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第一篇 纺织工业概况2

第一章 纺织工业概述2

第一节 我国纺织工业产量及经济指标统计2

一、产量及技术经济指标2

二、我国纺织品进出口情况4

第二节 环境保护问题5

一、纺织工业用水及节水5

二、废水7

第二章 纺织工业产排污系数9

第一节 产排污系数定义及表达方式9

一、基本定义9

二、产排污系数表达方式10

三、水污染物产排污系数表达方式10

第二节 产排污系数的应用11

一、主要纺织行业产排污系数11

二、主要化学纤维业产排污系数26

第三章 棉纺行业35

第一节 棉纺织行业用水指标35

一、用水情况调查35

二、工业节水现状38

第二节 污染因素及其防治38

一、上浆废水38

二、空调废水39

三、喷水织机废水41

四、噪声和尘41

第四章 印染行业42

第一节 生产中污染因子的确定和筛选42

一、概述42

二、印染废水43

第二节 污染防治措施及清洁生产指标46

一、污染防治措施46

二、清洁生产指标和比较47

第五章 毛纺织及染整49

第一节 生产中污染因子的确定和筛选49

一、羊毛初加工——洗毛及炭化49

二、毛染整52

第二节 国外洗毛废水处理介绍53

一、Alfa—Laval闭路循环洗毛系统53

二、WRONZ洗毛系统53

第六章 麻纺织及染整55

第一节 麻的种类与结构55

一、麻的种类55

二、麻茎结构及化学组成55

第二节 生产中污染因子的确定和筛选55

一、麻的脱胶与加工55

二、麻染整57

第七章 丝织物及其染整58

第一节 丝织物及其分类58

一、天然丝纤维58

二、再生纤维素纤维59

三、合成纤维丝织物59

第二节 丝织物染整60

一、丝织物染整废水及其特点60

二、丝织物染整废水处理61

第八章 织物涂层62

第一节 织物涂层简介62

第二节 污染因子确定、筛选及污染防治63

一、污染因子确定63

二、污染因子的筛选63

第三节 织物涂层生产工艺64

一、涂层剂64

二、三废的处置措施67

第九章 化学纤维行业68

第一节 涤纶68

一、生产中污染因子的确定和筛选69

二、涤纶的性质和生产工艺70

三、污染防治措施71

四、清洁生产指标和比较73

五、精对苯二甲酸（TPA）生产及污染控制74

第二节 黏胶纤维75

一、生产中污染因子的确定和筛选76

二、污染防治措施76

三、清洁生产个案比较79

第三节 腈纶79

一、生产中污染因子的确定和筛选79

二、腈纶生产工艺80

三、污染防治措施82

四、清洁生产指标和比较83

第四节 氨纶85

一、生产中污染因子的确定和筛选86

二、氨纶的性质和生产工艺86

三、污染防治措施88

四、清洁生产指标和比较90

第五节 锦纶90

一、生产中污染因子的确定和筛选91

二、锦纶的性质和生产工艺92

三、污染防治措施94

四、清洁生产指标和比较97

第六节 芳砜纶98

一、生产中污染因子的确定和筛选99

二、芳砜纶生产工艺100

三、污染防治措施100

四、清洁生产指标和比较102

第十章 新型纺织纤维简介103

第一节 新型纤维素纤维103

一、新型天然纤维素纤维103

二、新型再生纤维素纤维104

第二节 新型再生蛋白质纤维105

一、大豆蛋白纤维105

二、蚕蛹蛋白纤维105

三、转基因纤维105

四、酪蛋白纤维106

第三节 新型合成纤维106

一、聚乳酸（PLA）纤维106

二、聚对苯二甲酸丙二酯（PTT）纤维107

三、具有吸湿排汗功能的异型、中空聚酯纤维107

四、“ShinUp”涤纶／锦纶双组分纤维107

五、多沟槽异型纤维108

六、T400纯涤纤维108

第四节 功能纤维108

一、防微波辐射纤维108

二、防X射线纤维109

三、防中子辐射纤维109

第二篇 清洁生产审核112

第一章 清洁生产概述112

第一节 清洁生产及可持续发展112

一、清洁生产定义112

二、清洁生产与可持续发展113

三、清洁生产促进法113

第二节 绿色产品及环境标志113

一、“绿色”和绿色产品113

二、产品的环境标志114

第二章 清洁生产审核概述115

第一节 清洁生产与清洁生产审核116

一、清洁生产审核的重点和思路116

二、清洁生产与清洁生产审核的关系116

第二节 ISO 14000与清洁生产审核118

一、ISO管理体系标准118

二、ISO 14000与清洁生产审核的联系与区别118

第三章 清洁生产审核的程序119

第一节 筹划和组织119

一、目的和重点119

二、领导的参与121

三、组建审核小组121

四、制定工作计划122

五、开展宣传教育122

第二节 预评估123

一、目的和重点123

二、实施步骤124

第三节 评估128

一、目的和重点128

二、实施步骤129

第四节 方案产生和筛选133

一、目的和重点133

二、方案产生133

三、方案筛选134

第五节 可行性分析135

一、目的和重点135

二、市场调查135

三、技术评估135

四、环境评估136

五、经济评估137

第六节 方案实施140

一、目的和重点140

二、组织方案实施140

三、评价汇总与实施方案的效果141

第七节 持续清洁生产142

一、目的和重点142

二、建立和完善清洁生产组织和管理制度142

三、制定持续清洁生产计划143

四、编制清洁生产审核报告143

第八节 清洁生产审核验收144

一、制定清洁生产审核验收标准144

二、清洁生产审核验收标准的原则144

三、清洁生产审核验收标准的内容145

第三篇 纺织工业清洁生产审核实例分析148

第一章 清洁生产审核技巧148

第一节 组织形式148

一、基本的组织形式148

二、大型综合性企业和中小型企业的组织形式149

三、其他的组织问题149

第二节 现状分析方法150

一、现状分析的主要内容150

二、现状分析的基本方法155

第三节 生产数据统计与分析158

一、数据存在的问题158

二、数据和资料的来源158

三、标准产品和标准产量159

第四节 环境保护159

一、环境保护文件159

二、污染物分析160

三、污染物产生量和排放量的计算163

第五节 审核重点的确定方法164

一、简单判断法164

二、权重总和计分法164

第六节 物料平衡分析167

一、物料平衡分析的内容167

二、物料平衡分析的方法168

三、物料平衡分析实例168

第七节 清洁生产方案171

一、清洁生产方案的提出171

二、清洁生产方案的选择173

三、清洁生产方案可行性分析176

四、清洁生产方案效益分析和统计177

五、清洁生产方案的总结178

第八节 逻辑关系及其他问题181

一、数据和事实的逻辑关系181

二、其他问题182

第二章 某纺、织、染综合厂清洁生产审核187

第一节 筹划和组织187

一、成立审核小组187

二、制定工作计划188

三、宣传与教育189

第二节 预评估190

一、公司概况190

二、环境保护状况198

三、预评估小结205

四、确定审核重点205

五、清洁生产目标与方案206

第三节 评估207

一、染整分厂207

二、热电分厂213

三、无／低费清洁生产方案215

第四节 方案的产生、筛选及可行性分析215

一、方案的产生215

二、方案的筛选216

三、无／低费方案的研制216

四、中／高费方案研制及可行性分析217

第五节 方案实施218

一、方案实施的情况及收效218

二、清洁生产水平评价220

第六节 持续清洁生产223

一、清洁生产机构及管理制度的建立和完善223

二、持续清洁生产方案和计划224

第三章 某织布制衣公司清洁生产审核226

第一节 筹划和组织226

一、成立审核小组226

二、制定工作计划227

三、宣传与教育228

第二节 预评估229

一、企业概况229

二、环境保护基本情况238

三、行业水平评价248

四、确定审核重点251

五、清洁生产目标与方案253

第三节 评估254

一、后整理车间概况254

二、典型生产过程及分析256

三、无／低费清洁生产方案258

第四节 方案的产生、筛选及可行性分析258

一、方案的产生258

二、无／低费方案的研制259

三、中／高费方案的研制与可行性分析259

第五节 方案实施263

一、无／低费方案的实施263

二、中／高费方案的实施263

三、已实施方案对企业的影响264

第六节 持续清洁生产265

一、清洁生产机构及管理制度的建立和完善265

二、持续清洁生产方案和计划266

三、清洁生产工作总结267

第四章 某针织企业清洁生产审核268

第一节 筹划与组织268

第二节 预评估268

一、企业概况268

二、清洁生产特点269

三、环境保护基本情况272

四、审核重点的确定274

五、清洁生产目标274

第三节 评估275

一、物料平衡分析275

二、典型生产过程及分析276

第四节 方案的筛选与实施279

一、方案的产生与筛选279

二、方案的实施及成效280

三、清洁生产水平的评价281

第五节 持续清洁生产283

一、清洁生产机构及制度的建立283

二、持续清洁生产方案和计划283

三、清洁生产工作总结283

第五章 某非织造布企业清洁生产审核285

第一节 预评估285

一、企业概况285

二、现场评估286

三、确定审核重点及清洁生产目标和方案286

第二节 评估287

一、物料平衡分析287

二、评估分析288

第三节 方案的产生及可行性分析289

一、方案的产生289

二、可行性分析290

第四节 方案实施290

一、方案实施计划290

二、实施方案及效益汇总290

第五节 持续清洁生产293

一、清洁生产机构及制度的建立与完善293

二、持续清洁生产计划293

第六章 某化纤（涤纶）企业清洁生产审核294

第一节 预评估294

一、企业概况294

二、现场评估295

三、确定审核重点及清洁生产目标297

第二节 评估297

一、物料平衡分析297

二、废物产生原因分析297

第三节 方案的产生和筛选299

一、中／高费备选方案的产生和筛选299

二、继续实施无／低费方案300

第四节 方案实施300

一、方案实施情况300

二、已实施方案效果汇总300

三、方案实施成果对企业的影响303

第五节 持续清洁生产304

一、清洁生产机构及制度的建立与完善304

二、持续清洁生产计划304

第七章 某家纺企业清洁生产审核305

第一节 预评估305

一、企业概况305

二、现场评估306

三、清洁生产目标307

第二节 评估307

一、物料平衡分析307

二、评估分析308

第三节 方案的产生、筛选及可行性分析310

一、方案的产生与筛选310

二、可行性分析310

第四节 方案实施311

一、方案实施计划311

二、实施方案及效益汇总311

第八章 某印染企业清洁生产审核314

第一节 企业简介314

一、企业生产情况及其审核范围314

二、行政机构（略）314

三、环境保护概况314

第二节 筹划和组织315

一、取得高层领导支持和参与315

二、制定审核计划315

三、宣传、动员、培训（略）315

第三节 预评估315

一、资料收集与现状考察315

二、各车间主要生产设备表、附属设备表315

三、工艺流程图315

四、公用工程状况316

五、现场评估316

六、设置清洁生产目标及方案317

七、提出和实施无／低费方案317

第四节 评估319

一、编制审核重点生产工艺流程图319

二、物料平衡分析320

三、热定形机热平衡321

四、电动力测试321

五、评估分析321

六、实施无／低费方案322

第五节 中／高费方案的产生及可行性分析324

第六节 方案实施326

一、方案实施计划326

二、实施方案及效益汇总326

第七节 持续清洁生产329

一、清洁生产机构及制度的建立与完善329

二、持续清洁生产计划329

第九章 某丝绸印染厂清洁生产审核331

第一节 筹划和组织331

一、高层领导参与清洁生产审核331

二、成立清洁生产审核小组331

三、制定工作计划331

第二节 预评估332

一、企业概况332

二、审核重点及清洁生产目标和方案333

第三节 评估335

一、实测物料平衡335

二、物料平衡与废物产生的分析337

三、物料平衡中几个问题的分析338

四、无／低费削减方案339

第四节 方案的产生、筛选及可行性分析339

一、方案的产生339

二、方案的筛选341

三、可行性分析341

四、推荐实施方案343

第五节 方案实施344

一、计划与进度344

二、资金筹集方案344

第六节 持续清洁生产344

一、清洁生产机构及制度的建立与完善344

二、持续清洁生产计划345

第十章 某纺、染、无纺布、短纤公司清洁生产审核346

第一节 预评估346

一、企业概况346

二、产排污现状346

三、现场评估350

四、确定审核重点及清洁生产目标353

第二节 评估353

一、印染二车间的物料平衡情况354

二、审核重点能源评估分析354

三、清洁生产潜力分析356

第三节 方案的产生、筛选及实施357

一、方案的产生、筛选及可行性分析357

二、方案实施及效益汇总357

第四节 持续清洁生产360

一、清洁生产机构及制度的建立与完善360

二、持续清洁生产计划360

第十一章 埃及某纺织厂清洁生产案例361

第一节 清洁生产审核及方案产生361

一、企业概况361

二、清洁生产方案的产生361

第二节 清洁生产方案的实施及效益362

一、方案的实施及结果362

二、清洁生产效益363

第四篇 纺织工业能源审计366

第一章 能源审计概述366

第一节 能源审计的内容和依据367

一、能源审计的内容367

二、能源审计的依据和方法367

第二节 能源审计的程序和报告的编写370

一、能源审计的基本程序370

二、能源审计报告的编写370

第三节 各种能源之间的转换376

一、综合能耗的计算377

二、各种能源的折算377

三、不同产品的单位核定379

第二章 某针织企业能源审计380

摘要（略）380

第一节 企业概况380

一、生产工艺流程381

二、能源消耗381

三、用能系统381

四、热力系统385

五、供耗水系统386

六、其他能源转换系统388

第二节 能源管理389

一、能源管理机构389

二、能源管理制度建设390

三、能源管理系统392

四、节能技术改造管理395

第三节 能源利用状况分析396

一、能源消费及流向396

二、产品能源成本398

三、重点耗能设备的监测399

四、产品能耗指标的核算401

第四节 节能潜力分析和建议404

一、节能潜力分析404

二、节能技术改造方案和建议405

第五节 审计结论406

一、基本结论406

二、存在的主要问题407

第三章 某纺织染色企业能源审计408

摘要（略）408

第一节 企业概况408

一、产品与生产能力408

二、生产工艺流程409

第二节 能源消耗与管理410

一、能源消耗410

二、能源管理411

第三节 主要用能设备运行效率监测分析414

一、主要耗能设备运行效率监测414

二、主要耗能设备的运行效率415

三、检测结果分析416

第四节 能源消耗指标计算分析417

一、能源消耗与消费流向417

二、重点工艺与单位产品能耗指标计算分析420

三、产值能耗指标与能源成本指标计算分析423

四、节能效果与考核指标计算分析426

第五节 节能潜力分析和建议427

一、影响能源消耗变化因素的分析427

二、节能空间分析428

三、节能技术改进项目的经济效益评价与实施429

四、企业合理用能的建议与意见431

第六节 审计结论431

第四章 某纺、织、染、印大型企业能源审计433

摘要（略）433

第一节 企业概况433

一、产品和生产工艺434

二、能源消耗434

三、能源转化和供给系统436

第二节 能源管理439

一、能源管理架构439

二、能源管理制度建设440

三、能源管理情况441

第三节 主要用能设备运行效率监测分析443

一、主要用能设备运行效率监测443

二、主要能耗设备的运行效率444

第四节 能源消耗指标计算分析447

一、能源消耗与消费流向447

二、重点工艺和单位产品能耗指标计算分析450

三、产值能耗指标和能源成本指标计算分析453

四、节能效果与考核指标计算分析456

第五节 节能潜力分析和建议458

一、影响能源消耗变化因素的分析458

二、节能空间分析459

三、节能技术改进项目的经济效益评价与实施461

四、企业合理用能的建议和意见463

第六节 审计结论464

附录465

附录1 国际清洁生产宣言（摘录）465

国际清洁生产宣言465

附录2 中华人民共和国清洁生产促进法466

中华人民共和国清洁生产促进法466

附录3 清洁生产审核暂行办法470

清洁生产审核暂行办法470

附录4 印染行业准入条件（国家发改委2008年14号公告）473

印染行业准入条件473

附录5 中华人民共和国循环经济法476

中华人民共和国循环经济法476

附录6 纺织染整工业水污染物排放标准征求意见稿（摘录）488

前言488

纺织染整工业水污染物排放标准488

附录7 印染废水治理设计规范送审稿（摘录）493

前言493

纺织染整工业废水治理工程技术规范493

附录8 印染行业清洁生产评价指标体系试行稿（摘录）508

前言508

附录9 棉印染行业清洁生产评价指标体系（摘录）517

前言517

附录10 企业能源审计通则（摘录）523

前言523

附录11 综合能耗计算通则（摘录）527

综合能耗计算通则527

附录12 清洁生产审核常用表格（选摘）531

常用表格（选摘）531

参考文献541

各国（组织）环境标志图547