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1 超超临界机组控制系统概述1

1.1 超超临界机组的特点1

1.1.1 超超临界机组概述1

1.1.2 超超临界机组的静态特性1

1.1.3 超超临界机组的动态特性2

1.1.4 超超临界机组控制的特点5

1.2 超超临界单元机组的控制系统6

1.2.1 数据采集系统6

1.2.2 锅炉炉膛安全监控系统6

1.2.3 顺序控制系统7

1.2.4 模拟量控制系统7

1.2.5 电气控制系统12

1.2.6 给水泵汽轮机电液控制系统12

1.3 超超临界单元机组控制策略13

1.3.1 常规PID控制系统13

1.3.2 超超临界机组热工控制系统结构14

1.4 超超临界单元机组控制系统的性能要求18

1.4.1 超超临界机组热工控制动态特性18

1.4.2 超超临界机组热工控制系统评价指标19

2 Foxboro分散控制系统21

2.1 硬件概述21

2.1.1 Foxboro Evo系统21

2.1.2 Workstations和Servers23

2.1.3 Control Processors Modules（CP）24

2.2 软件概述42

2.2.1 Foxboro Evo Control Software简介42

2.2.2 Foxboro Evo Control Editors47

2.2.3 Evo Historian51

2.2.4 System Manager52

2.2.5 Security Groups52

2.3 连续控制概念53

2.3.1 过程控制数据库53

2.3.2 Compound概述57

2.3.3 Block概述59

2.3.4 Block的表象61

2.3.5 Compound和Block的参数62

2.3.6 其他参数73

2.4 Control HMI的基本操作73

2.4.1 BlockSelect工具74

2.4.2 Faceplate面板78

2.5 Foxboro Evo Control Editor88

2.5.1 Control Editor概述89

2.5.2 访问Foxboro Evo Control Editor92

2.5.3 Control Editor的一些基本功能94

2.5.4 Control Editor的基本操作99

2.5.5 Deployment110

2.5.6 Backup和Restore114

2.5.7 BulkData Generate功能117

2.6 WindowMaker117

2.6.1 Control HMI窗口简介117

2.6.2 在WindowMaker中创建Window和组态122

2.6.3 WindowMaker中的对象选择124

2.6.4 使用Wizards／ActiveX工具127

2.6.5 Wizard Selection对话框128

2.6.6 Animation Links129

2.6.7 导出Window文件146

2.6.8 Control HMI Framer147

2.6.9 Control HMI Viewer150

2.6.10 Control HMI Security152

2.7 Evo系统趋势图154

2.7.1 趋势相关组件154

2.7.2 Faceplate Window中的趋势图157

2.7.3 Control HMI中16-Pen趋势图的应用158

2.7.4 历史数据的采集159

2.7.5 WW Historian Server162

2.8 Evo系统过程报警167

2.8.1 过程报警167

2.8.2 Control Core Services中的报警类别170

2.8.3 过程报警通知和报警确认182

2.9 系统定义187

2.9.1 Evo系统网络结构简介187

2.9.2 硬件组态189

2.9.3 生成硬件信息报告201

2.10 System Manager简介202

2.10.1 System Manager概述202

2.10.2 System Manager的角色202

2.10.3 System Manager的结构202

2.10.4 System Manager的关键功能203

2.10.5 使用System Manager205

3 Evo Historian数据库218

3.1 Evo Historian简介218

3.1.1 过程数据和关系数据库218

3.1.2 Evo Historian221

3.1.3 ActiveFactory软件222

3.2 Historian Configuration223

3.2.1 硬件、软件和网络条件224

3.2.2 License和安装提示226

3.2.3 ArchestrA System Management Console （SMC）界面228

3.2.4 Historian Configuration231

3.3 I／A系统数据采集237

3.3.1 数据采集简介237

3.3.2 InFusion Sync Service238

3.3.3 Multiple Workstations239

3.3.4 Evo Historian运行指南240

3.4 非I／A系统数据采集240

3.4.1 通信协议240

3.4.2 ArchestrA结构240

3.4.3 软件连接241

3.4.4 物理连接241

3.4.5 I/O Server241

3.4.6 Protocol Types242

3.4.7 Data Access （DA） Server结构242

3.4.8 Device Integration（DI） Object242

3.4.9 Application Object243

3.4.10 从Non-I／A信号源采集数据243

3.5 数据存储和复制243

3.5.1 数据存储的要求243

3.5.2 数据存储的拓扑学244

3.5.3 ArchestrA System Management Console（SMC）246

3.5.4 Replication的概念248

3.6 数据提取251

3.6.1 数据提取模式和选项251

3.6.2 Wide Table Transformation268

3.6.3 Storage Independent Retrieval268

3.6.4 Resolution Control268

3.6.5 Edge Detection268

3.6.6 Time Domain Extensions268

3.7 Historian Client Trend268

3.7.1 Trend软件268

3.7.2 运行Historian Client Trend程序268

3.8 查询历史数据270

3.8.1 打开Query软件270

3.8.2 Query软件的界面简介271

3.8.3 构建一个Query274

3.9 手工数据274

3.9.1 数据分类274

3.9.2 导入历史数据274

3.9.3 .csv文件275

3.10 Event System277

3.10.1 Event System的组件277

3.10.2 定义Event Tags279

3.11 Message History284

3.11.1 Evo Alarm Concepts284

3.11.2 I／A Series Alarm Provider284

3.11.3 Alarm管理286

3.11.4 Message信息的历史数据存储287

3.11.5 Distributed Alarm Subsystem287

3.12 ActiveX控件293

3.12.1 ActiveX控件293

3.12.2 InTouch中的ActiveX控件294

3.12.3 命名ActiveX控件294

3.12.4 安装或移除ActiveX控件294

3.12.5 在WindowMaker窗口中放置ActiveX控件295

3.12.6 从WindowMaker工具栏中移除ActiveX控件296

3.12.7 组态ActiveX控件的Properties296

3.12.8 ActiveX控件的Methods297

3.12.9 ActiveX控件Event Parameter298

3.12.10 ActiveX控件Event Scripts298

3.13 Evo Historian的备份和恢复299

3.13.1 备份／恢复Galaxy299

3.13.2 备份SQL Server Database299

3.13.3 Evo Historian的数据文件302

4 模拟量控制系统（MCS）303

4.1 机炉协调控制303

4.1.1 目标负荷设定303

4.1.2 负荷变化率设定303

4.1.3 频率偏差补偿303

4.1.4 负荷上限和下限设定303

4.1.5 负荷增加功能闭锁304

4.1.6 负荷减少功能闭锁304

4.1.7 交叉限制功能304

4.1.8 RB功能304

4.1.9 运行方式304

4.1.10 湿态／干态方式306

4.1.11 锅炉主控306

4.2 给水控制307

4.3 水煤比控制307

4.4 主蒸汽温度控制308

4.5 再热器蒸汽温度控制308

4.6 风量控制309

4.7 炉膛压力控制309

4.8 热一次风压力控制309

4.9 燃料量控制309

4.9.1 燃料量指令309

4.9.2 交叉限制功能309

4.9.3 再热器保护功能310

4.9.4 燃料BTU校正310

4.9.5 燃油控制310

4.10 磨煤机控制310

4.10.1 磨煤机煤量测量回路310

4.10.2 燃料主控310

4.10.3 磨煤机入口风量、入口温度控制311

4.10.4 给煤机控制311

4.11 风箱挡板控制311

4.12 汽机旁路控制313

4.12.1 旁路设备配置313

4.12.2 主要设计功能313

4.12.3 旁路控制策略简要说明313

4.12.4 旁路保护315

5 炉膛安全监控系统（FSSS）316

5.1 概述316

5.1.1 硬件配置316

5.1.2 FSSS系统的组成316

5.2 公用控制逻辑316

5.2.1 公用控制逻辑概述316

5.2.2 油泄漏试验317

5.2.3 炉膛吹扫317

5.2.4 主燃料跳闸（MFT）318

5.2.5 油燃料跳闸319

5.2.6 油母管阀门控制319

5.2.7 RB工况320

5.2.8 火检冷却风机A320

5.3 燃油控制逻辑320

5.3.1 油燃烧器启动允许条件320

5.3.2 油燃烧器控制322

5.3.3 操作指导322

5.4 燃煤控制逻辑324

5.4.1 煤层点火条件324

5.4.2 煤层顺序控制324

5.4.3 煤层跳闸条件324

5.4.4 A磨稀油站油泵A高速模式325

5.4.5 A磨稀油站油泵A低速模式325

5.4.6 A磨稀油站减速机加热器325

5.4.7 A磨煤机液压站加载油泵A325

5.4.8 A磨液压站电加热器325

5.4.9 A磨煤机325

5.4.10 A磨煤机密封风电动挡板326

5.4.11 A磨煤机入口冷风挡板326

5.4.12 A磨煤机入口热风挡板326

5.4.13 A磨煤机出口门326

5.4.14 A给煤机出口电动煤阀326

5.4.15 A给煤机326

5.4.16 A给煤机密封风门326

5.4.17 A磨煤机旋转分离器326

5.5 微油控制逻辑327

5.5.1 微油打火允许条件327

5.5.2 微油燃烧器点火允许327

5.5.3 微油燃烧器跳闸327

6 机组顺序控制系统（SCS）328

6.1 概述328

6.1.1 机组级328

6.1.2 功能组级328

6.1.3 设备级控制329

6.2 机组级顺序控制功能329

6.2.1 APS的层次结构329

6.2.2 APS的控制范围330

6.3 风烟系统功能组330

6.4 空预器子功能组331

6.4.1 A空预器顺控331

6.4.2 A空预器相关设备逻辑331

6.4.3 B空预器子功能组332

6.5 引风机子功能组332

6.5.1 A引风机顺控332

6.5.2 A引风机相关设备逻辑333

6.5.3 B引风机子功能组334

6.6 送风机子功能组334

6.6.1 A送风机顺控334

6.6.2 A送风机相关设备逻辑335

6.6.3 B送风机子功能组336

6.7 一次风机子功能组336

6.7.1 A一次风机顺控336

6.7.2 A一次风机相关设备逻辑336

6.7.3 B一次风机子功能组337

6.8 密封风机337

6.8.1 A密封风机相关设备逻辑337

6.8.2 B密封风机相关设备逻辑338

6.9 建立空气通道338

6.9.1 空气通道建立指令338

6.9.2 空气通道建立的判断338

6.10 锅炉辅助设备338

6.10.1 锅炉启动系统再循环泵（BCP泵）338

6.10.2 BCP泵进口电动阀338

6.10.3 BCP泵出口阀338

6.10.4 过冷管路电动阀338

6.10.5 系统溢流电动阀1339

6.10.6 系统溢流电动阀2339

6.10.7 系统溢流电动阀3339

6.10.8 主给水电动阀339

6.10.9 锅炉疏水泵A339

6.10.10 锅炉疏水泵B339

6.10.11 锅炉疏水泵出口母管电动阀339

6.10.12 锅炉主汽管PCV阀339

6.10.13 锅炉汽水系统疏水排汽阀相关逻辑-手动操作339

6.11 汽机TSCS控制逻辑说明339

6.11.1 汽机蒸汽管道疏水阀子功能组339

6.11.2 高压加热器子功能组340

6.11.3 低压加热器子功能组342

6.11.4 凝结水系统子功能组345

6.11.5 凝汽器真空系统子功能组345

6.11.6 汽动给水泵子功能组346

6.11.7 发电机氢油水系统子功能组348

6.11.8 循环水泵子功能组350

6.11.9 闭式循环冷却水系统子功能组351

7 电气系统（ECS）353

7.1 概述353

7.2 设备逻辑说明353

7.2.1 ＃1机组主变压器500kV母线侧断路器Y0ACA01 GS003353

7.2.2 ＃1机组主变压器500kV中间断路器Y0ACA01 GS002353

7.2.3 ＃1或＃2启动备用变压器500kV母线侧断路器Y0ACA03GS001354

7.2.4 ＃1或＃2启动备用变压器500kV中间断路器Y0ACA03GS002354

7.2.5 10kV母线A （B）段工作电源进线断路器354

7.2.6 10kV母线A （B）段备用电源进线断路器355

7.2.7 10kV母线A （B）段厂用电快切装置（ATS）355

7.2.8 10kV母线C段电源进线断路器（码头电源）355

7.2.9 主厂房10kV至码头应急电源馈线断路器（＃2机主厂房10kV 2B段＃1 9柜）356

7.2.10 主厂房10kV段至厂区公用10kV A （B）段馈线断路器356

7.2.11 厂区公用10kV A （B）段工作进线1 （2）断路器356

7.2.12 低压厂用变压器10kV断路器356

7.2.13 低压厂用变压器380V断路器356

7.2.14 主厂房380V PC母联断路器（汽机PC、锅炉PC、保安PC）357

7.2.15 公用系统380V PC母联断路器357

7.2.16 380V PC母联断路器控制说明357

7.2.17 380V PC至MCC馈线断路器357

7.2.18 电除尘380V PC A （B）段工作进线断路器358

7.2.19 电除尘380V PC A （B）段备用进线断路器358

7.2.20 电除尘380V PC A （B）段备用自投装置（BZT）358

7.2.21 保安变压器380V断路器358

7.2.22 保安PC A-B段母线联络断路器358

7.2.23 保安PC A （B）段柴油发电机进线断路器359

7.2.24 保安PC的A、B段电源自动切换逻辑359

7.2.25 柴油发电机组启动360

8 DEH控制系统361

8.1 系统概述361

8.1.1 系统组成361

8.1.2 T3000控制系统362

8.1.3 DEH系统操作画面简介362

8.2 SPPA T3000 DEH简介369

8.2.1 系统网络结构369

8.2.2 DEH硬件369

8.2.3 汽轮机控制器369

8.2.4 温度准则369

8.2.5 汽机程控369

8.3 DEH的控制逻辑370

8.3.1 主机润滑油供应系统370

8.3.2 轴封汽供汽系统374

8.3.3 汽机主控系统375

8.3.4 汽机自动试验378

8.3.5 汽轮机应力378

8.3.6 汽轮机保护382

8.3.7 汽机总图383

8.3.8 汽轮机疏水系统385

8.3.9 主机轴承温度与振动监视系统390

8.3.10 主机汽门暖阀控制系统396

8.3.11 EH油系统398

8.4 DEH启动步序399

8.4.1 启动步序前的准备工作399

8.4.2 启动步序的条件399

8.4.3 启动步序前的注意事项400

8.4.4 启动步序内容400

8.5 DEH停机404

8.5.1 汽轮机程控（SGC ST）停用条件404

8.5.2 汽轮机程控（SGC ST）停用步序404

8.6 试验405

8.6.1 主机润滑油压低油泵联锁试验405

8.6.2 汽门松动试验（ATT试验）409

8.6.3 汽门严密性试验413

9 MEH控制系统415

9.1 主汽阀油动机415

9.1.1 概述415

9.1.2 运行416

9.1.3 快关电磁阀417

9.1.4 控制电磁阀417

9.1.5 阀门开关盒417

9.2 调节汽阀油动机417

9.2.1 概述417

9.2.2 运行417

9.2.3 快关电磁阀418

9.2.4 位移变送器418

9.2.5 伺服阀419

9.3 切换阀油动机420

9.3.1 概述420

9.3.2 运行421

9.3.3 停机电磁阀422

9.3.4 位移变送器422

9.3.5 伺服阀423

9.4 控制油系统说明423

9.4.1 概述423

9.4.2 控制油系统423

9.4.3 控制油系统图423

9.5 控制系统概述424

9.5.1 控制系统概述424

9.5.2 任务和功能425

9.6 汽轮机控制器425

9.6.1 模块的简要说明425

9.6.2 汽轮机控制器子程序的描述426

9.7 危急遮断系统说明428

9.7.1 概述428

9.7.2 超速保护系统428

9.7.3 数据采集处理系统429

9.7.4 EH停机系统430

9.7.5 保护项目说明430

9.8 汽轮机监测仪表430

9.8.1 概述430

9.8.2 系统流程框图（PID图）431

10 烟气脱硫控制系统432

10.1 烟气系统432

10.2 吸收塔432

10.2.1 吸收塔浆液循环泵432

10.2.2 浆液循环泵入口门433

10.2.3 浆液循环泵入口排污门433

10.2.4 浆液循环泵出口冲洗水门433

10.2.5 浆液循环泵出口门433

10.2.6 吸收塔搅拌器433

10.2.7 除雾器冲洗水总电动门433

10.2.8 除雾器冲洗控制逻辑433

10.2.9 吸收塔集水坑泵434

10.2.10 吸收塔集水坑泵出口门435

10.2.11 吸收塔集水坑泵出口母管冲洗水门435

10.2.12 吸收塔集水坑搅拌器435

10.3 吸收塔石膏排放435

10.3.1 石膏浆液排出泵435

10.3.2 吸收塔石膏排出泵入口门435

10.3.3 吸收塔石膏排出泵出口门436

10.3.4 吸收塔石膏排出泵冲洗门436

10.3.5 吸收塔石膏排出泵出口母管至石膏旋流器门436

10.3.6 吸收塔石膏排出泵出口母管至事故浆液箱门436

10.4 氧化空气系统436

10.4.1 氧化风机436

10.4.2 氧化风机放空阀、进口阀436

10.4.3 氧化风机辅助油泵436

10.4.4 氧化风机油箱加热器437

10.4.5 吸收塔氧化空气冷却水阀437

10.5 石灰石制浆系统437

10.5.1 振动篦子437

10.5.2 卸料斗振动给料机437

10.5.3 卸料间除尘管道电动门437

10.5.4 卸料间除尘风机437

10.5.5 斗提机437

10.5.6 石灰石仓振动给料机437

10.5.7 称重给料机438

10.5.8 湿式球磨机438

10.5.9 湿磨减速机油泵438

10.5.10 湿磨＃1低压油泵438

10.5.11 湿磨＃1高压油泵438

10.5.12 湿磨润滑油站油箱电加热器438

10.5.13 湿磨润滑油站冷却器439

10.5.14 湿磨喷射系统（喷射风机、喷射风阀）439

10.5.15 湿磨慢传电机439

10.5.16 石灰石浆液循环泵439

10.5.17 石灰石浆液循环箱搅拌器439

10.5.18 石灰石浆液循环泵入口门439

10.5.19 石灰石浆液循环泵冲洗水门439

10.5.20 石灰石浆液循环泵出口门439

10.5.21 石灰石浆液分配阀电机440

10.6 石灰石浆液输送440

10.6.1 石灰石浆液泵440

10.6.2 石灰石浆液泵入口门440

10.6.3 石灰石浆液泵出口冲洗门440

10.6.4 石灰石浆液泵出口门440

10.6.5 石灰石浆液箱搅拌器440

10.7 石膏脱水系统440

10.7.1 石膏旋流器底流至稀浆池阀门440

10.7.2 石膏旋流器底流至石膏浆液分配箱阀门441

10.7.3 石膏浆液分配箱至真空皮带脱水机阀门441

10.7.4 真空皮带脱水机主电机441

10.7.5 滤布冲洗水泵441

10.7.6 真空泵441

10.7.7 真空泵密封水电动门441

10.8 工业水系统442

10.8.1 吸收塔除雾器冲洗水泵442

10.8.2 工艺水泵442

10.8.3 电厂回用水至工艺水箱进水阀442

10.8.4 电厂工业水至工艺水箱进水阀442

10.8.5 工业水泵442

10.8.6 电厂工业水至工业水箱补水阀442

10.8.7 电厂来工业水供水阀442

10.9 事故浆液系统442

10.9.1 事故浆液泵442

10.9.2 事故浆液泵入口电动门443

10.9.3 事故浆液泵出口至吸收塔电动门443

10.9.4 事故浆液泵出口母管冲洗水电动门443

10.9.5 事故浆液罐搅拌器443

10.10 制浆区集水坑、滤液池及其他浆液池系统443

10.10.1 ＃1制浆区集水坑泵443

10.10.2 ＃1制浆区集水坑泵出口电动门443

10.10.3 制浆区集水坑泵出口母管冲洗水电动门444

10.10.4 制浆区集水坑泵出口母管至＃1石灰石浆液循环箱电动门444

10.10.5 制浆区集水坑搅拌器444

10.10.6 滤液泵444

10.10.7 ＃1滤液泵出口电动门444

10.10.8 ＃2滤液泵-＃1滤液泵出口电动门444

10.10.9 ＃1塔滤液泵出口母管冲洗水电动门444

10.10.10 ＃2塔滤液泵出口母管冲洗水电动门445

10.10.11 滤液池搅拌器445

10.10.12 ＃1废水泵445

10.10.13 ＃1废水箱搅拌器445

10.10.14 ＃1废水泵入口门445

10.10.15 ＃1废水泵冲洗水门445

10.10.16 ＃1废水泵出口门445

10.10.17 稀释泵445

10.10.18 ＃1稀释泵出口电动门446

10.10.19 ＃2稀释泵-＃1稀释泵出口电动门446

10.10.20 ＃1塔稀释泵出口母管冲洗水电动门446

10.10.21 ＃2塔稀释泵出口母管冲洗水电动门446

10.10.22 稀释池搅拌器446

10.11 操作流程说明及程控步序446

10.11.1 浆液循环泵446

10.11.2 氧化风机447

10.11.3 石膏排出泵447

10.11.4 石灰石仓上料系统447

10.11.5 石灰石浆液循环泵448

10.11.6 ＃1湿式球磨机448

10.11.7 石灰石浆液泵448

11 输煤程控系统450

11.1 概述450

11.2 控制方式450

11.2.1 分类450

11.2.2 工艺联锁要求451

参考文献456