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第一部分　金属腐蚀的基本理论2

绪论2

一、腐蚀危害及防腐重要性2

二、腐蚀的基本概念和本质4

三、金属腐蚀的分类5

四、金属腐蚀程度表示方法及耐蚀性评定7

第一章　金属电化学腐蚀的基本原理9

第一节　金属电化学腐蚀的基本概念9

一、电化学腐蚀的特点及过程9

二、金属腐蚀的电化学反应式10

第二节　金属电化学腐蚀倾向的判断12

一、电极电位12

二、腐蚀倾向的判断16

第三节　腐蚀电池17

一、产生腐蚀电池的必要条件17

二、腐蚀电池工作过程18

三、腐蚀电池的类型19

第四节　金属电化学腐蚀的电极动力学21

一、腐蚀速度与极化作用21

二、去极化作用24

三、极化曲线25

四、腐蚀极化图25

五、混合电位理论29

第五节　析氢腐蚀和耗氧腐蚀30

一、析氢腐蚀30

二、耗氧腐蚀32

第六节　金属的钝化34

一、钝化现象34

二、钝化定义35

三、钝化特性35

四、钝化理论36

五、影响金属钝化的因素37

六、金属钝性的应用37

第二部分　防腐的基本技能39

基本技能一　根据现场诊断，进行腐蚀类型、机理判断的能力39

第二章　金属的局部腐蚀40

第一节　局部腐蚀概述40

第二节　电偶腐蚀41

一、电偶腐蚀的概念41

二、金属的电偶序与电偶腐蚀倾向42

三、电偶腐蚀的影响因素43

四、电偶腐蚀的防护措施44

第三节　小孔腐蚀44

一、孔蚀的概念及特征44

二、孔蚀的影响因素45

三、孔蚀的防护措施46

第四节　缝隙腐蚀47

一、缝隙腐蚀的概念及特征47

二、缝隙腐蚀与孔蚀的比较48

三、缝隙腐蚀的影响因素48

四、缝隙腐蚀的防护措施49

第五节　晶间腐蚀50

一、晶间腐蚀的概念、特征及产生条件50

二、晶间腐蚀的影响因素50

三、晶间腐蚀的防护措施51

第六节　应力腐蚀破裂51

一、应力腐蚀破裂的概念、特征51

二、影响应力腐蚀的因素53

三、应力腐蚀的控制方法54

第七节　腐蚀疲劳55

一、腐蚀疲劳的概念及特征55

二、腐蚀疲劳的影响因素56

三、腐蚀疲劳的控制方法57

第八节　磨损腐蚀57

一、磨损腐蚀的概念及特征57

二、磨损腐蚀的影响因素58

三、磨损腐蚀的特殊形式59

四、磨损腐蚀的控制方法60

实例分析61

第三章　金属在典型环境中的腐蚀63

第一节　大气腐蚀63

一、大气腐蚀类型及特点63

二、大气腐蚀的影响因素64

三、防止大气腐蚀的措施67

第二节　海水腐蚀67

一、海水腐蚀的特点68

二、海水腐蚀的影响因素69

三、防止海水腐蚀的措施70

第三节　土壤腐蚀71

一、土壤腐蚀的特点71

二、土壤腐蚀的影响因素73

三、土壤腐蚀的防止方法74

第四节　金属在高温气体中的腐蚀74

一、金属的高温氧化与氧化膜75

二、影响金属高温氧化的因素76

三、耐热金属结构材料78

实例分析78

基本技能二　确定防腐方法的能力78

第四章　金属材料的耐蚀性能80

第一节　金属耐蚀合金化原理80

一、纯金属的耐蚀性80

二、金属耐蚀合金化的途径80

第二节　铁碳合金82

一、合金元素对耐蚀性能的影响82

二、铁碳合金的耐蚀性能83

第三节　高硅铸铁86

一、性能86

二、机械加工性能的改善87

三、应用87

第四节　耐腐蚀低合金钢87

一、耐腐蚀低合金钢的类别88

二、合金元素对低合金钢耐腐蚀性的影响88

三、耐大气腐蚀钢（耐候钢）88

四、耐海水腐蚀低合金钢92

五、耐硫酸露点腐蚀低合金钢92

六、耐硫化氢应力腐蚀开裂低合金钢97

七、抗氢、氮、氨作用低合金钢103

第五节　不锈钢104

一、概述104

二、机理108

三、主要合金元素对耐蚀性的影响108

四、应用及经济评价111

第六节　有色金属及其合金113

一、铝及铝合金113

二、铜及铜合金115

三、镍及镍合金116

四、铅与铅合金117

五、钛及钛合金117

第五章　非金属材料的耐蚀性能119

第一节　概述119

一、一般特点119

二、非金属材料的腐蚀120

第二节　塑料120

一、定义及特性120

二、组成121

三、分类121

四、聚氯乙烯塑料（PVC）122

五、聚乙烯塑料（PE）123

六、聚丙烯塑料（PP）124

七、氟塑料124

八、氯化聚醚（CPE）126

九、聚苯硫醚（PPS）126

第三节　防腐蚀涂料126

一、涂料的种类和组成127

二、常用的防腐蚀涂料128

第四节　橡胶128

一、天然橡胶128

二、合成橡胶129

三、应用129

第五节　硅酸盐材料130

一、化工陶瓷130

二、玻璃130

三、化工搪瓷131

四、辉绿岩铸石131

五、天然耐酸材料131

六、水玻璃耐酸胶凝材料131

第六节　不透性石墨132

一、种类及成型工艺132

二、性能133

三、应用133

第七节　玻璃钢134

一、主要原材料134

二、成型工艺136

三、耐蚀性能136

四、应用137

第六章　影响金属腐蚀的因素138

第一节　金属材料的因素138

一、金属的化学稳定性138

二、合金成分的影响138

三、金相组织与热处理的影响139

四、金属表面状态的影响139

五、变形及应力的影响139

第二节　环境的影响139

一、介质成分及浓度的影响139

二、介质pH值对腐蚀的影响140

三、介质的温度、压力对腐蚀的影响140

四、介质的流动速度对腐蚀的影响141

五、电偶的影响141

六、环境的细节和可能变化的影响141

七、结构因素的影响141

实例分析142

第七章　金属防腐蚀方法的确定143

第一节　选择金属防腐方法的步骤143

一、做好防腐工作的方法、要求143

二、选择防腐方法的步骤143

第二节　常用的防腐方法144

一、防腐方法分类144

二、防腐方法的选择应用144

基本技能三　各种防腐方法的应用能力146

第八章　正确选材与合理设计147

第一节　正确选材147

一、选材的原则147

二、选材的基本要点148

第二节　防腐蚀设计149

一、设备设计中要考虑的几个主要问题及顺序149

二、结构设计的原则149

第三节　建设施工中的防腐原则151

一、建设施工中的防腐通则151

二、成型加工中引起的应力腐蚀与防止151

三、焊接工艺中引起的应力腐蚀与防止151

四、铸造工艺对腐蚀的影响与防止152

五、工艺流程中的防腐蚀原则152

实例分析152

第九章　覆盖层保护154

第一节　表面处理技术154

一、钢铁表面处理对基底层的要求154

二、钢铁表面处理工艺154

三、钢铁表面处理质量要求及标准156

四、非金属材料表面处理157

第二节　金属覆盖层158

一、概述158

二、常用金属覆盖层工艺方法及应用159

第三节　非金属覆盖层166

一、概述166

二、常用非金属覆盖层工艺方法及应用167

第四节　表面转化、强化和薄膜技术185

一、表面转化膜技术185

二、表面改性强化技术187

实例分析188

第十章　电化学保护190

第一节　阴极保护190

一、阴极保护技术的分类、特点及适用领域190

二、阴极保护的原理和基本参数192

三、阴极保护系统195

四、阴极保护应用实例198

第二节　阳极保护199

一、阳极保护的原理和分类、特点199

二、阳极保护的基本参数199

三、阳极保护技术的适用领域202

四、阳极保护系统203

五、阳极保护应用实例204

第十一章　缓蚀剂206

第一节　概述206

一、缓蚀剂的定义及技术特点206

二、缓蚀剂的分类207

三、缓蚀剂的作用机理208

第二节　缓蚀剂的选用210

一、缓蚀剂的选择条件210

二、缓蚀剂的筛选和评定211

三、缓蚀剂应用中的注意事项211

四、工业应用缓蚀剂的技术要求212

五、缓蚀技术应用举例213

参考文献215