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绪言5

第一章 物理和化学的某些概念7

1-1 溶液7

1-2 溶液密度8

1-3 电解定律8

1-4 电流12

1-5 导体的电阻13

1-6 欧姆定律15

1-7 电功和电功率16

1-8 电流的热效应楞次定律17

1-9 导体和电源的并联和串联17

2-1 铅蓄电池充电与放电时的反应19

第二章 铅蓄电池的构造和作用原理19

1-10 铅蓄电池的化学过程19

2-2 蓄电池的容量20

2-3 决定蓄电池容量的因素23

2-4 蓄电池的功率25

2-5 铅蓄电池极板的种类26

2-6 铅蓄电池组的种类28

第三章 铅零件的制造42

3-1 概论42

3-2 铸造车间的设备和检验仪器43

3-3 铸造车间的主要材料和辅助材料45

3-4 铅锑合金50

3-5 铸造过程的要点56

3-6 金属浇满铸模的过程58

3-7 浇铸金属时铸模型腔的排气59

3-8 合金的浇铸温度59

3-9 铸模的温度60

3-10 铸模的润滑61

3-11 设计制件和铸模的基本原则62

3-12 铸模的材料63

3-13 铅锑合金的配制64

3-14 机器浇铸空格板66

3-15 蓄电池零件的压铸70

3-16 手工铸造蓄电池零件71

3-17 形成式极板的铸造74

3-18 小零件的浇铸75

3-19 机器制造铅零件77

3-20 配制铸模表面喷涂用的乳浊液78

3-21 铸造车间的技术检查79

3-22 蓄电池铸件个别缺陷形成的原因82

3-23 铅和铅锑合金废料的处理84

第四章 涂板89

4-1 概论89

4-2 粉膏的原料90

4-3 粉膏93

4-4 涂极板101

第五章 极板的化成106

5-1 化成过程的要点106

5-2 涂膏式极板化成的电化过程107

5-3 化成时化成槽上的电压108

5-4 化成时的副作用109

5-5 硫酸性质和电解液纯度数值110

5-6 涂有酸性粉膏的极板化成113

5-7 电解液的浓度114

5-8 一片极板中电解液的容量116

5-9 电解液量对化成槽温度的影响117

5-10 接通电流前极板的硫酸盐化118

5-11 化成过程中作用物质成分的变化118

5-12 电流密度与化成规范120

5-13 电流利用率121

5-14 电解液温度123

5-15 工艺过程的检查124

5-16 电压的检查125

5-17 涂膏式极板的化成126

5-18 形成式极板的化成130

5-19 化成后极板的处理132

5-20 化成车间的设备134

5-21 供给化成群电解液的方法136

5-22 化成槽内极板的联接和极板之间的电流分布138

第六章 隔离板139

6-1 概论139

6-2 木制隔离板140

6-3 用橡胶和其他材料制造的隔离板146

6-4 组合式隔离板148

7-1 概论150

第七章 蓄电池的装配150

7-2 巳化成和巳干燥的极板储藏室151

7-3 小零件储藏室152

7-4 装配用的极板准备工段152

7-5 蓄电池容器和木箱的储藏室155

7-6 蓄电池组和单体电池的装配155

7-7 充电站159

7-8 成品库160

7-9 固定式蓄电池组的装配方法161

7-10 焊接方法与制取氢气的设备165

7-11 电解法制取氢气167

7-12 电解槽设备的工作图170

7-13 密封蓄电池组的封口膏171

7-14 蓄电池零件的镀铅174

第八章 蓄电池的维护规则和修理176

8-1 蓄电池维护的一般知识176

8-2 蓄电池初充电的一般要求177

8-3 蓄电池的充电方法179

8-4 蓄电池使用过程中的主要维护规则180

8-5 蓄电池的故障和产生的原因181

8-6 蓄电池的修理186

第九章 蓄电池生产中的安全技术和工业卫生规则187

9-1 蓄电池生产中的工业卫生一般规则187

9-2 通风189

9-3 工人个人卫生193

参考文献197