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第1章 绪论1

1.1化学和物理结构1

原材料1

含氯量和阻燃性1

聚合形态2

聚氯乙烯独特的熔融加工性3

取决于配方和加工过程的性能3

热塑性弹性体型聚氯乙烯3

聚氯乙烯的溶解度参数和易混合性3

1.2聚氯乙烯历史回顾5

聚氯乙烯满足社会需求5

社会责任6

历史事件6

1.3商业意义10

聚氯乙烯工业的发展10

热塑性聚氯乙烯11

热塑性弹性体型聚氯乙烯12

热塑性工程塑料型聚氯乙烯12

参考文献13

第2章 氯乙烯单体16

2.1概论16

2.2简介16

2.3物理性能17

2.4反应18

聚合反应18

碳-氯键的取代反应18

氧化反应19

加成反应20

光化学反应21

热裂解21

2.5制造22

乙烯直接氯化法24

乙烯的氧氯化反应25

2.6二氯化乙烯热裂解净化27

2.7 1，2-二氯乙烷热裂解生成氯乙烯28

2.8副产物的处理30

2.9经济问题30

2.10研究对环境的影响32

2.11技术趋势33

2.12说明书（规格）36

2.13健康和安全因素36

2.14用途37

参考文献37

第3章 聚合45

3.1概述45

3.2悬浮聚合工艺概论48

聚合48

汽提51

过滤52

干燥和筛选52

3.3本体聚合工艺概论52

3.4特殊考虑因素55

聚合动力学55

树脂粒子结构和形态56

搅拌和分散剂57

氯乙烯回收58

增加反应器产率59

链段缺陷和热稳定性61

分子量相关问题62

共聚合63

3.5总结63

3.6微悬浮和乳液聚合64

氯乙烯微悬浮聚合与乳液聚合和悬浮聚合的比较65

加料程序和变量65

氯乙烯乳液聚合与聚氯乙烯微悬浮和悬浮聚合的比较66

3.7间歇聚合的程序66

3.8聚氯乙烯微悬浮和乳液聚合的其他影响因素67

表面活性剂体系67

引发剂67

水67

共聚物67

3.9微悬浮聚合的初级粒径68

乳液聚合的初级粒径68

3.10分子量69

3.11聚合设备的操作69

高速搅拌器69

反应容器69

搅拌70

除热70

3.12下游设备71

残留氯乙烯的除去（汽提）71

干燥72

研磨73

包装73

3.13产品质量73

3.14安全和环境74

参考文献74

第4章 聚氯乙烯稳定剂和润滑剂76

4.1简介76

4.2全世界聚氯乙烯的稳定剂和润滑剂77

4.3聚氯乙烯的结构和降解78

4.4聚氯乙烯树脂的一般稳定方法80

4.5聚氯乙烯树脂的通常润滑方法81

4.6铅盐稳定剂82

铅盐稳定剂机理82

铅盐稳定剂的制备84

铅盐稳定剂的作用机理84

铅盐稳定剂的商业重要性85

铅盐稳定剂的优点和缺点85

铅盐稳定剂／润滑剂用量86

4.7有机锡稳定剂87

有机锡稳定剂作用机理87

有机锡稳定剂的制备89

有机锡稳定剂的作用机理90

有机锡稳定剂的商业重要性91

有机锡稳定剂的增效剂92

有机锡稳定剂的润滑性93

有机锡稳定剂的优点和缺点93

有机锡稳定剂／润滑剂用量94

4.8混合金属盐稳定剂94

混合金属盐热稳定剂编年表94

混合金属盐稳定剂的制备96

混合金属盐稳定剂的作用机理97

混合金属盐稳定剂增效剂98

混合金属盐稳定剂的优点及缺点102

混合金属盐稳定剂／润滑剂用量102

4.9 PVC润滑剂102

内部和外部润滑剂103

三类润滑剂的划分105

润滑剂-润滑剂的相互作用106

稳定剂与润滑剂的相互作用108

润滑的稳定剂109

稳定剂润滑剂一包装109

润滑剂原料110

4.10稳定剂和润滑剂的测试112

烘箱热稳定性测试113

压力透明和颜色114

动态研磨测试114

转矩流变仪测试114

压析性测试115

挥发性测试115

相容性测试116

稳定剂与稳定剂间的不相容性116

4.11聚氯乙烯稳定剂和润滑剂的供应商117

4.12聚氯乙烯稳定剂的环境问题117

一般的环境问题118

铅的环境问题118

镉的环境问题119

钡的环境问题120

有机锡的环境问题120

食品添加剂级稳定剂121

4.13化学降解和稳定性123

4.14受热脱除氯化氢的机理123

热不稳定的结构缺陷123

猜想的不稳定结构125

多烯结构增长125

4.15热稳定性128

一般机理128

含有金属的稳定剂128

有机稳定剂129

4.16致谢132

参考文献132

第5章 增塑剂137

5.1概述137

5.2发展阶段137

5.3增塑机理138

5.4增塑剂的种类139

5.5增塑剂性能144

5.6增塑剂的效率147

5.7低温性能148

5.8增塑剂的耐久性（时效性）150

5.9溶解性、可混合性或相容性151

5.10加工性能152

5.11增塑剂市场分析152

5.12增塑剂的健康问题155

5.13增塑剂的前景156

参考文献157

第6章 加工助剂和冲击改性剂159

6.1加工助剂159

概述159

发展159

加工助剂在PVC中的作用160

聚氯乙烯加工助剂的优点163

加工助剂的商业供应商166

6.2抗冲击改性剂167

概述167

发展167

冲击和韧性测试169

抗冲击改性理论173

抗冲击改性剂——功能、特性和类型177

抗冲击改性剂的选择180

商业供应商181

参考文献182

第7章 填料和增强剂185

7.1聚氯乙烯基体中的矿物填料185

简介185

矿物的性能185

颗粒性质186

工业矿物填料和增强剂189

填料和增强剂在聚氯乙烯混合料中的应用和发展192

表面处理和偶联剂技术193

7.2聚氯乙烯基体中的天然填料195

概述195

天然纤维的特点196

聚氯乙烯／天然纤维复合材料198

参考文献213

第8章 聚氯乙烯的共混物与合金217

8.1简介217

8.2高热变形温度的聚氯乙烯共混物218

戊二酰亚胺共聚物218

ABS共混物219

Suprel220

苯乙烯／马来酸酐共聚物的共混物220

8.3软质聚氯乙烯共混物220

丁二烯丙烯腈共聚物的共混物221

聚酮共混物223

8.4相容剂223

8.5总结224

参考文献224

第9章 混合加工226

9.1简介226

9.2聚合和混合的关系226

9.3聚氯乙烯的粉体混合229

高速混合作用229

高速混合中的聚集问题229

高速混合中聚集问题的解决方法230

粉末的流动和堆积230

氯乙烯单体的去除231

增塑剂的加入231

9.4组分的分布和分散232

有效分散233

温度要求235

避免剪切生热236

9.5通过双螺杆挤出加工粉料237

9.6在密闭式间歇混炼机（Banbury）和开炼机中混合粉料238

9.7在密闭式连续混炼机和开炼机中混合粉料238

9.8通过单螺杆混炼机混合粉料239

9.9通过往复式单螺杆混炼机混合粉料240

9.10通过双螺杆混炼机混合粉料241

9.11总结242

参考文献243

第10章 软质聚氯乙烯244

10.1发展历史244

10.2软质聚氯乙烯应用中的树脂类型245

10.3软制产品中聚氯乙烯树脂的颗粒结构247

10.4软质聚氯乙烯最常用的加工方法249

10.5设计软质聚氯乙烯混合料251

配方的开发251

配方开发中常见的问题251

半硬质和软质聚氯乙烯产品通常规定的性能254

10.6用于软质聚氯乙烯混合料中的添加剂256

液体增塑剂和固体增韧剂256

铅基稳定剂259

混合金属盐稳定剂260

填料261

润滑剂264

光稳定剂264

阻燃剂和抑烟剂266

其他添加剂267

10.7软质和半硬质聚氯乙烯的市场267

10.8软质聚氯乙烯产品的规格和质量控制测试282

烘箱老化后的拉伸性能282

通过转矩流变仪测试热稳定性283

熔体黏度284

硬度284

低温脆性285

增塑剂的相容性285

湿气286

不良分散，污染和树脂凝胶286

小范围的缺陷和表面现象286

10.9法规问题286

10.10未来的进展286

参考文献287

第11章 专用级聚氯乙烯树脂290

11.1分散型和掺混型树脂291

11.2粉末加工型树脂295

用于粉末涂层和粉末成型体系的聚氯乙烯295

11.3专用悬浮法聚氯乙烯树脂296

超高分子量树脂297

超高吸收性树脂297

消光树脂299

专用乳液聚合树脂300

11.4共聚树脂301

常见氯乙烯-醋酸乙烯共聚物301

溶液聚合聚合物301

弹性树脂302

11.5氯化聚氯乙烯材料、产品及应用综述303

简介303

氯化工艺304

氯化聚氯乙烯混合料305

氯化聚氯乙烯预混料的最终应用306

总结311

参考文献312

第12章 聚氯乙烯的物理性能和表征313

12.1简介313

12.2分子水平的表征313

12.3颗粒水平的表征316

12.4聚氯乙烯混合物的表征318

12.5实验室中的典型表征要求325

12.6聚氯乙烯的其他多种性能326

12.7总结327

参考文献327

第13章 可燃性和燃烧性能330

13.1简介330

13.2热降解和热分解330

13.3热分解和燃烧性质333

13.4燃烧性能概述334

13.5单一的燃烧性质和相关测试方法335

点燃性335

易熄灭性345

易燃性（可燃性）347

火焰的传播（蔓延）348

热量释放351

烟尘灰暗度358

13.6阻燃性和抑烟性363

烟雾毒性365

火灾模型和火灾灾害性评估367

参考文献367

附录1消防安全定义373

附录2锥形量热仪测定的重要火灾特性意义375

第14章 聚氯乙烯混合物的老化377

14.1简介377

14.2老化机理377

14.3聚氯乙烯和其他聚合物的老化性能对比380

14.4老化测试方法381

户外暴露381

实验室加速老化382

户外暴露标准382

14.5聚氯乙烯室外性能的影响因素383

色泽稳定性383

冲击性能保有性388

尺寸稳定性391

14.6工业发展趋势和建议394

14.7美国工业标准395

14.8结论396

参考文献396

第15章 制造工艺398

15.1简介398

15.2硬质聚氯乙烯加工工艺399

挤出399

压延414

注射成型417

吹塑成型424

热成型429

采用射频加热的模压成型441

15.3复合材料加工443

填料443

泡沫塑料445

填料和补强剂对黏度的影响448

共混物中溶解的气体对黏度产生的影响450

填充和增强泡沫塑料—A注解450

添加剂的作用451

15.4含聚氯乙烯聚合物的加工452

氯化聚氯乙烯的加工452

PVC-ABS452

PVC-PMMA453

15.5增塑聚氯乙烯的加工454

液体的加工454

柔软物料的加工459

低硬度或半硬质聚氯乙烯的加工460

15.6接合和组装464

介电（高频）焊接464

溶剂焊接465

热焊接465

热熔465

机械连接466

电磁焊接466

参考文献467

第16章 产品工程设计472

16.1简介472

16.2生产优质制品472

16.3设计优良的注射成型产品473

16.4加工过程对聚氯乙烯制品的影响474

16.5聚氯乙烯模塑制品的材料性能477

16.6最终用途对聚氯乙烯模塑制品的影响480

16.7结束语481

参考文献482

第17章 聚氯乙烯应用的标准、规定和配方设计483

17.1简介483

应用方面的信息来源484

17.2管制品485

组织486

水的输送486

排水、污水和通风486

初始配方486

17.3建筑业487

墙板487

门窗488

户外型材489

地板材料489

单层屋顶材料489

其他建筑材料490

17.4消费品及家居设施490

软质品491

17.5包装492

17.6电力材料／电子设备492

电线和电缆492

导管494

17.7运输／汽车494

17.8其他应用494

医用材料494

涂料494

17.9组织机构495

参考文献497

第18章 聚氯乙烯相关的健康、安全及环保498

18.1简介498

产业规模及安全记录498

18.2单体及聚合物相关管理规定的综述499

美国环境排放规定499

生产设施附近社区的环境空气浓度500

生产场所暴露500

二？英500

18.3共混工艺502

原材料502

操作506

制造510

18.4产品应用512

建筑材料512

包装材料518

医疗产品520

汽车521

玩具522

燃烧安全和毒性523

18.5寿命终止525

减量化、再利用和再循环526

焚烧528

垃圾掩埋528

参考文献528

第19章 聚氯乙烯行业结构和动态534

19.1供应商和生产商534

全球区域供给534

主要生产商534

上游一体化生产商536

下游一体化生产商537

产业重组538

19.2需求539

全球区域的需求539

人均消费量540

最终用途的需求540

专用树脂的市场地位541

商业树脂与配混料销售543

法规的冲击543

地区间贸易544

到2010年的增长预报544

生产能力要求546

19.3价格和经济学546

树脂价格结构546

价格周期547

价格确定548

聚氯乙烯树脂成本构成549

新厂资本投资551