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1　流变测量学导论1

2　流变测量学的基本概念4

2.1　基本定律4

2.2　剪切应力4

2.3　剪切速率5

2.4　动力黏度6

2.5　运动黏度6

2.6　流动曲线和黏度曲线7

2.7　黏度参数8

2.8　物质8

2.8.1 牛顿流体8

2.8.2　非牛顿流体9

2.9　边界条件或流变测量的约束15

2.9.1　层流16

2.9.2　稳态流16

2.9.3　无滑移16

2.9.4　样品必须均匀16

2.9.5　在测试过程中样品无化学物理变化16

2.9.6　无弹性17

2.10　绝对流变测量法与绝对黏度测量法18

3　流变仪及黏度计的种类19

3.1　旋转流变仪和黏度计19

3.1.1 不同设计原理的比较19

3.1.2　CS和CR流变仪的比较22

3.1.3　公式31

3.1.4　流变测量的质量标准35

3.1.5 同轴圆筒与锥板测量转子系统的比较40

3.2　毛细管黏度计43

3.2.1　不同类型毛细管黏度计概述43

3.2.2　可变压力毛细管黏度计44

3.2.3　重力毛细管黏度计48

3.2.4　熔体流动速率仪（熔融指数仪）50

3.2.5　小孔黏度计51

3.3　落球黏度计52

4　黏弹性流体的弹性测试方法55

4.1　测定弹性的目的55

4.2　流体具有黏弹性的原因55

4.3　测定黏弹性的方法59

4.3.1　威森伯格效应59

4.3.2　挤出过程的口模胀大和熔体破裂65

4.3.3　蠕变和回复66

4.3.4　强迫振荡试验79

5　剪切速率对黏弹性流体的影响96

5.1　聚合物加工中的剪切速率96

5.2　以连续工艺在地毯上涂敷乳胶层98

5.3　柱塞流问题99

5.4　有关一些典型加工过程相关剪切速率的评估实例100

5.4.1　涂料工业101

5.4.2　纸张涂敷103

5.4.3　机油性能104

5.4.4　丝网印刷106

5.4.5　唇膏应用107

5.4.6　其他一些剪切速率107

6　流变仪试验结果的优化108

6.1 毛细管和落球黏度计的精确度108

6.2　旋转黏度计和流变仪的精确度109

6.2.1　CS流变仪中设定剪切应力的精确度109

6.2.2　CR流变仪中测定扭矩的精确度111

6.2.3　转子速度（应变及角速度）的精确度111

6.2.4　转子系数的重要性112

6.2.5　设定温度的精确度112

6.2.6　旋转式流变仪的允许偏差范围112

6.2.7　旋转黏度计的精确度——一个没有简单答案的问题114

6.3　试验结果被误解的可能原因119

6.3.1 剪切应力坐标的原点调节不当119

6.3.2　样品量过多的影响120

6.3.3 阻尼对流动曲线或黏度曲线的影响121

6.3.4　摩擦剪切热对黏度数据的影响123

6.3.5　升温时间短不能达到设定温度的影响124

6.3.6　被测样品的化学或物理变化的影响125

6.3.7　非层流的影响126

6.3.8　狭缝尺寸对于黏度数据精确度的影响127

6.3.9　狭缝尺寸对分散体系相态分离的影响128

6.3.10　用同轴圆筒或锥板测量转子系统测试黏弹性样品的影响129

6.3.11 降低分散体系溶剂损失及颗粒沉淀所造成的影响129

6.3.12　分散体系中颗粒或微粒沉淀的影响130

6.4　小结131

7　剪切发热问题133

8　两种重要的流变现象：触变性和屈服应力135

8.1　测定触变性135

8.1.1　测定触变结构的破坏135

8.1.2　测定凝胶结构的恢复速率137

8.2　测定屈服应力139

8.2.1　用CS流变仪测定屈服应力140

8.2.2　用CR流变仪测试屈服应力140

8.2.3　？01和？02的重要性141

8.2.4　用双对数坐标的流动曲线外推屈服应力142

8.2.5　绘制剪切应力设定值与应变的关系142

8.2.6　应用蠕变回复曲线测定样品低于屈服应力值时的特性143

8.2.7　用桨叶转子测定屈服应力145

9　非牛顿流体试验结果的数学处理148

9.1 流动曲线与黏度曲线的转换148

9.2 “表观”和“绝对”黏度的概念149

9.3　用流变模型方程拟合曲线151

9.4　外推回归曲线的可能误区152

9.5　毛细管流变仪测定“原始”数据的修正方法154

9.5.1 Bagley修正方法154

9.5.2　Weissenberg-Rabinowitsch修正法158

9.5.3　原始数据修正原则简述161

9.6 “WLF”时间—温度叠加原理162

9.7　用CS流变仪蠕变回复试验评价聚乙烯熔体长期的黏弹性响应166

9.8　数学处理实验结果的回顾168

10 聚合物流变性能的相对测量——配备密炼机的转矩流变仪169

10.1 导言169

10.2　密炼机剪切速率的估算170

10.3　转矩流变仪数据的相关性171

10.4　流变图谱172

10.5　用密炼机测试聚合物的加工性能173

10.6　用密炼机测试加工特性的实例174

10.6.1　干混粉料的流动174

10.6.2　PVC（聚氯乙烯）干粉的熔融174

10.6.3　测试聚合物热稳定性及剪切稳定性175

10.6.4　检测生胶聚合物的剪切敏感性176

10.6.5　炭黑吸油试验176

10.6.6　用密炼机试验评价聚合物分子结构178

10.6.7　黏温特性测定178

11　对给定样品选用最合适的流变仪181

11.1 了解待测样品的基本特性181

11.2　了解有关样品在加工应用过程中的相关剪切速率181

11.3　明确测试目标182

11.4　特殊试验要求182

11.5　预算的限制182

常用符号说明183

索引184

参考文献186