仪表联锁136

5.2 萃取过程及操作140

5.2.1 萃取过程常见故障及其处理140

5.2.2 事故紧急停车143

5.3 萃取过程控制分析及其工艺参数的调整与优化145

5.3.1 萃取过程控制工艺参数分析145

5.3.2 工艺参数的调整与优化148

5.4 萃取设备的选择149

5.4.1 所需的理论级数149

5.4.2 生产能力149

5.4.3 物系的物理性质150

5.4.4 物系的稳定性和液体在设备内的停留时间150

5.4.5 结构材料选择150

5.4.6 其他150

5.5 生产及装置安全规程150

5.5.1 总则150

5.5.2 安全规程151

5.5.3 装置生产安全要点153

5.5.4 装置开、停车安全要点155

5.5.5 装置检修安全要点156

5.6 装置的环境管理及环保规定、规程157

5.6.1 装置正常生产中的环境管理157

5.6.2 装置开车过程中的环保注意事项158

5.6.3 装置停车过程中的环保注意事项158

5.6.4 三废处理规程158

复习思考题161

参考文献162

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