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第一章 数控加工工艺基础1

第一节 数控加工1

一、数控加工的特点及对象1

二、数控加工的步骤2

第二节 机械加工精度3

一、影响机械加工精度的主要因素4

二、提高机械加工精度的工艺措施4

第三节 机械加工表面质量5

一、机械加工表面质量的含义5

二、提高机械加工表面质量的工艺措施6

第四节 工件定位与夹紧7

一、工件定位的基本原理7

二、工件定位的几种情况8

三、常见定位方式及定位元件9

四、工件的夹紧17

第五节 数控加工工艺分析与设计18

一、数控加工工艺的主要内容18

二、数控加工工艺分析19

三、数控加工工艺设计20

第六节 数控加工工艺文件的编制33

一、数控加工工序卡片33

二、数控加工刀具卡片35

三、数控加工走刀路线图35

复习思考题36

第二章 数控编程基础39

第一节 数控程序编制内容与方法39

一、数控程序编制内容39

二、数控程序编制方法40

第二节 数控机床坐标系40

一、坐标系及运动方向规定40

二、坐标轴及方向规定41

三、数控加工坐标系43

四、绝对坐标编程与增量坐标编程45

第三节 数控编程中的数据处理45

一、基点坐标计算46

二、节点坐标计算46

第四节 程序结构与格式49

一、程序字与输入格式49

二、程序段与输入格式49

三、程序与输入格式51

四、主程序、子程序与用户宏程序52

第五节 基本指令功能53

一、模态代码、单段有效代码54

二、尺寸字54

三、准备功能55

四、辅助功能56

五、进给功能58

六、主轴转速功能59

七、刀具功能59

复习思考题59

第三章 数控车削工艺与编程61

第一节 数控车床61

一、数控车床分类61

二、数控车床的结构特点62

第二节 数控车削刀具63

一、数控车削刀具的特点63

二、机夹可转位车刀的选用64

三、数控车削用工具系统69

第三节 数控车床常用夹具71

一、卡爪式夹具71

二、卡盘式夹具72

三、弹性自定心夹具73

四、自定心中心架75

第四节 数控车削加工工艺分析75

一、数控车削加工的主要对象75

二、零件结构工艺分析76

三、工艺路线的制定78

第五节 数控车削加工中的对刀81

一、对刀点的确定81

二、对刀方法81

第六节 数控车床程序编制83

一、程序停止控制88

二、主轴控制88

三、坐标系设定89

四、绝对尺寸输入方式与增量尺寸输入方式90

五、坐标运动与进给（GOO、GO1、G02、G03、G04）90

六、参考点返回（G27、G28、G30）93

七、螺纹加工（G32、G34）94

八、刀具补偿97

九、固定循环（G90、G92、G94、G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76）99

第七节 数控车床编程实例110

第八节 数控车床操作及仿真118

一、数控机床的一般操作步骤118

二、数控车床工作参数设置119

三、数控车床加工仿真122

复习思考题126

第四章 数控铣床和加工中心工艺与编程129

第一节 数控铣床与加工中心129

一、数控铣床与加工中心分类129

二、数控铣床与加工中心的结构特点130

第二节 数控铣床与加工中心刀具131

一、常用铣刀种类及工艺特点131

二、铣削刀具的选择134

三、加工中心对刀具的基本要求135

四、典型及先进的孔加工刀具136

五、工具系统139

第三节 数控铣床与加工中心常用夹具143

一、通用夹具143

二、专用夹具144

三、组合夹具144

四、可调整夹具145

五、成组夹具146

六、气动或液压夹具146

七、真空夹具146

第四节 数控铣床与加工中心加工工艺分析146

一、数控铣削与加工中心的适应对象146

二、数控铣床加工工艺分析150

三、加工中心的工艺规程设计156

第五节 数控铣床与加工中心的对刀157

一、机外对刀仪157

二、刀具X、Y向对刀方法158

三、刀具Z向对刀方法160

第六节 数控铣床与加工中心程序编制161

一、圆弧插补（G02、G03或G2、G3）161

二、螺旋线插补指令163

三、极坐标编程（G15、G16）164

四、比例缩放指令（G50、G51）166

五、图形旋转指令（G68、G69）167

六、从参考点返回168

七、子程序169

八、刀具与刀具补偿170

九、固定循环175

第七节 数控铣床与加工中心编程实例181

一、轮廓加工示例181

二、孔系加工示例182

三、端盖加工示例183

第八节 数控铣床和加工中心操作与仿真188

一、刀具补偿值设置188

二、坐标系设置188

三、刀库表数据设置189

四、刀具表数据设置190

五、加工仿真190

复习思考题197

第五章 用户宏程序设计200

第一节 变量200

一、变量及变量的引用200

二、变量的类型201

三、变量的运算202

第二节 宏程序203

一、控制指令203

二、自变量赋值204

三、宏程序调用204

第三节 用户宏程序应用举例205

复习思考题208

第六章 数控电火花线切割加工209

第一节 数控电火花线切割加工概述209

一、数控电火花线切割加工原理209

二、数控电火花线切割加工的特点及应用210

第二节 数控电火花线切割加工工艺211

一、影响线切割工艺指标的主要因素211

二、电火花线切割的典型夹具及工件装夹214

第三节 数控电火花线切割编程216

一、数控电火花线切割程序指令格式216

二、数控电火花线切割的自动编程220

三、数控电火花线切割编程实例226

复习思考题228

第七章 计算机辅助自动编程技术229

第一节 交互式图形自动编程简述229

一、交互式图形自动编程的基本步骤229

二、交互式图形自动编程的特点230

三、典型的CAD/CAM软件231

第二节 计算机辅助自动编程的几何造型232

一、几何建模的概念232

二、几何建模技术的发展232

第三节 计算机辅助自动编程234

一、待加工表面及其约束面的几何造型234

二、数控加工刀具轨迹的生成239

三、后置处理242

四、数控加工程序的上传245

复习思考题248

参考文献249