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1 绪论1

1·1 密封件的分类1

1·2 密封的基础理论6

1·2·1 引言6

1·2·2 静密封的密封作用6

1·2·3 动密封的密封作用8

1·3 密封的现状及发展趋向12

参考文献13

2O 形密封圈14

2·1 概述14

2·1·1O 形圈密封特点14

2·1·2O 形圈使用方法分类14

2·2O 形圈的工作条件16

2·2·1O 形圈的材料16

2·2·2O 形圈的密封间隙18

2·2·3 常用的O形圈工作条件19

2·3O 形圈的密封机理22

2·3·1O 形圈用作压缩密封的基本作用22

2·3·2O 形圈用于往复运动压缩密封的作用23

2·4O 形圈的密封性能24

2·4·1 泄漏量24

2·4·2 摩擦和磨损24

2·4·3 使用寿命25

2·5O 形圈的规格标准25

2·5·1O 形圈标准概况和发展趋向25

2·5·2 设计选用O形圈标准规格的方法27

2·6 常用的O形圈密封装置沟槽尺寸46

2·6·1 各国标准的O形圈沟槽尺寸46

2·6·2O 形圈沟槽尺寸的一般计算方法60

2·6·3O 形圈矩形沟槽密封的压缩量和压缩率的验算61

2·7 使用O形圈应注意事项62

2·7·1 防切62

2·7·2 防挤62

2·7·3 防拧扭64

2·7·4 防脏64

2·7·5 防干摩擦64

2·7·6 防老化65

2·8 常用O形圈密封装置结构的设计66

2·8·1O 形圈静密封结构66

2·8·2O 形圈往复动密封结构66

2·9 特殊O形圈密封装置的设计和使用71

2·9·1 转动密封71

2·9·2 滑动密封72

2·9·3 浮动密封74

2·9·4 开关密封74

2·9·5 真空密封75

2·9·6 异形沟槽78

2·9·7 异形截面橡胶密封圈80

2·9·8 非橡胶O形圈82

参考文献84

3 唇形密封圈86

3·1 概述86

3·1·1 特征86

3·1·2 密封原理87

3·2 橡胶唇形密封圈的摩擦、磨损、泄漏和使用寿命87

3·2·1 摩擦87

3·2·2 磨损88

3·2·3 泄漏88

3·2·4 寿命88

3·3 橡胶唇形密封圈性能及影响因素90

3·3·1 压紧力90

3·3·2 摩擦与滑动速度90

3·3·3 影响橡胶唇形密封圈密封性能的因素91

3·4 橡胶唇形密封圈的类型、特性及密封结构94

3·4·1 V形密封圈94

3·4·2 聚四氟乙烯和塑料V形密封圈112

3·4·3 Y形密封圈116

3·4·4 蕾形密封圈127

3·4·5 U形密封圈127

3·4·6 气动用唇形密封圈132

3·4·7 L形密封圈134

3·4·8 J形密封圈137

3·5 鼓形和山形密封圈140

3·5·1 特点和适用条件140

3·5·2 鼓形夹织物橡胶密封圈和山形橡胶密封圈标准140

3·5·3 液压缸活塞用带支承环的密封沟槽型式、尺寸和公差（GB6577—86）144

3·6 防尘密封圈145

3·6·1 断面结构和材料145

3·6·2 防尘密封圈的设计与安装146

参考文献160

4 旋转轴唇形密封圈161

4·1 概述161

4·2 旋转轴唇形密封圈的机理161

4·3 旋转轴唇形密封圈的分类162

4·4 旋转轴唇形密封圈的性能参数与结构参数169

4·5 旋转轴唇形密封圈结构设计参数171

4·5·1 断面几何形状及尺寸的确定171

4·5·2 弹簧的设计173

4·5·3 旋转轴唇形密封圈金属骨架（加强环）的设计175

4·6 流体动力型旋转轴唇形密封圈176

4·6·1 单向流体动力型旋转轴唇形密封圈176

4·6·2 双向流体动力型旋转轴唇形密封圈176

4·7 旋转轴唇形密封圈安装结构177

4·8 各种旋转轴唇形密封圈标准180

4·8·1 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列国家标准（GB9877.1 ～9877.3 —88）180

4·8·2 J形无骨架橡胶旋转轴唇形密封圈标准（HG4338—66）192

4·8·3 U形无骨架橡胶旋转轴唇形密封圈标准（HG4339—66）195

4·8·4 旋转轴唇形密封圈标准（JB/GQ327—80）（G51—4）200

参考文献208

5 垫片密封209

5·1 概述209

5·1·1 垫片的种类与特性209

5·1·2 垫片的使用简例211

5·2 垫片的材料选择211

5·2·1 对垫片材料的要求211

5·2·2 垫片常用的非金属材料性能规格211

5·2·3 垫片材料的选择211

5·2·4 低温真空条件下的垫片材料212

5·3 垫片密封原理与螺栓力计算213

5·3·1 流体的渗漏与密封原理213

5·3·2 压紧比压和保证垫片密封的方法213

5·3·3 垫片系数216

5·3·4 垫片的宽度216

5·3·5 垫片的厚度218

5·3·6 螺栓力计算219

5·4 法兰219

5·4·1 法兰结构形式219

5·4·2 法兰密封面220

5·4·3 法兰密封面的选择221

5·5 垫片的结构特点及其标准尺寸226

5·5·1 非金属软垫片226

5·5·2 金属包平垫片和波形金属包垫片231

5·5·3 垫片用O形橡胶密封圈236

5·5·4 聚四氟乙烯垫片、生料带及其包垫片238

5·5·5 缠绕式垫片239

5·5·6 金属齿形垫片243

5·5·7 金属椭圆形和八角形垫片245

5·5·8 金属透镜式垫片246

5·5·9 金属锥面垫片和球面垫圈249

5·5·10 金属平垫片252

5·5·11 柔性石墨垫片256

5·5·12 金属空心O形圈259

5·6 垫片的选择与使用方法261

5·6·1 垫片的选择与常用垫片的适用范围261

5·6·2 垫片的安装与使用261

参考文献266

6 填料密封267

6·1 概述267

6·2 密封填料的种类267

6·2·1 软质密封填料268

6·2·2 软质密封填料及其应用280

6·2·3 半金属填料285

6·2·4 金属填料285

6·3 填料密封的特征285

6·3·1 填料密封使用条件285

6·3·2 填料密封机理286

6·3·3 填料的材料286

6·3·4 填料的结构287

6·3·5 填料的选型288

6·4 填料密封的结构设计294

6·4·1 填料宽度294

6·4·2 填料深度298

6·4·3 填料的压紧力300

6·4·4 填料应力松弛302

6·4·5 填料压缩、回弹特性302

6·5 填料密封结构与规格304

6·5·1 毛毡密封结构304

6·5·2 防尘密封结构307

6·5·3 填料密封结构308

6·5·4 电缆填料密封结构336

6·5·5 传话管路填料密封结构344

6·5·6 硬填料密封结构345

6·6 填料密封的安装使用351

6·e·1填料密封的安装351

6·6·2 填料密封的维修353

参考文献353

7 机械密封355

7·1 概述355

7·2 机械密封的结构与设计355

7·2·1 机械密封的基本结构和工作原理355

7·2·2 机械密封的各种结构型式356

7·2·3 机械密封的设计计算359

7·2·4 润滑、冲洗和冷却361

7·3 机械密封的选型363

7·4 机械密封的使用和维护385

7·4·1 密封安装前的检查385

7·4·2 安装387

7·4·3 辅助设备和密封系统388

7·4·4 启动运行和停车388

7·4·5 储存保护397

参考文献398

8 迷宫密封399

8·1 概述399

8·2 迷宫密封的工作原理400

8·2·1 流体在迷宫中的理想流动400

8·2·2 直通型迷宫的流动401

8·2·3 其它形式的迷宫内的流动401

8·3 迷宫泄漏量的近似计算402

8·4 临界压比与临界流量403

8·5 流量系数403

8·6 各种类型迷宫泄漏量的精确计算406

8·6·1 理想迷宫泄漏量的计算406

8·6·2 直通型迷宫泄漏量的计算407

8·6·3 错列型迷宫407

8·6·4 组合型迷宫408

8·6·5 偏离设计位置的错列型迷宫408

8·6·6 临界状态的泄漏量409

8·6·7 与实验值的比较409

8·7 径流式迷宫409

8·8 结构型式410

8·9 迷宫密封系统414

参考文献414

9 磁流体密封415

9·1 概述415

9·2 磁性流体415

9·2·1 磁性流体的配制415

9·2·2 磁性流体的性能416

9·3 磁性流体密封应用419

9·3·1 磁性流体密封原理419

9·3·2 磁性流体密封的耐压能力419

9·3·3 磁性流体密封的结构形式420

9·3·4 磁性流体密封装置的优缺点421

9·4 磁流体密封的实际应用421

9·4·1 贮能飞轮真空密封422

9·4·2 超导交流同步发电机旋转输氦磁性流体密封422

9·4·3 大型计算机磁盘驱动轴防尘密封422

9·4·4 反应釜搅拌器轴密封422

9·4·5 减速器防油漏密封422

9·4·6 真空用磁性流体旋转密封422

参考文献423

10 密封胶424

10·1 概述424

10·2 液态密封胶424

10·2·1 液态密封胶的定义424

10·2·2 液态密封胶的发展424

10·2·3 液态密封胶的分类424

10·2·4 液态密封胶的特性425

10·2·5 液态密封胶的密封机理425

10·2·6 液态密封胶的组成430

10·2·7 液态密封胶的配制及性能规格434

10·2·8 液态密封胶的密封性能439

10·2·9 液态密封胶的选择443

10·2·10 液态密封胶的应用范围445

10·2·11 液态密封胶的性能测试447

10·3 厌氧性密封胶450

10·3·1 厌氧胶的定义450

10·3·2 厌氧胶的发展450

10·3·3 厌氧胶的分类454

10·3·4 厌氧胶的特性455

10·3·5 厌氧胶的固化机理455

10·3·6 厌氧胶的组成457

10·3·7 厌氧胶的应用范围459

10·3·8 厌氧胶的测试技术461

10·4 密封带462

参考文献463

11 密封材料464

11·1 概述464

11·2 橡胶材料464

11·2·1 橡胶材料的特性464

11·2·2 常用橡胶密封材料468

11·2·3 橡胶密封材料的性能测试471

11·2·4 橡胶密封材料与介质的适应生475

11·3 塑料478

11·3·1 特性478

11·3·2 聚氯乙烯478

11·3·3 聚酰胺、尼龙478

11·3·4 聚四氟乙烯479

11·4 纤维材料480

11·4·1 植物纤维480

11·4·2 动物纤维480

11·4·3 矿物纤维480

11·4·4 合成纤维482

11·5 无机材料483

11·5·1 石墨483

11·5·2 陶瓷485

11·6 金属材料486

11·6·1 碳化钨硬质合金487

11·6·2 青铜487

11·6·3 铸铁487

11·6·4 喷涂硬质合金488

参考文献488