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![有色金属及其热处理](https://www.shukui.net/cover/52/31173982.jpg)
- 《有色金属及其热处理》编写组编 著
- 出版社: 北京:国防工业出版社
- ISBN:15034·2239
- 出版时间:1981
- 标注页数:328页
- 文件大小:27MB
- 文件页数:335页
- 主题词:
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图书目录
第一章概论1
§1-1引言1
目录1
§1-2现代工业技术对金属材料的要求2
§1-3有色金属材料的强化途径4
一、冷变形强化4
二、固溶强化5
三、沉淀强化6
四、过剩相强化6
五、细化组织强化7
七、其他强化途径8
六、纤维增强复合强化8
八、提高合金热强度的途径9
§1-4金属材料的工艺性能10
一、金属及合金的铸造性能11
二、金属与合金的压力加工性能及铸造合金与变形合金在成分、组织和性能上的差别13
三、金属及合金的焊接性能16
四、金属及合金的切削加工性能17
§1-5金属材料的腐蚀及提高材料耐蚀性的途径17
一、电化学腐蚀的基本理论18
二、金属及合金的电化学腐蚀19
三、提高合金耐腐蚀性能的途径20
一、退火21
§1-6有色金属及其合金的热处理概论21
二、固溶处理25
三、时效26
第二章铝及铝合金29
§2-1纯及其合金化29
一、纯铝的特性29
二、铝中杂质30
三、纯铝的牌号及用途32
四、铝的合金化33
一、Al-4Cu合金组织性能的一般变化36
§2-2铝合金的热处理原理36
二、过饱和固溶体的性质37
三、时效过程中的组织变化39
四、其他合金系的时效过程44
五、时效动力学47
六、时效硬化原因50
七、时效理论的应用52
§2-3铸造铝合金66
一、铸造铝合金的特点、分类和编号66
二、Al-Si系合金66
三、Al-Cu系铸造铝合金76
四、Al-Mg系铸造铝合金81
五、其它铸造铝合金83
§2-4变形铝合金及其热处理86
一、变形铝合金的分类及编号86
二、防锈铝87
三、硬铝92
四、锻铝103
五、耐热铝合金106
六、超硬铝110
一、主要影响因素115
§2-5*变形铝合金的疲劳和断裂性能115
二、粗大难溶硬相质点对合金断裂韧性的影响116
三、中等尺寸的硬相质点对合金断裂韧性的影响120
四、晶粒结构对合金断裂性能的影响121
五、时效沉淀相对合金断裂性能的影响124
§2-6*铝合金的晶间腐蚀和应力腐蚀128
一、基本特征128
二、影响因素131
三、工业铝合金的晶间腐蚀和应力腐蚀特点136
§2-7*铝合金的发展方向141
§3-1镁合金的基本特性143
第三章镁合金143
§3-2镁的合金化及热处理原理144
一、主要合金元素及其作用144
二、镁合金的固态相变特点147
三、镁合金热处理的主要类型154
§3-3工业镁合金156
一、高强铸造镁合金157
二、耐热铸造镁合金164
三、高强变形镁合金166
四、耐热变形镁合金173
五*、超轻镁合金175
§3-4镁合金中的常见缺陷177
一、冶金缺陷177
二、热处理缺陷180
§3-5镁合金的腐蚀和防护182
第四章钛及钛合金186
§4-1纯钛的组织和性能以及杂质的影响187
一、纯钛的晶体结构及相变点187
二、纯钛的组织形态187
三、纯钛的性能及杂质的影响188
四、工业纯钛的编号、性能和应用191
一、影响钛与合金元素相互作用的基本因素193
§4-2钛与合金元素的相互作用193
二、钛合金的相图类型及合金元素的分类195
三、工业用合金元素的作用198
四、工业钛合金的分类和编号202
§4-3钛合金的相变206
一、钛及钛合金的同素异构转变206
二、β相在快冷(淬火)过程中的相变208
三、β相在慢冷(炉冷或空冷)过程中的相变213
四、亚稳相在加热时的分解216
五、共析反应及β相的等温转变218
一、退火219
§4-4钛合金的热处理219
二、强化热处理223
三*、形变热处理228
四*、化学热处理230
五、钛合金的污染问题231
§4-5钛合金的几种基本组织及其对性能的影响232
一、钛合金的基本相组成及其性能特征233
二、钛合金的基本组织类型及其形成条件233
三、钛合金的热处理和显微组织与性能的关系235
四*、钛合金的织构强化244
二、组织不均匀245
一、成分偏析245
§4-6钛合金中常见的缺陷245
三、夹杂246
§4-7工业钛合金246
一、α钛合金246
二、(α+β)钛合金248
三、近α钛合金258
四、β型钛合金260
五*、铸造钛合金262
六*、低温钛合金263
二*、钛及其合金的焊接性能265
一、钛及其合金的压力加工性能265
§4-8钛及其合金的工艺性能265
三*、钛及其合金的切削加工性能267
§4-9钛合金的发展267
第五章铜及铜合金269
§5-1工业纯铜269
一、纯铜的性能特点269
二、杂质元素对纯铜塑性变形性能的影响272
三、氢病275
四、工业纯铜的热处理275
六、铜的合金化276
五、工业纯铜的牌号及应用276
七、铜合金的分类及编号277
§5-2黄铜278
一、二元黄铜278
二*、多元黄铜284
三、黄铜的热处理286
§5-3锡青铜288
一、二元锡青铜的组织288
二、二元锡青铜的性能289
三、多元锡青铜290
一、二元铝青铜的组织292
§5-4铝青铜292
二、二元铝青铜的性能294
三、多元铝青铜294
四*、一般铜基合金弹性材料的强化和热处理296
§5-5铍青铜297
一、铍青铜的组织和微量元素的作用297
二、铍青铜的性能299
三、铍青铜的热处理301
§5-6*其它青铜303
一、硅青铜303
三、镉青铜和镁青铜306
二、钛青铜306
四、高导电性、高强度、耐热铜合金307
§5-7*白铜309
一、普通白铜309
二、添加元素对Cu-Ni合金性能的影响以及特殊白铜311
§5-8光亮退火312
第六章轴承合金313
§6-1对轴承合金性能的要求及其组织特征313
§6-2锡基和铅基轴承合金313
一、铅青铜316
§6-3铜基轴承合金316
二、锑青铜318
§6-4铝基轴承合金318
附录320
附录1 铸造铝合金、镁合金各国牌号对照表320
附录2 变形铝合金、镁合金各国牌号对照表320
附录3 钛合金各国牌号对照表322
附录4 铜合金各国牌号对照表322
附录5 美国变形铝合金牌号及状态标记法323
附录6 美国工业铝合金热处理规范325
附录7 国际单位制与公制及英制的换算327