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![互换性与测量技术 双色](https://www.shukui.net/cover/13/31343840.jpg)
- 李琚陈,徐剑锋,翟振辉主编 著
- 出版社: 北京:航空工业出版社
- ISBN:9787516512463
- 出版时间:2017
- 标注页数:306页
- 文件大小:45MB
- 文件页数:316页
- 主题词:零部件-互换性-高等学校-教材;零部件-测量技术-高等学校-教材
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图书目录
第1章 互换性相关知识1
1.1 互换性概述1
1.1.1 互换性的分类1
1.1.2 互换性的作用2
1.2 公差与检测3
1.2.1 公差3
1.2.2 检测3
1.3 标准化3
1.3.1 标准与标准化的概念3
1.3.2 标准的分类4
1.4 优先数和优先数系5
思考与练习7
第2章 测量技术基础9
2.1 概述9
2.1.1 测量的含义9
2.1.2 测量要素10
2.2 量值传递系统10
2.2.1 长度量值传递系统10
2.2.2 量块12
2.2.3 角度量值传递系统16
2.3 计量器具与测量方法17
2.3.1 计量器具的分类17
2.3.2 几种常用计量器具18
2.3.3 计量器具的基本度量指标24
2.3.4 测量方法的分类25
2.4 测量误差及数据处理28
2.4.1 测量误差的概念28
2.4.2 测量误差的来源29
2.4.3 测量误差的分类30
2.4.4 测量精度35
2.4.5 测量结果的数据处理35
2.5 综合实训39
2.5.1 实训过程40
2.5.2 实训总结41
思考与练习41
第3章 极限与配合43
3.1 极限与配合的基本术语及定义43
3.1.1 尺寸要素43
3.1.2 孔和轴44
3.1.3 尺寸44
3.1.4 偏差与公差45
3.1.5 配合48
3.2 极限与配合国家标准52
3.2.1 标准公差系列52
3.2.2 基本偏差系列56
3.2.3 公差带及配合的表示与标注58
3.2.4 配合制60
3.2.5 常用和优先选用的公差带与配合61
3.2.6 一般公差63
3.2.7 标准参考温度65
3.3 极限与配合的选择65
3.3.1 配合制的选择66
3.3.2 公差等级的选择68
3.3.3 配合的选择70
思考与练习75
第4章 几何公差与检测78
4.1 概述78
4.1.1 几何公差的研究对象79
4.1.2 几何公差的几何特征项目及符号81
4.1.3 几何公差带83
4.1.4 基准84
4.1.5 理论正确尺寸86
4.2 几何公差的标注87
4.2.1 几何公差代号87
4.2.2 几何公差的标注方法88
4.3 几何公差的几何特征94
4.3.1 形状公差94
4.3.2 方向公差97
4.3.3 位置公差101
4.3.4 跳动公差104
4.4 公差原则106
4.4.1 与公差原则有关的术语及定义106
4.4.2 独立原则109
4.4.3 相关要求110
4.5 几何公差的选择119
4.5.1 几何公差项目的选择120
4.5.2 公差原则的选择120
4.5.3 几何公差值的选择121
4.5.4 几何公差未注公差值的有关规定125
4.6 几何误差的检测127
4.6.1 几何误差及其评定128
4.6.2 几何误差的检测原则131
4.6.3 几何误差的检测方法133
4.7 综合实训136
4.7.1 实训过程136
4.7.2 实训总结137
思考与练习137
第5章 表面粗糙度与检测142
5.1 概述142
5.2 表面粗糙度的基本知识143
5.2.1 基本术语及定义144
5.2.2 表面粗糙度的评定参数及其数值146
5.3 表面粗糙度的选择149
5.3.1 表面粗糙度评定参数的选择149
5.3.2 表面粗糙度评定参数值的选择150
5.4 表面粗糙度的标注152
5.4.1 表面结构的符号153
5.4.2 表面结构的代号153
5.4.3 表面结构在图样和其他技术产品文件中的注法154
5.5 表面粗糙度的检测157
5.5.1 比较法157
5.5.2 光切法157
5.5.3 干涉法158
5.5.4 针描法158
5.6 综合实训158
5.6.1 表面粗糙度的比较158
5.6.2 表面粗糙度的标注159
思考与练习159
第6章 光滑工件尺寸的检测162
6.1 光滑工件尺寸的检测162
6.1.1 验收极限163
6.1.2 计量器具的选择165
6.1.3 光滑工件尺寸检测示例166
6.2 光滑极限量规概述168
6.2.1 光滑极限量规的一般分类168
6.2.2 光滑极限量规按用途分类169
6.3 量规公差带170
6.3.1 工作量规的公差带171
6.3.2 校对量规的公差带171
6.4 量规设计172
6.4.1 量规的设计原则172
6.4.2 量规工作尺寸的计算172
6.4.3 量规型式的选择172
6.4.4 量规技术要求173
6.5 综合实训174
6.5.1 实训过程174
思考与练习176
第7章 螺纹配合的互换性与检测179
7.1 概述179
7.1.1 螺纹的分类179
7.1.2 普通螺纹的基本牙型及主要几何参数180
7.2 普通螺纹几何参数误差对互换性的影响182
7.2.1 中径偏差对互换性的影响183
7.2.2 螺距偏差对互换性的影响183
7.2.3 牙型半角偏差对互换性的影响184
7.2.4 螺纹中径合格性判断原则185
7.3 普通螺纹的公差与配合185
7.3.1 普通螺纹的公差带186
7.3.2 普通螺纹旋合长度和公差精度188
7.3.3 普通螺纹公差带与配合的选择189
7.3.4 普通螺纹的表面粗糙度190
7.3.5 普通螺纹标记191
7.4 普通螺纹的检测192
7.4.1 综合检验192
7.4.2 单项测量193
7.5 综合实训194
7.5.1 判断螺纹中径的合格性194
7.5.2 确定螺纹的极限偏差195
思考与练习196
第8章 滚动轴承的互换性198
8.1 概述198
8.2 滚动轴承的公差等级及其应用199
8.3 滚动轴承内径、外径公差带199
8.4 滚动轴承与轴、外壳的配合及选择202
8.4.1 轴和外壳孔的公差带202
8.4.2 滚动轴承配合的选择原则204
8.4.3 滚动轴承配合的选择方法206
8.4.4 配合表面的其他技术要求208
8.5 综合实训209
8.5.1 实训过程209
8.5.2 实训总结210
思考与练习211
第9章 圆锥配合的互换性与检测213
9.1 概述213
9.1.1 圆锥配合的特点213
9.1.2 圆锥配合的主要参数214
9.1.3 圆锥的锥度与锥角系列215
9.2 圆锥公差216
9.2.1 圆锥公差的基本术语218
9.2.2 圆锥公差项目219
9.2.3 圆锥公差的给定方法222
9.3 圆锥配合222
9.3.1 圆锥配合的种类223
9.3.2 圆锥配合的选用224
9.4 圆锥尺寸及公差标注224
9.4.1 圆锥的尺寸注法225
9.4.2 圆锥的公差标注225
9.4.3 相配合圆锥的公差注法227
9.5 圆锥的检测228
9.5.1 比较测量法228
9.5.2 直接测量法228
9.5.3 间接测量法229
9.6 综合实训230
9.6.1 实训一230
9.6.2 实训二231
思考与练习231
第10章 键和花键连接的互换性与检测233
10.1 概述233
10.2 键连接的公差与配合234
10.2.1 平键连接的公差与配合234
10.2.2 平键连接的几何公差、表面粗糙度及图样标注236
10.3 花键连接的公差与配合236
10.3.1 矩形花键的主要尺寸及定心方式237
10.3.2 矩形花键连接的公差与配合239
10.3.3 矩形花键连接的几何公差和表面粗糙度240
10.3.4 矩形花键的标记241
10.4 键和花键的检测242
10.4.1 平键的检测242
10.4.2 矩形花键的检测242
10.5 综合实训243
10.5.1 实训一243
10.5.2 实训二244
思考与练习245
第11章 圆柱齿轮的互换性与检测247
11.1 概述247
11.2 圆柱齿轮精度的评定指标及检测248
11.2.1 传动准确性的评定指标与检测248
11.2.2 传动平稳性的评定指标与检测253
11.2.3 载荷分布均匀性的评定指标与检测257
11.2.4 传动侧隙合理性的评定指标与检测258
11.3 齿轮副精度的评定指标260
11.3.1 齿轮副的切向综合总偏差F?260
11.3.2 齿轮副的一齿切向综合偏差f?260
11.3.3 齿轮副的接触斑点260
11.3.4 齿轮副的侧隙261
11.3.5 齿轮副中心距偏差fa和轴线的平行度偏差f∑δ,f∑β262
11.4 圆柱齿轮精度标准263
11.4.1 精度等级及其选择、标注263
11.4.2 检验项目的选择270
11.4.3 齿轮副侧隙、齿厚偏差及公法线平均长度偏差的确定270
11.4.4 齿轮坯和箱体精度272
11.4.5 齿面粗糙度275
11.5 综合实训276
11.5.1 实训过程276
11.5.2 实训总结278
思考与练习278
第12章 尺寸链281
12.1 尺寸链概述281
12.1.1 基本术语282
12.1.2 尺寸链的分类283
12.1.3 尺寸链的建立284
12.2 尺寸链的计算285
12.2.1 完全互换法285
12.2.2 大数互换法293
12.3 解尺寸链的其他方法295
12.3.1 分组法295
12.3.2 修配法296
12.3.3 调整法297
思考与练习298
附表300
参考文献305