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目次1

前言1

绪论1

第一部分 自动线组成的一般问题7

第一章 自动线布置问题7

1 概述7

2 第一类因素和布置的相互关系7

3 第二类因素和布置的相互关系15

4 加工时零件固定的加工线布置20

5 零件在旋转时加工的加工线布置27

6 金属丝制品的加工线布置32

7 板材冲压件加工线布置34

第二章 自动线上工件的运输38

1 概述38

2 加工时零件固定、直接运送的加工线上的运输39

3 与随行夹具一起运行的零件的加工线运输46

4 加工时零件固定的加工线中间定向装置49

5 加工时轴类零件旋转的加工线上的运输54

6 加工时环类零件旋转的加工线上的运输60

7 小型零件加工线的运输67

8 板料冲压加工线的运输69

9 物理化学加工自动线的运输78

10　在加工过程中设有分路的自动线运输特点90

1 概述98

第三章 自动线上的工序间储备和接收、保存及供给机组98

2 料斗工作系统的分类100

3 自动线中安装料斗的位置104

4 料斗装置结构实例105

5 齿轮加工自动线上的料斗123

第四章　自动线的控制128

1 概述128

2 自动线工作相位顺序的控制系统131

3 自动线工作相位顺序控制装置139

机械控制装置139

电气控制装置148

液压控制装置160

气动控制装置172

发令装置178

4 联锁系统184

5 自动线上机组和刀具参数调整的调节系统191

在自动线中有调节调整任务的地方191

在物理-化学加工自动线上的自动调节装置192

在机械加工自动线上自动补偿刀具磨损或磨钝的方法与装置194

平衡的装置与方法205

6　鉴定检查系统208

7 辅助控制系统210

第五章　自动线的夹具211

1 自动线固定式夹具的一般特点211

2 加工不运动毛坯的自动线固定式夹具215

加工箱体零件的自动线夹具215

加工轴类与活塞类零件的自动线夹具226

3 加工旋转体毛坯的自动线固定式夹具233

用顶针加工的夹具233

无心加工用的夹具237

4 自动线的随行夹具241

随行夹具的用途和一般特点241

物理-化学加工自动线的随行夹具244

加工固定毛坯的自动线的随行夹具244

加工复杂毛坯的自动线的随行夹具251

第六章　排除切屑260

1　从工作地点排屑260

2 运送切屑至车间运输装置收集器266

3 乳状液内的切屑及沉渣的清除271

第二部分 自动线的理论问题274

第七章 自动线工作的概率性规律274

1 课题的提出274

2 自动线作用的概率性规律的特性275

3 自动线调整时间的概率分布的分析研究279

4 自动线出产间距概率分布的分析研究283

5 利用自动线工作的概率分布来解题的实例285

第八章 内部贮藏及其对自动线效果的影响289

1　起始情况289

2 分成二段的自动线附加损失的确定292

3 分成二段的自动线的总单位损失和它们特性间的最佳关系299

4 分成任意段数的自动线的总单位损失306

5 分段自动线中最佳段数的评价308

6 分段自动线的段间半成品贮藏的容量312

第九章 自动线按停顿频率和单位调整时间的特性313

1 确立自动线特性方法的实质313

2 自动线刀具调整的特性314

3 自动线夹具的特性315

4 自动线机械设备的特性316

5 自动线电气设备的特性317

6 自动线液压设备的特性319

7 自动线运输装置的特性319

8 自动线料斗装置的特性321

9 计算自动线特性方法的准确度321

1 概述323

第十章 自动线切制规范参数及结构参数的选择323

2 问题的提出324

3 加工成本的基本函数及自动线的生产率327

4 加工成本的确定328

5 改变自动线工作规范时基本函数形式的改变330

6 改变自动线上加工的平行流水线数目时基本函数形式的改变335

7 改变顺序工位时基本函数形式的变化340

8 基本函数的一般形式342

9 用基本函数解决的典型问题345

10　保证加工成本最低的已被使用的自动线规范的选择346

11　能保证最大单件生产率的已被使用自动线的工作规范选择346

12　设计中的自动线结构及工作规范参数的修正347

13　所设计的自动线工作规范结构参数的修正及确定它的最适当单件生产率348