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第1章　挤出概论1

1.1　挤出基本理论实践1

1.1.1　螺杆直径1

1.1.2　螺杆长径比3

1.1.3　螺杆压缩比5

1.1.4　螺杆的输送与塑化熔融功能6

1.1.5　主要螺杆的结构型式9

1.1.6　挤出机机筒12

1.1.7　挤出机产量和功率13

1.2　挤出机主要部件和要求17

1.2.1　螺杆和机筒17

1.2.2　加热冷却系统18

1.2.3　传动系统21

1.2.4　控制系统28

1.3　挤出机的分类和用途30

1.3.1　常规单螺杆挤出机30

1.3.2　异向旋转双螺杆挤出机31

1.3.3　同向旋转双螺杆挤出机36

1.3.4　特殊挤出机37

1.4　挤出技术的最新发展38

1.4.1　反应挤出38

1.4.2　共挤出技术39

1.4.3　精密挤出技术41

第2章　挤出辅机和生产线42

2.1　挤出主机的配置42

2.2　管材辅机的组成42

2.2.1　机头（口模）43

2.2.2　冷却定径46

2.2.3　牵引52

2.2.4　切割装置53

2.2.5　收集装置53

2.2.6　管材生产线的辅助装置54

2.3　双壁波纹管辅机的组成58

2.4 型材（木塑）辅机的组成62

2.4.1　U-PVC型材62

2.4.2　木塑制品65

2.5 吹塑薄膜辅机的组成68

2.6　板、片、平膜（流延）辅机的组成73

2.7　挤出聚苯乙烯发泡板材（XPS）生产线79

2.7.1 概述79

2.7.2　挤出聚苯乙烯发泡板材（XPS）生产线的组成80

第3章　挤出生产线的选择86

3.1　根据产品规格选择86

3.2　根据所用原料选择88

3.3　根据品牌选择92

3.4　根据设备的综合费用选择97

3.5　本章的结束语98

第4章　安装和调试99

4.1　生产线安装前的准备99

4.2　设备开箱检查和验收101

4.3　设备的清洗、除锈和脱脂102

4.3.1　清洗102

4.3.2　清洗剂的选择102

4.3.3　除锈103

4.3.4　脱脂103

4.4　设备的安装104

4.4.1　设备就位和对中104

4.4.2　找水平104

4.4.3　设备固定105

4.5　接线105

4.6　设备的调试105

4.6.1　单机调试105

4.6.2　联动调试106

4.6.3　负荷试机的准备107

4.7　设备试机验收中的注意事项107

4.8　异向锥形双螺杆挤出机的试机108

4.8.1　异向锥形双螺杆挤出机的空载试机程序108

4.8.2　异向锥形双螺杆挤出机的负荷试机程序109

4.8.3　异向锥形双螺杆挤出机的停机110

4.9　挤出型材、管材的配方和工艺110

4.9.1　U-PVC型材和管材的配方110

4.9.2　配方的点评111

4.9.3　U-PVC型材挤出工艺115

4.9.4　U-PVC型材挤出的不正常现象、分析及排除115

4.10　挤出 HDPF管材的原料和工艺117

4.10.1 原料117

4.10.2　黑色母料的点评118

4.10.3　HDPE管材挤出工艺123

4.10.4　HDPE管材挤出的不正常现象、分析及排除124

第5章　挤出生产线的使用125

5.1　操作规程125

5.2　安全操作规程126

5.3　挤出过程中的不正常问题127

5.3.1　螺杆抱死127

5.3.2　挤出不稳定128

5.3.3　功能性挤出不稳定129

5.3.4　高频率挤出不稳定131

5.4　PE250型聚乙烯管材单螺杆挤出生产线操作使用实例134

5.4.1　PLC控制系统的操作使用138

5.4.2　GFZK250真空定型箱、GFPL250喷淋箱147

5.4.3　GFQY250牵引机148

5.4.4　GFQG250切割装置149

5.5　72同向平行双螺杆挤出机操作使用实例152

5.5.1　安装152

5.5.2　首次开机调试准备153

5.5.3　开机操作154

5.5.4　运转中检查155

5.5.5　停机155

5.5.6　螺杆的拆卸组装156

5.5.7　维护保养157

5.5.8　安全保护157

第6章　挤出生产线维护、保养和修理159

6.1　挤出生产线维护保养159

6.1.1　日常维护保养159

6.1.2　定期维护保养160

6.1.3　备件和润滑油161

6.2　定期维护保养的验收161

6.3　定期检修162

6.4　临时停机和意外事故修理162

6.5　挤出生产线常见故障及排除164

6.5.1　挤出机常见故障及排除164

6.5.2　管材辅机的常见故障及排除165

6.6　PE250型聚乙烯管材单螺杆挤出生产线维护保养实例166

6.7　PE250型聚乙烯管材单螺杆挤出生产线常见故障及处理方法实例169

6.7.1　产品缺陷的设备调整方法169

6.7.2　PLC控制系统的故障处理170

6.7.3　真空冷却箱常见故障及处理173

6.7.4　GFQY250牵引机常见故障及处理173

6.7.5　GFQC250切割装置常见故障及处理174

6.8　72平行同向双螺杆挤出机故障与处理实例175

6.9　计划修理制度的评价177

6.10　设备综合工程学178

6.11　挤出生产线的修理及其特点179

6.11.1　减速箱的修理179

6.11.2　螺杆、机筒的修理180

6.12　设备更新185

6.13　挤出机设计的可维修性原则187

附录188

附录A　我国现行塑料机械标准目录188

附录B　塑料管材标准目录190

附录C　常用树脂缩写表194

附录D　硬度换算表196

附录E　常用压力管道专用料牌号197

附录F　进口塑料机械税率199

附录G　塑料机械设备（挤出机部分）完好标准及保养规范201

附录H　国内主要塑料挤出生产线制造企业资料218

参考文献235