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第1章 工程材料1

1.1 概述1

1.2 金属材料简介2

1.3 晶体的结构4

1.4 金属的结晶6

1.5 二元合金晶体结构8

1.6 铁碳合金9

1.7 钢的热处理13

1.8 塑料18

1.9 现代结构材料20

1.10 功能材料24

1.11 纳米材料25

习题28

第2章 铸造成形30

2.1 概述30

2.2 铸件成形理论基础31

2.3 造型方法35

2.4 铸造工艺分析40

2.5 特种铸造47

2.6 常用铸造方法的比较48

2.7 铸造新工艺新技术简介49

2.8 铸造技术的发展趋势54

习题55

第3章 锻压成形56

3.1 金属的塑性变形及锻造性能56

3.2 锻造59

3.3 板料冲压65

3.4 粉末冶金68

3.5 锻压新工艺简介69

习题75

第4章 焊接成形78

4.1 概述78

4.2 焊条电弧焊79

4.3 其他焊接方法81

4.4 焊接接头87

4.5 常用金属材料的焊接89

4.6 焊接结构设计简介90

4.7 胶接92

4.8 焊接新技术简介94

习题97

第5章 非金属材料的成形99

5.1 塑料的成形与加工99

5.2 橡胶的成形加工103

5.3 陶瓷的成形加工106

5.4 复合材料的成形109

习题112

第6章 快速成形113

6.1 概述113

6.2 快速成形技术的基本过程115

6.3 几种常用RP技术的工艺原理116

6.4 RP技术的应用领域120

习题122

第7章 测量123

7.1 测量基础知识123

7.2 常用计量器具介绍125

7.3 现代测试仪器简介129

习题132

第8章 金属切削基本知识133

8.1 概述133

8.2 切削加工基本知识135

8.3 金属切削机床145

习题148

第9章 钳工151

9.1 概述151

9.2 划线151

9.3 锯削和锉削152

9.4 钻削153

9.5 装配156

习题159

第10章 车削加工160

10.1 概述160

10.2 卧式车床162

10.3 车削加工基本方法165

10.4 其他车床简介168

习题169

第11章 铣、刨、镗、拉削加工171

11.1 铣削加工171

11.2 铣床172

11.3 铣削加工基本方法173

11.4 刨削加工176

11.5 镗削加工177

11.6 拉削加工179

习题180

第12章 齿轮加工182

12.1 概述182

12.2 齿形的基本加工183

12.3 齿形的精加工188

习题190

第13章 磨削、精密加工191

13.1 概述191

13.2 磨削加工191

13.3 精整和光整加工197

习题198

第14章 数控加工199

14.1 概述199

14.2 数控加工程序202

14.3 数控机床编程实例209

14.4 数控技术的发展趋势215

习题216

第15章 特种加工217

15.1 概述217

15.2 电火花加工217

15.3 超声加工228

15.4 电解成形加工231

15.5 电铸成形加工233

习题234

第16章 CAD/CAM技术235

16.1 概述235

16.2 CAD/CAM系统的基本组成239

16.3 计算机辅助设计系统的三维造型技术242

16.4 CAM概述244

16.5 CAD/CAM软件概况246

习题248

第17章 机械制造工艺过程250

17.1 概述250

17.2 毛坯的选择251

17.3 加工余量和定位基准258

17.4 各种表面加工方案的选择259

17.5 典型零件工艺过程260

17.6 各种加工方法经济性综合比较262

习题266

第18章 现代机械制造技术的发展268

18.1 概述268

18.2 现代机械制造技术及发展269

18.3 现代制造技术的特征275

习题276

参考文献278