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第一章 摩擦、磨损、润滑的基本知识1

第一节 摩擦1

一、摩擦的定义1

二、日常生活中的摩擦现象1

三、摩擦的分类3

四、摩擦定律4

第二节 磨损11

一、磨损的定义和磨损过程11

二、磨损的分类11

三、造成磨损的原因14

第三节 润滑18

一、润滑的定义18

二、润滑的分类和形成条件19

三、润滑方式及其选择21

参考文献22

第二章 润滑剂总论23

第一节 润滑剂的基本功能23

第二节 对润滑剂的基本性能要求23

第三节 润滑剂的分类和选择24

一、液体润滑剂24

二、半固体润滑剂24

三、固体润滑剂25

四、气体润滑剂25

第四节 润滑油的常用质量指标及其使用意义和相应测试方法27

一、粘度27

二、酸值(总酸值、中和值)29

三、总碱值29

四、水溶性酸和碱29

五、闪点30

六、倾点和凝点30

七、机械杂质31

八、灰分31

九、残炭31

十、水分31

十一、抗乳化性32

十二、抗泡性32

十三、蒸发度(蒸发损失)33

十四、腐蚀性33

十五、氧化安定性34

十六、润滑性34

第五节 润滑脂的常用质量指标、使用意义及其相应测试方法38

一、锥入度38

二、滴点39

三、分油40

四、蒸发性40

五、游离碱和游离酸41

六、水分41

七、机械杂质41

八、机械安定性42

九、氧化安定性42

十、润滑性43

十一、腐蚀性43

参考文献44

第三章 矿物润滑油45

第一节 矿物润滑油的来源及其基本生产方法45

一、矿物润滑油的来源45

二、润滑油的精制工艺46

三、润滑油基础油的理化性质49

第二节 润滑油添加剂54

一、清净分散剂55

二、抗氧剂和抗氧抗腐剂56

三、降凝剂57

四、粘度指数改进剂58

五、油性剂和极压抗磨剂60

六、防锈剂61

七、抗泡剂63

八、抗乳化剂63

第三节 润滑油的分类、性能及应用64

一、内燃机油64

二、齿轮油82

三、液压油96

四、压缩机油、冷冻机油和真空泵油115

五、全损耗系统用油137

六、主轴油和导轨油140

七、防锈油144

八、热传导油(液)152

九、电气绝缘油155

参考文献159

第四章 合成润滑油160

第一节 合成润滑油的分类160

第二节 合成润滑油的特点160

第三节 各类合成润滑油的性能特点和应用范围163

一、酯类油163

二、聚醚169

三、聚α-烯烃(PAO)177

四、硅油180

五、氟油183

六、磷酸酯184

第四节 使用合成润滑油的技术经济意义189

参考文献192

第五章 润滑脂193

第一节 润滑脂的使用特点193

一、润滑脂的定义193

二、润滑脂的触变性193

三、润滑脂的优点和局限性193

第二节 润滑脂的组成194

一、基础油194

二、稠化剂198

三、添加剂和填料211

第三节 润滑脂的应用214

一、润滑脂的选择214

二、润滑脂的合适用量218

三、润滑脂在汽车上的应用219

四、润滑脂在冶金工业中的应用228

五、润滑脂在石油化工、纺织印染行业的应用240

六、润滑脂在油气田的应用252

七、润滑脂在铁路机车及轮轨上的应用261

八、润滑脂在造纸工业中的应用266

九、几种特殊高温部位的脂润滑268

十、润滑脂的质量管理和包装、贮存、使用中应注意的问题270

参考文献271

第六章 固体润滑273

第一节 定义和分类273

一、定义273

二、固体润滑剂的分类273

第二节 对固体润滑剂的基本性能要求和测试方法276

一、固体润滑剂的基本性能276

二、固体润滑剂的性能测试方法277

第三节 几种常用固体润滑剂的特点291

一、石墨及其同素异构体和层间化合物291

二、二硫属化合物295

三、PTFE及其它塑料297

四、软金属、氧化物、氟化物及其它固体润滑剂299

第四节 固体润滑剂的应用范围和使用方法301

一、固体润滑剂的应用范围301

二、固体润滑剂的使用方法302

参考文献315

第七章 金属加工润滑316

第一节 金属切削过程的摩擦特点和润滑冷却剂的作用316

一、金属切削过程的摩擦特点316

二、金属切削冷却润滑液的作用317

第二节 金属切削润滑冷却液的分类和组成319

一、油基切削液的分类320

二、油基切削液的组成322

三、水基切削液的分类323

四、水基切削液的组成324

第三节 金属切削润滑冷却液的选择和应用324

一、金属切削润滑冷却液的选择原则324

二、油基切削液与水基切削液在使用上的区别325

三、根据机床的要求选择切削液326

四、根据刀具材料选择切削液326

五、根据工件材料选择切削液327

六、根据加工方法选择切削液328

七、选择切削液的经济分析329

第四节 金属成形加工过程的润滑329

一、金属成形加工的摩擦学特点329

二、金属成形加工过程中润滑剂的作用330

第五节 金属成形加工润滑剂331

一、金属成形加工用油(液)的分类和组成331

二、金属成形加工用油(液)的选择原则331

第六节 金属加工润滑剂的质量控制与管理335

一、金属加工润滑剂标准的ISO草案335

二、切削液切削性能的评定方法338

三、维护与管理339

参考文献342

第八章 密封与防漏343

第一节 密封基本原理343

一、静密封的密封作用343

二、接触式密封的密封作用344

第二节 密封的分类与其特性345

一、常用密封的分类与其特性345

二、常用密封材料的分类与其特性351

三、常用密封胶的分类与其特性355

第三节 常用密封的选择355

一、对密封设计及选用的基本要求355

二、正确选用密封件356

三、液态密封胶及其使用部位的选用356

四、厌氧胶的应用范围和特征357

第四节 常用防漏治漏方法358

一、设备泄漏的原因358

二、常用的防漏治漏的基本方法358

参考文献359

第九章 润滑管理360

第一节 润滑管理中常见问题360

第二节 加强润滑管理的基本要求361

第三节 废油回收与再生364

一、废油再生的意义364

二、废油再生工艺365

三、废油再生中的污水处理374

附录一376

附录二384